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潍坊鲁盛水处理设备有限公司
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马鞍山地埋式污水处理装置
鲁盛公司主推产品：地埋式一体化污水处理设备（适用于生活污水、医院污水及其他生产
废水）气浮机（除油、除渣、除悬浮物）二氧化氯发生器（消毒杀菌）加药装置。
安装人员遍布全国各个省份，保证货到安装人员三天之内上门安装及售后。
公司生产设备系列齐全：WSZ系列、AO系列、A2O系列、MBR系列。
关于污泥负荷率的选择
污泥负荷率是影响曝气反应时间的主要参数，污泥负荷率的大小关系到SBR反应池终出水物浓度的高低。当要求的出水物浓度低时，污泥负荷率宜选用低值;当废水易于生物降解时，污泥负荷率随着增大。污泥负荷率的选择应根据废水的可生化性以及要求的出水水质来确定。
SBR工艺与调节、水解酸化工艺的结合
SBR工艺采用间歇进水、间歇排水，SBR反应池有一定的调节功能，可以在一定程度上起到均衡水质、水量的作用。通过供气系统、搅拌系统的设计，自动控制方式的设计，闲置期时间的选择，可以将SBR工艺与调节、水解酸化工艺结合起来，使三者合建在一起，从而节约投资与运行管理费用。
在进水期采用水下搅拌器进行搅拌，进水电动阀的关闭采用液位控制，根据水解酸化需要的时间确定开始曝气时刻，将调节、水解酸化工艺与SBR工艺的结合在一起。反应池进水开始作为闲置期的结束则可以使整个系统能正常运行。
主要设施与设备
1、设施的组成
本法原则上不设初次沉淀池，本法应用于小型污水处理厂的主要原因是设施较简单和维护管理较为集中。
为适应流量的变化，反应池的容积应留有余量或采用设定运行周期等方法。但是，对于游览地等流量变化很大的场合，应根据维护管理和经济条件，研究流量调节池的设置。
2、反应池
反应池的形式为混合型，反应池十分紧凑，占地很少。形状以矩形为准，池宽与池长之比大约为1：1～1：2，水深4～6米。
反应池水深过深，基于以下理由是不经济的：①如果反应池的水深大，排出水的深度相应增大，则固液分离所需的沉淀时间就会增加。②**的上清液排出装置受到结构上的限制，上清液排出水的深度不能过深。
反应池水深过浅，基于以下理由是不希望的：①在排水期间，由于受到活性污泥界面以上的小水深限制，上清液排出的深度不能过深。②与其他相同BOD—SS负荷的处理方式相比，其优点是用地面积较少。
反应池的数量，考虑清洗和检修等情况，原则上设2个以上。在规模较小或投产初期污水量较小时，也可建一个池。
3、排水装置
排水系统是SBR处理工艺设计的重要内容，也是其设计中具特色和关系到系统运行成败的关键部分。目前，国内外报道的SBR排水装置大致可归纳为以下几种：⑴潜水泵单点或多点排水。这种方式电耗大且容易吸出沉淀污泥;⑵池端(侧)多点固定阀门排水，由上自下开启阀门。缺点操作不方便，排水容易带泥;⑶**设备滗水器。滗水器是是一种能随水位变化而调节的出水堰，排水口淹没在水面下一定深度，可防止浮渣进入。理想的排水装置应满足以下几个条件：①单位时间内出水量大，流速小，不会使沉淀污泥重新翻起;②集水口随水位下降，排水期间始终保持反应当中的静止沉淀状态;③排水设备坚固耐用且排水量可无级调控，自动化程度高。
基本原理
如果以脱氮除磷为目标，则采用A2/O分段进水工艺;若只以脱氮为目标，则采用多段A/O分段进水工艺。A2/O分段进水技术由厌氧区+多段缺氧/好氧区组成，多段A/O分段进水技术则省去厌氧区。该技术一般由2-4段的缺氧/好氧区顺序排列组成(A2/O分段进水段则增设厌氧区)，原水分别进入各段的缺氧区，二沉池污泥回流到系统首端，不设置硝化液内回流设施。在段的厌氧区(若设置)完成释磷过程，缺氧区进行反硝化反应，好氧区进行硝化反应和吸磷反应，反应后的混合液和部分进水进入*二段的缺氧区，后续各段反应功能同段。
便于安装、维修和清通
1、尽量避免排水管与其他管道或设备交叉。当排出管与给水引入管布置在同一处进出建筑物时，为便于维修和避免或减轻因排水管渗漏造成土壤潮湿腐蚀和污染给水管道的现象，给水引入管与排出管管外壁的水平距离不得小于1.0m。
2、管道一般应在地下埋设或敷设在地面上、楼板下明装，如建筑或工艺有特殊要求时，可在管槽、管道井、管沟或吊顶内暗设，但应便于安装和维修。
3、管道应避免布置在可能受设备振动影响或重物压坏处，因此管道不得穿越生产设备基础。
4、管道应尽量避免穿过伸缩缝、沉降缝，若必须穿越时应采取相应的技术措施，以防止管道因建筑内部物的沉降或伸缩受到破坏。
5、排水立管中心与墙面距离：
工艺流程
以三段A/O进水方案为例，工艺流程为：由3段缺氧/好氧顺序排列组成，其中好氧*二段和*三段均投加20%—30%的悬浮生物填料。原水分三段进入各缺氧区，Q1：Q2：Q3为40%:30%:30%(流量分配比可根据水质水量进行优化调节)，回流污泥回流到系统的首端。段的缺氧区利用进入该区污水Q1中的碳源对回流污泥中的NOx-N进行反硝化，然后，混合液流入段的好氧区进行硝化反应;反应后的混合污水流入到*二段的缺氧区，利用进入该区污水Q2中的碳源进行反硝化，混合液再进入到*三段的好氧区进行硝化反应，以后各段以此类推。
1、设备性能良好，各主要技术性能达到原设计或低限度应满足污水处理生产工艺要求。
2、操作控制的安全系统装置齐全、动作灵敏可靠。
3、运行稳定，无异常振动和噪音。
4、电器设备的绝缘程度和安全防护装置应符合电器安全规程。
5、设备的通风、散热和冷却、隔音系统齐全完整，效果良好，温升在额定范围内。
6、设备内外整洁，润滑良好，无泄露。
7、运转记录，技术资料齐全。
设备使用了一段时间以后，必须进行小修、中修或大修。有些设备，制造厂明确规定了它的小修、大修期限;有的设备没有明确规定，那就必须根据设备的复杂性、易损零部件的耐用度以及本厂的保养条件确定修理周期。修理周期是指设备的两次修理之间的工作时间，污水处理厂设备的大修周期应根据具体设备使用手册决定。