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潍坊鲁盛水处理设备有限公司
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潍坊鲁盛环保水处理设备有限公司
小型接触氧化污水处理装置采用成熟的A/O生化处理工艺+MBR膜工艺，具有良好的去除污水中的物和较好的脱氮功能，以满足排放标准的要求。
具有较好的耐冲击负荷能力，以适应水质、水量变化的特点；采用污泥前置回流硝解工艺，大大降低污泥的生成量；采用新型填料，挂膜快，寿命长，处理见效快；
小型接触氧化污水处理装置，其特征在于，所述处理装置包括调节池，污泥池，一体化处理装置和气提装置，所述调节池通过进水管连接一体化处理装置，一体化处理装置的两侧均设置有气提装置，所述一体化处理装置包括水解酸化装置、溢流装置和生化处理装置，溢流装置设置在水解酸化装置和生化处理装置之间。该方案结构简单、操作方便，采用气提装置，提取污泥、时间短、控制简便;采用溢流放大出水管，使气浮浮渣不利于进入其溢流出水;整套处理装置易于实现全自动化操控，方便定期维护及检修。
小型接触氧化污水处理装置优点，1、该装置采用水解酸化及接触氧化结合，对污水水量、水质均有较强的耐冲击能力;2、采用水解酸化对污水进行预处理，可以有效提高污水的可生化性，提高处理效率。3、在填料层中部安装微孔曝气管，可方便调节厌氧、缺氧与好氧区及曝气强度;4、采用大跨度斜板填料，具备挂膜、无堵塞、结构稳定抗变形等优点，同时填料及所挂生物膜对污水有一定的过滤截污作用;5、所挂生物膜具有污泥龄长、污泥量少、排泥间隔时间长、菌种种类丰富、易实现短程硝化、同步硝化反硝化等诸多作用;6、生化段处理后水经装置侧壁向上溢流出流，能够使水中的悬浮物SS进一步沉淀去除，使出水水质加澄清;7、采用气提装置，提取污泥、时间短、控制简便;8、采用溢流放大出水管，使气浮浮渣不利于进入其溢流出水;9、整套处理装置易于实现全自动化操控，方便定期维护及检修。
小型接触氧化污水处理装置污水处理主要工艺原理：
(一)A级生化池 污水中成份比较高，BOD5/CODcr=0.4，可生化性较差，因此采用A/O生物处理方法大幅度降低物含量是经济的。同时扫排污水中氨氮及氮含量较高，特别是氮，在生物降解物时，氮会以氨氮形式表现出来，因此排水时氨氮指标会升高。
由于氨氮也是一个污染控制指标，因此我们采用A/O工艺对氨氮转化式分解进行处理。在A级生物池，由于污水中物浓度比较高，微生物处理缺氧状态，此时微生物为兼性微生物，它们将污水中的氮转化分解成氨氮，同时利用碳源作为电子供体将NO2-N、NO3-N转化为N2，而且还利用部分物碳源和氨氮合成新的细胞物质。
所以A级生物池不仅具有一定的物去除功能，减轻后续好氧池的负荷，以利于硝化作用的进行;而且依靠原水中存在的较高浓度物，完成反硝化作用，终消除氨的富营养化污染。A级生物池内的溶解氧控制在0.3~0.5mg/l左右。为了便于调试时生物挂膜以及运行时脱膜、排除沉泥，我们特在A级生物池内设置曝气装置，以利于运行管理。
(二)O级生化池
经过A级生化池的生化作用，物浓度大幅度降低，但仍有一定量的物及较高的氨氮存在，为了使物得到进一步氧化分解，同时在碳化作用趋于情况下，消化作用能顺利进行，我们特设置负荷较低的好氧生物接触氧化池，即O级生物池。
生物接触氧化池具负荷高，占地面积小，对冲击负荷适应能力强，不易产生污泥膨胀，污泥生物量省，处理效果好，运行稳定不散发臭气，操作管理方便等优点，而被广泛地应用于各行各业，是处理废水的一种有效方法。O级生物池在硝化过程中起作用的是自氧型细菌(硝化菌)，他们利用物分解产生的无机碳源或空气中的CO2作为营养源，将污水中的氨氧转化成NO2-N、NO3-N。
O级生物池的出水部分回流到A级生物池，为A级生物池提供电子接受体，通过反硝化作用完成终的消除氮源污染。在O级生物池溶解氧控制在3mg/1以上，PH值控制在7.5-8.0。在生物接触氧化池内起主要作用的是填料，填料的好坏决定了微生物能否被附着上以及是否能生长繁殖好，为对污水中的CODcr、BOD5、NH3—N去除率影响很大。
小型接触氧化污水处理装置调试运行总体要求
系统调试遵循以下过程:系统单机试车，清水联动试车，带负荷调试，满负荷调试。在单机调试前须检查各设备安装是否满足要求，包括相关电气设备安装、控制箱、管道阀门等设施是否符合要求，并填写相关验收记录。经验收合格后，方可进行单机无负荷点动试车。所有设备点动试车合格后进行清水调试。如果发现问题，应找出原因，现场进行调整。
清水联动调试是污泥深度处理系统进泥调试之前的后一次测试，若进泥后导致设备、管路出现问题，再进行维修将非常复杂、危险，耗费大量财力，因此按照进泥路线分别对污泥浓缩池的进泥路线、出泥路线、均质池的进出泥路线、调理池的出泥路线及高低压污泥螺杆泵的出泥路线的管道和阀门进行全面清水调试，确保联动运行时所有设备可以带负荷正常运行，工艺管道与阀门及设备接口的密封，自控仪表、设备联锁运行状况达到设计及厂家的要求等。
清水联动测试合格后，向新建污泥浓缩池连续进泥，同时，为确保污水厂产生的污泥在调试期间能正常处理，原污泥处理系统根据进入新建污泥浓缩池的污泥量进行调整运行。
待污泥深度处理系统调试运行成功后，新系统逐步增加进泥量，直到满负荷运行。整个调试阶段落实各方(建设、设计单位、设备厂家、调试人员、施工、监理单位)责任，保质保量完成调试工作。
小型接触氧化污水处理装置主要建(构)筑物设计
新建污泥深度处理系统位于原厂区西南角，包括新建2座污泥浓缩池、1座污泥均质池及1座污泥深度处理车间，同时配套建设有PAM投加系统、铁盐投加系统、石灰投加系统、干泥料仓等。污泥深度处理系统与原污泥处理系统切换通过污泥管道阀门控制，待污泥深度处理系统正常运行后，原污泥处理系统作为备用系统。
1污泥浓缩池
原污泥处理系统未设污泥浓缩池，水厂产生的初沉污泥、二沉池剩余污泥和再生水化学污泥通过泵提升进入污泥储泥池内，再由污泥泵打入脱水机房内带式压滤机进行脱水处理。为此，提标改造工程新建辐流式污泥浓缩池两座，进一步对污泥体积进行减量[4]，浓缩池直径为14m，池深为5.0m，污泥固体负荷为48.72kg/m2˙d，浓缩时间为16h，池内设直径为14m的中心传动污泥浓缩机。
2污泥均质池
经浓缩后的剩余污泥和化学污泥与初沉池污泥进入均质池进行混合调匀，通过潜污泵提升进入调理池。本工程新建污泥均质池1座，尺寸为10m×7m×4.8m，有效容积为294m3，池内设置污泥提升泵2台，单台流量为150m3/h，扬程为8m，功率为5.9kW，潜水搅拌器1台，叶轮直径为369mm，功率为2.5kW。