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潍坊鲁盛水处理设备有限公司
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WSZ-A-5m3/h地埋式生活污水处理设备
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预处理可以去除废水中的悬浮物以及胶体，是保护膜系统正常运行的重要方法[34-35]。应用较多的预处理主要有膜集成系统、化学絮凝和电化学法等。
1 膜集成系统
膜集成系统是指多介质过滤、保安过滤、膜等组合使用的系统，膜集成系统能达到减轻污染的要求，也能实现不同的分离功能[8]。
黄群贤等[36]采用钢渣作为填料制成的钢渣过滤反应器对印染废水进行处理，钢渣过滤器对COD、浊度、SS 的去除率分别达到56 %、58.3 %、50.3 %。Schoeberl 等[37]采用纳滤膜处理膜生物反应器的二级出水，结果表明，预处理可去除80 %的COD，纳滤膜出水COD 为23.3 mg/L，其他指标也符合回用要求。
曾杭成等[38]采用滤-反渗透组合工艺处理印染废水，滤预处理能去除废水中90%的浊度，同时也能去除部分COD，不仅能减轻了反渗透膜的污染，而且在一定程度上提高了系统产水水质。李富祥等[39]采用微絮凝-滤-反渗透膜联合工艺处理印染废水，结果表明预处理对废水浊度的去除率高达98.5 %，对COD、色度和总溶解固体的去除也起到一定的作用；预处理使反渗透膜的化学清洗周期由25 天延长到40 天，具有较好的应用前景。李红莲等[40]采用预处理-双膜系统处理处理印染废水，预处理部分采用多介质过滤器及滤袋式保安过滤器，去除固体污染物、油类和部分胶体等物质，过滤后的水进入膜系统，处理后产水水质浊度≤2mg/L，COD≤2 mg/L，出水可回用于织布生产用水。谭玉珺等[32]采用臭氧氧化-砂滤-滤-反渗透集成工艺处理印染废水生化处理出水，反渗透膜脱盐率稳定在98 %，产水指数约为0.7mg/L，浊度约为0.12 NTU。
膜集成系统不需要使用化学药剂，能避免二次污染。然而在实际应用中，不同类型的预处理方式运行条件不同，膜的水回收率等也有所不同，使用会受到一定程度的限制[41]。
2 化学絮凝
化学絮凝是指水中悬浮物或胶体等物质在絮凝剂的作用下凝聚生成絮团沉降的过程[42，43]。
Beluci N C L 等[44]采用滤膜印染废水，废水经絮凝预处理后，RB5 染料和色度的去除率达到100 %，且膜通量回复率过72 %。王倩等[45]采用自制的复合絮凝剂PAFC-PDA 处理模拟活性艳蓝KN-R 印染废水，在佳条件下，活性艳蓝KN-R 染料去除率达到91 %。Tang L 等[46]采用复合絮凝剂絮凝预处理与滤膜组合处理印染废水，活性黄色染料的去除率可达86 %，且经絮凝预处理后，膜面厚度会显着增加，说明经絮凝预处理后膜对染料分子的截留作用增强。陈启斌等[5]采用微生物絮凝剂处理印染废水，在MBF/CaCl2 的质量比为1︰32、MBF 用量为30 mg/L，pH 为7.5，絮凝时间20 min 的情况下，可以显着提高后续滤膜的膜通量，组合工艺对COD 去除率可达到96.07 %，水回用率可达83 %，而且对滤膜的寿命影响较小。
AO法生物脱氮工艺
（1）水力停留时间
若要达到70％~80％的脱氮率，硝化反应时间不应低于6h，反硝化反应可在2h之内完成。硝化与反硝化的水力停留时间之比以3:1为宜。
（2）硝化液循环比
硝化液循环比在50％以下时，脱氮率不高；循环比在200％以下时，脱氮率随循环比的增加显着提高；循环比**200％以后，增加循环比，脱氮率提高缓慢。一般循环比不宜低于200％；对于活性污泥系统，高可达600％；对于流化床，为了使载体流化状态，要求高的循环比。
（3）氮负荷率
氮负荷率（N/MLSS）应低于0.03gN/（gMLSS.d），**此值脱氮效果将急剧下降。
（4）污泥龄
为在硝化反应器中保持足够数量的硝化菌，必须采用较长的污泥龄，一般应在30d以上。
（5）混合液（MLSS）浓度
反应器内MLSS浓度一般应在3000mg/L以上，低于此值脱氮效果将显着降低。
（6）进水总氮浓度
进水总氮浓度应在30mg/L以下，否则脱氮率将下降到50％以下。
采用生物脱氮除磷对水质要求的规定
1、污水中有毒害和抑制性物质对生物脱氮除磷有较大影响，硝化菌对毒性物质比较敏感，如重金属、三价砷、氟化物、游离氨都会对硝化产生抑制作用。反硝化菌对毒性物质的敏感性比硝化菌低，一般与好氧异养菌相同。厌氧段硝酸盐的存在明显抑制聚磷菌对磷的释放，对成分复杂的污水采用生物脱氮除磷时，系统中有毒和抑制性物质的允许浓度宜通过试验或参照有关资料确定。
2、生物脱氮是反硝化菌在缺氧条件下利用可降解物作电子供体，硝态氮作电子受体，将硝态氮异化还原成氮气的过程，BOD5/TN大于4时，才能达到理想脱氮效果。除磷是聚磷菌在厌氧条件下放磷，并吸收和储存可快速降解底物，在好氧条件下过量吸磷，从而提高剩余污泥中磷含量来完成除磷的。一般采用BOD5与TP的比值来判断生物除磷的潜力，BOD5/TP宜大于17。
生物脱氮除磷都需要碳源，A2O工艺中氨氮的硝化是在好氧段(池)完成的，由于回流污泥带入厌氧段(池)的硝态氮会消耗可快速降解的底物，碳源不足时，反硝化菌与聚磷菌争夺碳源，会竞争性抑制放磷，影响系统的除磷效果，BOD5/TN大于4，BOD5/TP大于17时，污泥携带的硝态氮一般不会影响除磷效果。
3、生物脱氮除磷碳源不足时应补加碳源，一般采用甲醇作碳源，当企业附近有可资利用的碳源时宜加以利用。
4、聚磷菌、反硝化菌和硝化菌增长的佳pH值在中性或弱碱性，碱度起缓冲作用，当pH值偏离佳值时，反应速度下降。好氧段(池)氨氮硝化时，每氧化1mg氨氮要消耗7.14mg碱度(以CaCO3计)，每去除1mgBOD5可产生0.3mg碱度，缺氧段(池)反硝化时，还原1mg硝态氮成氮气，理论上可产生3.57mg碱度(以CaCO3计)，因此硝化反硝化时碱度会发生变化，出水剩余碱度可按下式计算：
剩余碱度＝进水总碱度＋0.3×BOD5去除量＋3×反硝化脱氮量－7.14×硝化氮量
当进水碱度不足时，将会产生pH抑制，抑制微生物的生长，试验和工程运行表明，在处理高浓度氨氮污水或反硝化菌受到抑制时，会造成碱度严重不足，池内混合液的pH值会下降到6以下甚至达到5，造成系统瘫痪。