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潍坊鲁盛水处理设备有限公司
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潍坊鲁盛环保水处理有限公司是一家集环保工程设计、施工、总承包、售后服务、环保设备研发、制造与销售为一体的环保技术企业。主要以环保设备销售为主，比如地埋式废水一体化设备，大型污水处理设备，一体化污水处理设备，化工废水处理设备，农村污水处理设备......
一体化生活污水处理设备---同步脱氮除磷工艺
(1)Bardenpho工艺
本工艺由厌氧反应器、好氧反应器、*二厌氧反应器、*二好氧反应器及沉淀池构成。污水进入厌氧反应器，与好氧反应器1回流的经过硝化反应的污水以及经过好氧吸磷后静置的回流污泥混合，在此区域内发生反硝化反应以及厌氧释磷，经厌氧反应器处理过的混合液进入好氧反应池，在这个池内主要进行BOD的去除和硝化作用以及少部分的好氧吸收磷。不过，后两者的作用并不十分明显。然后进入*二厌氧反应器内进行发起反硝化和厌氧释磷，主要以反硝化为主，去除氮元素。然后进入*二好氧反应器，主要作用是吸收磷，其次为硝化作用，并且有一定的去除BOD的作用。
本种工艺设置的反应数目较多，运行比较繁琐，成本较高，但处理效果好，脱氮率达百分之九十以上，除磷率可达百分之九十七。
(2)A-A-O工艺
本工艺亦称工艺，从本质上来讲，把它叫做厌氧-缺氧-好氧工艺为贴切。反应的系统依次设置厌氧反应器，缺氧反应器，好氧反应器，沉淀池。从沉淀池中回流的含磷污泥与原污水混合，在厌氧反应器内进行释磷作用，然后进入缺氧反应器，在此主要进行的是脱氮作用，其中硝态氮由好氧反应器内回流进入，经过处理后的混合液进入好氧反应器，在其中进行BOD的去除，硝化反应以及磷的好氧吸收，然后回流至缺氧反应器。沉淀池的作用是进行泥水分离，经沉淀分离出的泥回流至厌氧反应器。
此工艺可称为简单的同步脱氮除磷工艺 并且不会发生污泥膨胀的现象，运行费用低。但脱氮除磷效果难以继续提高，适用于氮磷含量不高的废水处理。
(3)UCT工艺
UCT工艺与A-A-O工艺相似，有两处不同，一是污泥回流到缺氧区而不是厌氧区，使得进入厌氧区的硝酸盐含量减少，改善了厌氧区磷的吸收;二是内循环是从缺氧区回流至厌氧区，为增加厌氧区对物的利用提供了保证经过这样的设计，进一步提高了脱氮除磷效果，并且缩短了水力停留时间。
(4)生物转盘脱氮除磷工艺
经预处理的污水，在经两级生物转盘处理后，BOD已得到一定讲解，随着转盘的转动交替出现缺氧厌氧好氧环境对氮磷进行去除，构造简单，但总体效果不太好处理量小。
一体化生活污水处理设备---生物脱氮原理
氮元素在新鲜污水中的存在形式主要有以下两类，一是氮，例如蛋白质、尿素、氨基酸、胺类化合物等;另一类是氨态氮，或，一般以前者为主。含氮化合物在污水中微生物的作用下会发生三大类反应，一，氨化反应;二，硝化反应;三，反硝化反应。
氨化反应是指氮化合物在氨化菌的作用下，被分解成为氨态氮。硝化反应是指氨态氮在亚硝化菌的作用下变为亚硝酸盐氮，然后在硝酸菌的作用下转变为硝酸氮。硝化反应的进行对环境变化为敏感，所以硝化反应的进行必须满足一定的外部条件。1，必须满足一定的溶解氧即DO含量大于2.0mg/L，，2，硝化反应中回释放出，导致混合液中pH下降，因此混合液中必须保持足够的碱度起缓冲作用。一般来说，1g氨态氮需要碱度(以碳酸钙计)7.14g。3，BOD值不宜过高，一般控制在15-10mg/L以下。反硝化反应是指硝态氮在反硝化菌的作用下被还原为或NO等的过程。反应进行时的DO应控制在0.5mg/L以下，pH为7.0-7.5.
通过一系列反应终使污水中的氮元素得以一定程度去除。
水质参数是设计的主要依据
确定构筑物容积、污水处理设备数量、以及污水处理设备参数的主要理论依据在于污水处理厂进水以及出水的水质参数。具体来说，二级处理构筑物如曝气池等的容积正比于BOD5值，BOD5值的大小将对生物反应池的容积产生直接影响[1]。
此外，BOD5值也与曝气鼓风机参数以及设备数量密切相关。由此可见，水质参数在很到程度上影响着污水处理厂的工程造价。因此，加强对污水水质的监测力度，积累并提供可靠准确的水质监测数据，从而污水处理厂设计提供扎实的理论基础，是环保监测站义不容辞的职责所在。
但是在实际实施过程中，大多新建城区由于管网系统不完善等因素，导致其没有办法提供一套有效完整的污水水质水量资料[2]。这就需要污水处理厂设计人员采取另外措施，获得准确可靠的水质参数，以保证工程设计的准确性。
具体来说，这种情况下的污水处理厂设计人员在进行工程设计时一般按照规划人口和规划面积以及对当地工业发展情况进行预测从而推测出该地区将会产生的污水量，同时提出总污水量中工业废水量、生活污水量以及商业污水量分别所占的比例，以此分析总结出相关的水质参数。这种方法简单、容易操作、方便实施，有效节约了人力物力，但由于其主要采用估计的方法，因而理论值与实际值有一定偏差。
一体化生活污水处理设备---脱氮技术
(1)硝化-反硝化技术
硝化-反硝化技术可以分为一段硝化和两端硝化。其中，一段硝化法是指在同一反应池中进行硝化-反硝化，硝化细菌比好氧异养菌的世代周期长，所以一般要控制污泥停留时间在3d以上，另外，硝化反应所需的BOD值较低只有负荷降低到一定程度才能反应。现一般在曝气池内添加某种填料载体以固定硝化细菌使反应周期缩短。两段硝化法是指物的降解和脱氮反应分别在两个池中进行。利用活性污泥法去除水中的BOD然后在其后面放置供脱氮反应的反应池。进行脱氮反应的区域一般都由两部分构成，一部分好氧区，一部分厌氧区。分别进行硝化和反硝化反应以去除多余的氮元素。
(2)缺氧-好氧活性污泥法
在活性污泥工艺主体内设置两座反应池，前面为反硝化反应池，后为主体反应池，在主体反应池内进行BOD的去除和硝化反应。主体反应池内处理过的水循环至反硝化反应器。为控制反应池的环境需要向注意反应池内投加一部分碱性物质。设置内循环系统，向前置的反硝化池回流反应过的硝化液是此种处理工艺的主要特点。还可将两个反应区域用隔板隔离合建在一个池中。
此种脱氮处理工艺流程简单，装置少，建设费用和运行费用都比较低。不足之处为脱氮效果难以继续提高，一般很难达到90%。