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潍坊鲁盛水处理设备有限公司
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玻璃钢一体化地埋式污水处理设施
我公司常年承接：生活污水处理、医疗污水处理、洗涤污水处理、屠宰污水处理、
养殖污水处理、餐饮污水处理、喷涂污水处理及类似工业污水处理工程。
玻璃钢地埋式一体化污水处理设备鲁盛可为广大客户提供图纸、技术、运输、安装及售后等各种服务。
玻璃钢污水处理，能够处理生活系统综合性废水及相类似的污水。采用玻璃钢结构、具有质轻、耐腐蚀、抗老化性等优良特性、使用寿命长达50年以上。全套装置施工简单、操作容易，所械设备均为自动化控制，全部装置设置于地表以下。管理维护方便，设备配有微机全自动控制系统，风机采用进口风机。
设备主要有七部份组成：
（1） 全自动格栅：调节池中的污水由水泵抽至格栅内，格栅用于拦载污水中的微小漂浮物和悬浮颗粒，拦载下来的污物随格栅齿耙自动进入污池中，污水流入后续工艺中，该格栅为日本进口设备，具有分离效果好（栅条间距2mm）能自动除污物、不易堵塞、使用寿命长等优点。格栅选用二台，一备一用。
（2） 缺氧池：缺氧为脱氮处理而设置，经过格栅分离后的污水自流进缺氧池与接触池中的回流硝化液相混合，缺氧池中放置NZP-II型填料作为反硝化细菌的载体，填料对氮、磷、硫化物去除效果好，停留时间为2小时与前续工艺中的污泥池相结合形成A/O法处理工艺，从而达到脱磷、脱氮的目的。
（3） 生物接触氧化池：共分三级，总且化时间6小时，**级采用NZP-I型填料，该填料水流特性十分优越，*三级采用NZP-II型填料，该填料比表面积大，处理负荷达14kgBOD/m3.d是一般填料的5-10倍，生化池采用中心廊道微孔曝气，污水在生化池内不断循环，充分地与填料上的生物膜相接触，达到物迅速降解作用。
（4） 二沉池：生化后的污水进入二沉池，二沉池设计表面负荷0.9-1.2m3/m2.d二沉水槽为升降式可调液位，齿形集水槽，其槽集水均匀沉淀效果较好，二沉的污泥气提至污泥池。 （5） 消毒池：按国家标准：TJ14-74制作，消毒池停留时间为30分钟，消毒剂采用固体氯丸、，一般一周投加一次。
（6） 污泥池：经格栅拦载的污物和二沉池污泥均进入污泥池，污泥池内设有污泥硝化系统，污泥池上清液回流至调节池。
（7） 风机房、自动控制柜：风机房单独设置，内装二台进口风机，风机房和微机控制柜为一体，风机房出风管和设备进风管相连结，其距离不过15米。
厌氧消化概述
技术简介
直接厌氧消化
直接厌氧消化即传统厌氧消化，通常不经过任何前期处理而直接进行厌氧消化反应的一种处理模式，多用于处理质较高的人畜粪便、秸秆等废物，后期也用于污泥处理，但通常适用于质较高的污泥或掺有高质废物的混合污泥。
厌氧消化是利用兼性菌和厌氧菌进行厌氧生化反应，分解污泥中物质的一种污泥处理工艺。根据厌氧消化过程中甲烷菌的适宜温度范围，污泥厌氧消化可以分为中温(35~40 ℃)和高温消化过程(50~60 ℃)，高温消化速度快、负荷高、容积小，国外较多使用，而我国受经济水平所限多使用中温消化[2]。根据厌氧消化的工艺运行形式，分为两相消化(两个反应器)和两级消化(一个反应器两环节)，现阶段国内外仍以两级厌氧消化运行为主。
预处理+厌氧消化
由于传统厌氧消化普遍存在消化速率低、停留时间长(20~30 d)、处理效率低(挥发性固体VS的去除率30%~40%)等不足，为改善这种现状，近年来人们对污泥的预处理技术开展大量研究。
厌氧消化的过程一般包括水解、产酸发酵和产甲烷3个步骤，其中水解过程是限速步骤，水解过程将颗粒物变为可溶解物，污泥预处理的目的是加速和提高水解效率[3]。污泥的预处理方法包括加热处理、热化学处理、碱处理和声处理等。
污泥高温预处理技术具有强化污泥降解、杀灭部分病原菌的功能，具有良好的应用前景。Hariklia等[4]采用70 ℃高温预处理研究发现，中温厌氧消化产甲烷速率高可达145%、甲烷产量提高20%~26%;Li等[5]发现活性污泥的佳热处理条件是170 ℃加热60 min，小试实验结果表明经热解污泥只需5d停留时间COD去除率即可达到60%;Stuckey等[6]发现活性污泥的佳热解温度在175 ℃左右，温度再果会出现下降。但是高温预处理技术能耗高、运行管理较复杂，有待进一步完善。
此外，林志高等[7]、Cai等[8]发现，在污泥中加入NaOH或Ca(OH)可以改善污泥的消化性能，通常污泥固体浓度为0.5%~2%，碱的用量为8~16 g NaOH/100 TS;曹秀芹等[9]在实验室条件下研究得出：污泥经声处理后，污泥絮体被分解，絮体尺寸变小，声波处理30 min，SCOD/TCOD提高3倍左右;英国COS Technik公司研发的Biogest Crown污泥降解系统是一种通过利用压力差来溶解污泥的设备[10]，可使污泥降解程度提高20%，产气量提高30%，该反应器处理污泥的浓度范围为3%~8%。
微气泡曝气器
微气泡曝气器也称微孔曝气器，采用多孔性材料如陶粒、粗瓷等掺以适当的如酚醛树脂一类的粘剂，在高温下烧结成为扩散板、扩散管和扩散罩的形式。按照安装的型式，可分为提升式微孔曝气器及固定式微孔曝气器。
提升式微孔曝气器主要由微孔曝气管、活动摇臂、提升机等3部分组成：①微孔曝气管即由微孔管、前盖、后盖及连接螺栓组成;②活动摇臂是可提升的配管，微孔曝气管安装于支气管上，成栅条状，底座固定在池壁上，活动立管伸入池中，支管落在池底部，并支架支撑在池底部;③曝气器提升机，为活动式电动卷扬机，起吊小车可随意移动，将摇臂提起。
其工作原理是：空气从微气泡曝气管后盖的通气孔进入曝气管，曝气管的管壁上密布者许多细小的孔隙，管内空气在压力差的作用下，从管壁的孔隙中扩散出来，在污水形成许许多多微小的气泡，并造成水的紊流，从而达到了将空气中的氧溶入水中的目的。
即间歇式活性污泥法，由于它具有一系列优于普通活性污泥法的特征，目前已普遍应用于污水处理工程中。SBR法中曝气池兼具沉淀的作用，厌氧、好氧也在同一池进行。其运行操作由流入、反应、沉淀、排放、待机五个工序组成。通过调节每个工序的时间，可达到除磷脱氮的效果。
前处理--SBR反应器--过滤--出水
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污泥处置
设计要点：理论上SBR反应器的容积负荷有一个较在的范围，为0.1~1.3kgBOD5/m3.d，但为安全计，一般取低值，如0.1kgBOD5/m3.d左右。高水位和水位，高水位即反应时的水位，水位是指排放工序结束时的水位，水位必须保证在排水在此水位时，沉淀污泥不随上清液而流失。