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潍坊鲁盛水处理设备有限公司
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工艺流程
1.1中和反应
来自脱硫系统吸收塔的废浆液收集在废水缓冲箱中，由泵送至废水处理系统的反应槽中和箱。中和箱内加入定量的石灰乳，将废水的pH值调升至9～9.7范围，降低废水的腐蚀性，同时使水中大部分重金属以氢氧化物的形式沉淀出来，废水中呈溶解态的氟化物以氟化钙沉淀形式去除。氢氧化钙药液本身也可以起絮凝剂作用。废水经pH调整处理后可以改善后续絮凝、澄清处理效果，减少后续药剂的投加量。
1.2沉降反应
硫化物药液投加处理的目的是去除废水中残留的以及无法以氢氧化物沉淀形式去除的重金属离子。通常脱硫废水中重金属离子以两种不同形态存在：
一种呈游离态，另一种以溶解的络合物形式存在。游离态重金属离子一般可以加氢氧化钙沉淀去除，但因络合态重金属溶解物的溶度远低于其氢氧化物的溶解度，因此无法通过投加氢氧化钙去除。
为此只有通过寻求一种溶解度较络合态重金属溶解物溶解度低的金属沉淀物才能去除这类金属，大部分重金属的硫化物沉淀能满足该要求。某些重金属如汞和废水中的氯离子形成的化合物不能通过加氢氧化钙去除，但加硫化物能满足要求。
工艺
1）预处理，现阶段我国的一般污水厂预处理段采用两级格栅，即粗格栅和细格栅，对应栅条间距多为15-20mm，6-10mm，由于MBR工艺膜丝较细，为延缓堵塞，要求进水前增加一道1-2mm的精细格栅（膜格栅）；而MBBR防止堵塞的机制在于填料和筛网之间水力学的良好设计，而非通过强化进水拦截；但新增膜格栅占地很小，一般污水厂均可以解决。
2）生物处理，现况工艺为SBR类工艺时，对于MBR路线，可扩建膜池，实现SBR转连续流运行；现况工艺为连续流工艺时，对于MBR路线，一般新建膜池，原有沉淀池废弃或做他用。而对于MBBR路线，其镶嵌式改造的特点，与两类工艺均能较好嵌合，且合理利用已有构筑物和工艺。
3）曝气系统，由于生物量的增加，一般情况下，两工艺路线均需对曝气系统进行改造，均需要采用底部曝气。
4）加药系统，两工艺路线对于加药系统均无明显影响，磁混凝部分需增加的PAM及磁粉投加系统可设置于磁混凝澄清池上部，*改变原有加药系统及新增用地。
5）污泥系统，由于处理能力的提升，剩余污泥量及化学污泥量均有一定程度的提高，两工艺路线均需对污泥系统进行扩容。根据规范，一般的A2O污泥龄为10~20d，MBR污泥龄15～30d，即MBR污泥龄是改造前的1.5倍，而MBR反应池污泥量是改造前的2倍，故改造后剩余污泥量是改造前的133%，化学污泥量因除磷量的增加有略微上升；而对于MBBR路线，其等效污泥量为改造前的2倍，等效污泥龄约为改造前的1.7倍，故改造后剩余污泥总量为改造前的120%，化学污泥量与MBR工艺基本一致。
好氧处理
1序批式间歇活性污泥法
序批式间歇活性污泥法(SBR)工艺流程简单、污染物去除效果好、占地面积小、运行操作灵活及便于自控运行,但不适合处理大量废水,对控制管理要求较高。
采用由两个相同SBR串联构成的两段SBR工艺系统处理石油化工废水,Ⅰ段以降解乙酸为主,Ⅱ段以降解芳香族化合物为主,废水量平均为1400m3/d,COD为400～1500mg/L,BOD为200～650mg/L,HRT为8h,COD去除率可达到91%。
该方法还可克服普通SBR法的葡萄糖效应、缩短反应时间、提高反应效率。试验表明,两段SBR法集SBR法和AB法的优点于一体,并可省去污泥回流,Ⅰ段反应器还可按厌氧条件运行。
2好氧生物反应器
好氧生物反应器(HCR)融合了高速射流曝气、物相强化传递和紊流剪切等技术,具有深井曝气和污泥流化床的特点,是*三代生物反应器。
已有学者利用其进行处理石油化工废水的中试研究,结果表明,HCR启动速度快,氧的利用率高,抗冲击负荷能力强,去除效果稳定可靠,BOD去除率可达75%～85%。
但由于HRT短,氨氮的去除率不高,且由于石油化工废水的特殊性,反应器内的污泥易发生非丝状菌膨胀,污泥沉降性能较差。与普通活性污泥法相比,HCR工艺能耗较高,但在较短的HRT下,BOD去除率较高,适合作为预处理工艺。
3生物接触氧化
生物接触氧化是在生物滤池的基础上发展起来的一种生物膜法,它兼有生物滤池和活性污泥法的特点,负荷变化适应性强,不会发生污泥膨胀现象,污泥产量少,占地面积小,处理方式灵活,便于操作管理;但负荷不易过高,要有防堵塞的冲洗措施,大量产生后生动物(如轮虫类),容易造成生物膜瞬时大块脱落,影响出水水质。
采用生物接触氧化塔处理广州石化总厂废水,主要目的是脱氮,出水COD从100～200mg/L降至80mg/L以下,氨氮从50～80mg/L降到10mg/L以下,脱氮效果明显,能耗低,运行可靠性好。
4膜生物反应器
膜生物反应器(MBR)是膜分离技术与生物处理技术接合而发展的一种新型的污水处理装置,广泛用于中水回用和工业废水处理。樊耀波等以MBR装置处理石油化工废水,试验表明,BOD、SS和浊度去除率达到98%,COD去除率达91%,石油类、氨氮和磷等的处理效果也优于常规二级污水处理,且稳定性好,泥负荷较大,剩余污泥量少。
5悬浮填料生物反应器
悬浮填料生物反应器是一种新型生物膜反应器,其核心部分是能在反应器中保持悬浮状态特殊填料,反应器操作简便,有良好的通气性、过水性,存在碰撞和切割气泡等作用,可以强化微生物、污染质和溶解氧的传质,提高氧的利用效率,且对曝气、布水没有特殊要求。
用其处理石油化工废水,试验结果表明,悬浮填料生物反应器具有较强充氧能力和抗负荷冲击能力,填料投加率为50%时,与普通曝气池相同条件下,可使反应器充氧能力提高至无填料时的2倍以上,污染物去除效果好,出水水质稳定;在填料投加率为50%、HRT为8h时,COD、氨氮、浊度、SS去除率分别为75.0%、85.2%、85.7%、86.2%。采用多级悬浮填料生物反应器处理石油化工废水,可进一步提高污染物尤其是氨氮的去除效果。