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潍坊鲁盛水处理设备有限公司
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该设备可埋入地表以下，地表可作为绿化或广场用地，不占地表面积，不需要盖房，不需要采暖保温，可处理MLSS含量高的污水，具有较强的淤泥截留时间，对不同的进水有稳定的出水水质，污泥产量低，减少处理费用，能耗低，清洗简单，运行费用低。鲁盛环保根据用户的用水条件，可代为制定适宜的水处理设备及配备方案，做到经济实用，优质。
工艺方案
在进行工艺方案的选择时，根据项目具体的实际情况，我们主要考虑以下几方面的因素：
是污水水量、水质变化幅度较大，排水量时变化系数很大，甚至间断排放，形成水质、水量的冲击。因此所选择的工艺必须具有较好的经受冲击负荷的能力，适应水质、水量变化较大的冲击。
其次，污水处理厂工程运行、管理中一般大多没有污水处理专业人员，对处理工艺原理了解甚少，操作人员普遍技术水平较低，因此要求所选处理工艺成熟、可靠，工艺流程简单，维护工作量要小，选用设备的操作与控制要简单，易被操作人员掌握，维修技术水平要求较低，以便适应管理和操作人员专业知识水平较低的特点。
*三，土地征用费较高，因此要求工程占地小。
*四，污水处理建筑必须与周围环境相协调。因此工程尽量采用与周围环境相近的风格，并进行绿化，不影响园区景观。
*五，为了保护经济开发区内的整体环境，必须尽力减轻污水处理机械噪音及散发的异味对环境的影响。因此应选择运行噪声低、污泥量产生少的工艺方案。
*六，一般资金总额有限，特别关心工程总投资及其运行成本费用。
根据以上分析，选择推荐SBR法的改进工艺——改良型CASS工艺(连续进水周期循环式活性污泥法)作为某污水处理厂污水处理的主体工艺方式。
0.5m3/h污水处理一体化装置
污泥颗粒化
颗粒污泥即我们常说的厌氧污泥，它的形成实际上是微生物固定化的一种形式，其外观为具有相对规则的球形或椭圆形黑色颗粒。光学显微镜下观察，颗粒污泥呈多孔结构，表面有一层透明胶状物，其上附着甲烷菌。颗粒污泥靠近外表面部分的细胞密度大，内部结构松散，粒径大的颗粒污泥内部往往有一个空腔。大而空的颗粒污泥容易破碎，其破碎的碎片成为新生颗粒污泥的内核，一些大的颗粒污泥还会因内部产生的气体不易释放出去而容易上浮，以至被水流带走，只要量不大，这也为一种正常现象。
厌氧反应器内颗粒污泥形成的过程称之为颗粒污泥化，颗粒污泥化是大多数UASB反应器启动的目标和成功的标志。污泥的颗粒化可以使UASB反应器允许有高的物容积负荷和水力负荷。
厌氧反应器内的颗粒污泥其实是一个**的微生物水处理系统。这些微生物在厌氧环境中将难降解的物转化为甲烷、二氧化碳等气体与水系统分离并实现菌体增殖，通过这种方式污水得到净化。这里面涉及到两类关系为密切的厌氧菌：产酸菌和产甲烷菌。我们在3月份的培训过程中提到，产酸菌将物转化为挥发性酸，而产甲烷菌利用这些酸把他们转化为甲烷、二氧化碳等气体，这时污水得到净化。在这个过程中，对于净化污水来说，起关键作用的是甲烷菌，而甲烷菌对于环境的变化是相当敏感的，一旦温度、pH、有毒物质侵入、负荷等因素变化，均易引发其活力的下降，导致挥发酸积累，挥发酸积累的直接后果是系统pH下降，如此循环，厌氧反应器开始“酸化”。
0.5m3/h污水处理一体化装置
开机过程及检查
1、给主电盘上电，保证电盘内所有小开关全部打开。检查完毕后，关闭电盘。
2、检查所有变频器及流量计是否有电。
3、按开机键(Dec.Start)，该键指示灯亮，此时亮主、副电机未启动，只有小油泵启动，机器进入前期预润滑阶段，时间为600秒为在此期间，立即检查下列各项： 1、检查油箱上方的两段透明回油管内是否有回油 2、检查油位是否**低液位。 3、检查冷却水电磁阀处水压表是否有压力，且压力为2公斤(调整时，绿色旋钮右旋增压，左旋减压)。 4、检查油泵是否有异响及油路是否漏油。
4、600秒后，机器进入启动阶段，即主、副电机由0转速慢慢升到正常转速2600转左右，时间为480秒。在此阶段，立即检查下列各项： 1、在主画面上，检查电机电流、转速、差速变化情况是否正常。 2、在温度和震动画面下，检查固相端、液相端温度及震动显示是否正常。
5、启动结束后，机器进入待生产状态。开启无轴螺旋及皮带输送机，检查是否正常。检查冷却水电磁阀指示灯是否点亮，电磁阀是否打开。
6、按Prod Start键，该键指示灯亮，机器进入生产状态。先开启药泵钥匙，1分钟后再开启泥泵钥匙。在主画面上观察药泵、泥泵流量，按住增减按钮，调整到工艺要求范围内。泥泵调整时，必须缓慢进行，并时刻观察扭矩的变化情况，绝不允许出现扭矩变化过猛的情况。
3正常生产过程的检查
1、在主画面下，检查电机电流、转速、差速是否稳定，流量显示是否稳定，扭矩是否在35--50%之间平稳变化(必须及时调整差速保持在此范围内)。
2、在温度和震动画面下，检查固相端、液相端温度及震动显示是否正常
3、现场检查无轴螺旋及皮带输送机是否运转正常，手摸机器震动是否剧烈
4、现场检查机器两端是否有渗油、滴油现象，冷却水管路是否漏水，水压是否正常，开机时，必须时刻保证冷却水不停
5、现场检查出水水质，检查泥饼质量
6、现场检查各药泵、泥泵、污泥破碎机、潜水搅拌机、清水泵是否正常
7、现场检查污泥中转池、集水池液位是否在规定范围内，脱泥机出水浓缩池是否正常。