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日处理10立方米一体化生活污水处理设备
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设备水量有:5t/d、10t/d、15t/d、20t/d、25t/d、30t/d、35t/d、40t/d、
50t/d、60t/d、70t/d、80t/d、90t/d、100t/d、120t/d、150t/d、200t/d、
250t/d、300t/d、400t/d、500t/d、1000t/d。
一体化生活污水处理设备--填料投放阶段
1.填料投加时,观察是否出现堆积现象,一旦出现堆积停止投放。等第二天继续观察再投加。
2.投放填料时,采用间歇式曝气,夜间可持续曝气,但是需要减少曝气量。
3.运行24小时后,连续进水2-3小时,再继续上述曝气,运行48小时后,观察填料上的挂膜情况,并加大进水量延长进水时间,检查池内溶解氧状况,好保持在1.5-2.0mg/L左右。运行72小时后,联系进水并逐步加到设计要求,根据常规检查进水出水的水质值班,预计7天左右可到设计水质要求。
一体化生活污水处理设备--生物膜的培养阶段
所谓生物膜的培养就是通过一定的手段,使处理系统中产生并积累一定量的微生物、使填料上的生物膜达到一定厚度,其培养方式主要有静态培养和动态培养。
1.静态培养
所谓的静态培养是:为了防止新生微生物随水流走,尽可能的提供微生物与填料层的接触时间,为加快生物膜的形成,开始阶段为了避免由于废水营养单一,故每天一次以BOD5;N:P=100:5:1比例投加尿素、二胺、白糖等营养底物。将接种污泥(10%生化有效体积)和废水泵打入生化池内,然后开始曝气培养。生化池内填料的堆放体积按反应池有效容积35%~40%。静置4-5h不曝气,使固着态微生物接种到填料上,然后曝气1h,再静置2h,曝气1h,重复操作,4-5天后,填料表面已全部挂上生物膜,第6天开始连续小水量进水。
2.动态培养
经过6天的闷曝培养,填料表面已经生长了薄薄一层黄褐色生物膜,故改为连续进水,进行动态培养,调整进水量,控制溶解氧在2~4mg/L之间(用溶氧仪测定溶解氧)。约15天之后,填料上有一些变形虫、漫游虫(用生物显微镜观察),手摸填料有粘性、滑腻感,在20天以后出现鞭毛虫、钟虫、草履虫游离菌等原生动物。在经过20天的培养出现轮虫、线虫等后生动物,标志生物膜已经长成。可以开始连续工业运行。
一体化生活污水处理设备--厌氧氨氧化工艺的影响因素
(1) 温度,温度主要是通过影响酶的活性进而影响厌氧氨氧化反应。郑平等[2]研究表明,当温度从15 ℃提升到35 ℃时,反应的速率加快;随着温度升高到35 ℃时,反应速率随之下降,所以适的温度在30 ℃左右。30~35 ℃是厌氧氨氧化菌的佳生存的温度。
(2)pH,pH通过两个方面对厌氧氨氧化菌产生影响。一方面是厌氧氨氧化菌的耐受程度,另一方面也影响基质的平衡。Strous等[3]研究厌氧氨氧化菌适宜的pH在6.7~8.3之间,而在8.0左右是其大的反应速率。
(3)溶解氧,厌氧氨氧化菌是一种厌氧菌,反应器中有氧气的存在对它产生明显的抑制作用。所以,在厌氧氨氧化菌的富集培养和厌氧氨氧化工艺启动中,为了实现厌氧,都对进水箱或反应器进行系统的曝气(氮气或者氩气)。
(4)物,在厌氧条件下,物会作为电子供体和亚硝酸盐发生反硝化作用,导致异养的反硝化菌快速生长繁殖,反硝化菌与厌氧氨氧化菌竞争生存空间和底物,从而抑制厌氧氨氧化菌的活性。
(5)光,光对厌氧氨氧化菌会产生抑制作用,会导致氨氮去除率降低。在实验过程中,厌氧氨氧化反应器外都会用黑布严实包裹;而在实际工程运用上,厌氧氨氧化反应装置则可采用不透光的材料,这样能够避免光对厌氧氨氧化过程的不利影响。
一体化生活污水处理设备--搅拌器
操作规程
1、操作人员应熟悉飞力搅拌器的构造及工作原理。
2、确保电机电源线连接正确,供给电压正常。
3、开动前应检查值班记录、现场控制柜的指示开关。
4、拨“手动”档位,逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开,顺时针转动“分闸”按钮为关,操作中观察指示灯的显示;拨“自动”档位,由中控室控制开停。
5、连续运行时,不可令空气被叶轮吸下去。
6、严禁频繁启动搅拌器,干运行时间不许过30秒。
7、故障报警时,操作人员应立即切断电源并向有关人员反映情况。
8、在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源,还应确保别人无法启动。
一体化生活污水处理设备--无轴螺旋输送机
操作规程
1、操作人员应熟悉螺旋输送机的构造及工作原理。
2、确保电机电源线连接正确,供给电压正常。
3、开动输送机前应检查值班记录。
4、拨“手动”档位,逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开,顺时针转动“分闸”按钮为关,操作中观察指示灯的显示;拨“自动”档位,由中控室控制开停。
、电机减速箱内润滑油油位正确,油质符合要求,通气孔应畅通。
6、运行中,不允许过30cm的硬物进入输送机内。
7、检查有无振动或其它异常噪音,若有,应停车检查。
8、在任何检修及保养工作开始之前应切断主开关电源,还应确保别人无法启动。