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潍坊鲁盛水处理设备有限公司
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30m3/d地埋式一体化生活污水处理装置
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膜分离生物反应器
膜分离生物反应器中的膜组件相当于传统生物处理系统中的二沉池，利用膜组件进行固液分离，截流的污泥回流至生物反应器中，透过水外排。按膜组件和生物反应器的相对位置，膜分离生物反应器又可以分为一体式膜生物反应器、分置式膜生物反应器、复合式膜生物反应器三种。
在分置式MBR中，生物反应器的混合液由泵增压后进入膜组件，在压力作用下膜过滤液成为系统处理出水，活性污泥、大分子物质等则被膜截留，并回流到生物反应器内。分置式MBR通过料液循环错流运行，其特点是:运行稳定可靠，操作管理容易，易于膜的清洗、换及增设。但为了减少污染物在膜面的沉积，由循环泵提供的料液流速很高，为此动力消耗较高。
一体式MBR根据生物处理的工艺要求，可分为两种组成形式：种有两个生物反应器，其中一个为硝化池，另一个为反硝化池。膜组件浸没于硝化反应器中，两池之间通过泵来新要过滤的混合液。*二种组合简单，直接将膜组件置于生物反应器内，通过真空泵或其它类型的泵抽吸，得到过滤液。为减少膜面污染，延长运行周期，一般泵的抽吸是间断运行的。
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好氧生物膜法
好氧生物膜法是与活性污泥法并列的一种污水好氧生物处理法。这种方法的实质是使细菌、真菌、原生动物、后生动物等微生物附着在滤料或某些载体上生长繁育,并在其上形成膜状生物污泥———生物膜(Biofilm)。
与传统法处理污水相比，膜生物反应器具有以下几个方面的特征：
①出水水质好 用微滤膜组件取代二次沉淀池可以使生物反应器获得比普通活性污泥法高的生物浓度，提高了生物降解能力，处理效果好；同时膜分离后出水质量高，当处理对象为生活污水时，可满足建设部生活回用水水质标准C(J25.1一89)。
②工艺参数易于控制 膜生物反应器内可以实现STR和HTR的分离。通过控制较长的STR，使世代时间较长的硝化菌得以富集，提高硝化效果;同时膜分离也使废水中那些大分子、颗粒状难降解的成分在有限体积的生物反应器中有足够的停留时间，从而达到较高去除率。
③设备紧凑，占地少 。由于生物反应器内污泥浓度高，容积负荷可大大提高，生物反应器体积大大减小;从形式上看，一体式膜生物反应器可使设备加紧凑。
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好氧活性污泥法
在污水处理中，活性污泥法是应用广的技术之一，它是自然界水体自净的人工模拟,是对水自净作用的强化,利用悬浮生长的微生物絮凝体(Floc)处理污水。活性泥法自1914年在英国曼彻斯特试验厂开创以来，已有90多年的历史，随着在实际生产上的广泛应用和技术上的不断革新改进，特别是近几十年来，在对其生物反应和净化机理进行深入研究探讨的基础上，活性污泥法在反应动力学以及在工艺方面都得到长足发展，出现了多种能够适应各种条件的工艺流程。当前，活性污泥法已成为各类污水的主体处理技术。
根据各种不同运行方式的工艺特征与应用条件可将好氧活性污泥法分为：普通活性污泥法(CAS)、减量曝气活性污泥法、分段进水活性污泥法(SFAS)、吸附—再生活性污泥法(CSAS)、混合活性污泥法(CMAS)、高负荷活性污泥法、纯氧曝气活性污泥法(HPOAS)。以上这些污水处理方法都是对传统活性污泥法在使负荷及需氧量提到均衡,提高曝气池对水质、水量、冲击负荷的适应能力，减少污泥产生，缩短曝气时间，提高氧向混合液中的传递能力及利用率，减少污泥膨胀现象发生等方面进行的改进，改进的同时又不可避免地出现处理效果差等缺点，尤其是对于高浓度污水，具有难处理性。
处理方法及注意事项
1.在生物膜培养的初始阶段，采用小负荷进水方式，使填料层表面应逐渐被膜状污泥（生物膜）所覆盖；
2.试运行中，应严格监测生物接触氧化池内DO、温度、PH值变化、微生物生长状态及种类；
3.严格控制生物膜的厚度，保持好氧层厚度2mm左右，应不使厌氧层的过分增长，保证生物膜的脱落均衡进行；
4.生物接触氧化在运行过程中应注意在低、中、高负荷时，DO控制不当均有可能发生生物膜的过分生长与脱落，故应控制污泥负荷在0.25～0.3.5kg，BOD5-6/kgMLSS之间；
5.浅层气浮的加药处理出水水质应以满足生化设计进水水质条件为准，保证气浮加药的稳定以利于后续生化处理，因不同厂家生产的PAC含有大约6%～7%的Ca粉容易生化池泛白，经曝气反应生成CaCO3包裹生物膜的表面造成生物膜接壳致使生物膜严重脱落，影响生化的正常运行。同时因聚合氯化铝中AL3+、CL-对微生物的生长或多或少的抑制，建议投加聚铁，Fe3+是微生物生长的微量元素。
6.运行前对所有设施、管道及水下设备进行检查，清理所有杂物，以避免通水后管道、设备堵塞和维修水下设备影响调试的顺利进行。
7.培菌初期，曝气池会出现大量的白色泡沫，严重时会堆积整个生化池走道板，这一问题是培菌初期的正常现象，只要控制好溶解氧和采取适当的消泡措施就可以解决。
30m3/d地埋式一体化生活污水处理装置
臭气等二次污染的控制
传统的地上污水处理厂的臭气无组织逸散，易对周边环境产生二次污染。相比之下，地下式污水处理厂的臭气经收集处理后有组织排放，既是地下式污水处理厂区正常运营的需要，也有利于提升水厂周边空气环境质量。
该标准提出地下式污水处理厂“除臭系统宜与通风系统统筹、系统设计”的原则，同时提出了臭气收集处理的技术要求和措施，以避免二次污染。污水处理厂各工段均会产生一定浓度的臭气，包括预处理段(提升泵房、粗细格栅、沉砂池)、生化反应段(各类厌氧、缺氧、好氧反应池)、污泥处理段(污泥浓缩池、贮存池、脱水间等)，其中预处理段和污泥处理段是臭气控制的区域。硫化氢和氨气是污水处理厂恶臭的特征污染物，其浓度受污水水质、处理工艺、运行工况、气候条件等因素影响而存在一定的差别。对全国污水处理厂的调研测试表明，预处理段硫化氢和氨的浓度范围分别大致为0～10mg/m3(密封状态下甚至可达几百mg/m3)与0.5～5mg/m3，污泥处理段硫化氢和氨的浓度范围分别为5～30mg/m3与1～10mg/m3。污染物浓度较大且人员操作较频繁的区域是臭气控制的环节，如粗格栅间、进水泵站、细格栅间以及污泥脱水间等区域，因此在设计时不仅要考虑设备以及池体的除臭，而且需要考虑整体空间的除臭。所有与除臭相关的构筑物及设备必须加盖封闭，并设置臭气收集点，同时需要保证构筑物及设备内部始终为微负压状态，以防止臭气外泄。