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潍坊鲁盛水处理设备有限公司
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疾控中心**污水处理设备装置
鲁盛环保售后管理制度完善，技术力量雄厚，集中了一批优秀的科研技术及管理人 才，能为客户提供良好的售前、售中及售后服务，并能根据用户的具体要求及现场条件，提供相应的设备及方案，做到经济实用，优质。
您需要的污水处理设备鲁盛环保全都有！欢迎来厂参观。
设备特点
1、占地面积小、安装方便
2，自动运行、操作简单、整个系统*专人管理
3、系统处理效果稳定可靠
4、外表美观、结构紧凑、便于移动
5、*投加药剂，节省后续运行成本
6、臭氧消毒，灭菌率达99%，消毒
鲁盛疾控中心污水处理设备采用物理方法处理污水，不需要添加药物，也不会有氯排放标的现象，不产生后续投资费用。工艺中的主体为沉淀+臭氧消毒＋过滤吸附。臭氧消毒，其杀菌机理是破坏和氧化微生物的细胞膜、细胞质、酶系统和核酸，从而使细菌和病毒迅速灭活。臭氧以空气为原料,对医疗机构污水中含有的病源性微生物、细菌、病毒等杀灭率高。整套设备全自动运行，*人员管理维护。
设备工艺流程说明
根据该生产废水的性质及本设计工艺工况要求，废水在进入调节池前，设置格栅，以去除废水中的漂浮物，调节池设置气体搅拌系统，以加速水质水量调节及防止泥砂沉淀淤积。
调节池的废水用泵提升至初沉池单元，初沉池设置加药系统，将泥沙等悬浮物沉淀下来，改善了废水的可生化性，有利于后续的好氧生化处理；
废水自流入生物接触氧化池，在充足供氧的条件下，好氧微生物群以废水中的物为营养，通过分解吸收物来进行自身的新陈代谢活动，从而达到去除污水中物的效果。为保证好氧处理效果，在系统内设置旋混曝气器及弹性立体填料，以提高切氧效果及增大生物膜的面积，促进微生物的去处率。生物接触氧化池内要保持一定浓度的活性污泥，污泥来源沉淀池回流，这样○1保证了反映系统的稳定运行，○2保持高物去除率，○3有效防止污泥膨胀；
经好氧处理后的泥水混合物进入竖流式沉淀池，泥水混合物在此实现泥水分离，沉淀污泥回流至生物接触氧化池及水解酸化池，剩余污泥排向污泥池；清水经标准排放口直接外排或排向城市污水管网；
物化污泥及生化剩余污泥排向污泥浓缩池，浓缩池上清液自流入调节池，浓缩污泥经泵压入污泥压滤机进行脱水处理，滤液回流至调节池，泥饼外运处理；
设备形式：
1、板框压滤 板框压滤脱水效果好，经脱水后污泥含水率较低，一般是间歇操作。但板框压滤运行费用高。
2、真空过滤 真空过滤脱水机可以连续生产，亦可自动控制，但其附属多，过滤滤布需定期反冲清洗，操作工序复杂，滤布亦容易堵塞，脱水后污泥含水率高，一般仅用于初沉污泥或消化污泥脱水，故本工程不宜采用。
3、污泥干化池 严格来说，本工艺污泥干化池应叫做污泥过滤场，因本污水处理站产生的污泥粘度小，与水容易分离，故特采用砂滤来使泥水进一步分离。本污泥干化池占地面积略大一些，效率较高，污泥清理方便，运行费用低。
4、带式过滤 带式压滤机是目前较为广泛使用的污水脱水设备，滤带可回转，连续运转，泥处理效果稳定的特点。但离心脱水价格昂贵、电机功率大、运行费用高。适用于大型污水处理工程。
设备工艺特点
（1）采用氧化塘和高密度沉淀池对废水进行预处理，可去除水体中的泥砂、SS、色度和非溶解性CODCr，大大降低后续生化系统负荷。跟其它沉淀预处理工艺相比，氧化塘可以充分利用糖厂非季节性生产的特点，减免混凝药剂费用，同时可避免设备的堵塞。
（2） ABR 厌氧池作为生物处理的前段，负荷高，污染物去除率高。折板式结构使得ABR厌氧池截留生物固体能力强，液体的**和下流减少了细菌的洗出量，使反应器能在高负荷条件下有效地截留活性微生物固体，泥龄长，污泥产率低［4］。ABR 厌氧池也有利于产酸段和产甲烷段的运行，在不同的隔室中形成性能稳定、种群良好的微生物链，使反应器具有抗冲击负荷的能力。
（3） A／O 氧化沟为环状折流池型，兼有推流式和混合式的流态，耐冲击负荷，无须**的混合液回流设备，混合液回流比可达500％～ 1 000％，这对反硝化具有重要意义；另外，除前部设置了缺氧段外，在曝气段通过布置射流曝气器也可形成好氧和缺氧交替，除可实现硝化-反硝化外，还可以实现同步硝化-反硝化，因此可以取得很好的脱氮效果。
（4）浅层气浮池作为后续强化处理工艺，可进一步强化出水效果，废水在浅层气浮槽中的停留时间由传统的30 ～ 60 min 减至6 min，并且集凝聚、撇渣、排水、排泥为一体，具有占地面积小，污染物去除率高的特点，保证出水稳定。
设备技术说明
（1）氧化塘。废水在足够大的空间里停留，大部分泥砂都可以沉积下来，不易造成设备的堵塞。
（2）高密度沉淀池。有选择性地投加混凝剂及助凝剂，使之与原水充分混合、反应，从而去除大部分SS 及部分物。
（3）调节池。调节废水的水质、水量，**废水处理系统稳定、连续运行；在调节池内安装板式换热器，提高废水温度，控制ABR 反应器进水水温在35 ℃左右［1］，有利于后段厌氧反应器的运行。
（4） ABR 厌氧池。该反应器是一种厌氧折流板式反应器，相当于多个串联运行的UASB 反应器［2］。每个反应室中的污泥可以颗粒化形式或絮状形式存在，废水进入反应室沿导流板上下折流前进，依次通过每个反应室的污泥床，废水中的物通过与微生物充分接触而得到去除［3］。由于导流板的阻挡作用和污泥的自身沉降性能，大量厌氧污泥被截留在反应室内［3］。如果设计参数合理，将污泥的悬浮层控制在反应室的中部位置，则每一个反应室的出水都是上清液。
运行监测表明，该ABR 厌氧池设计容积负荷为5．12 kg［CODCr］/（m3•d），CODCr的去除率可达到80％以上。
（5） A/O 氧化沟。A/O 氧化沟为曝气环状折流池型，兼有推流式和混合式的流态，耐冲击负荷。A 段缺氧区为反硝化反应区。O 段好氧区主要为氨氮硝化反应区。A/O 氧化沟无须**的混合液内回流设备，运行和管理控制方便灵活，除磷脱氮效率也很高。
（6）二沉池。二沉池为辐流式沉淀池，废水从氧化沟进入二沉池，进行固液分离，上清液直接排放。沉淀下来的污泥，部分回流至活性污泥池，剩余的则排至污泥浓缩池。
（7）浅层气浮池。进一步去除悬浮物，强化出水效果。在浅层气浮系统中投加PAC 混凝剂及PAM 助凝剂，能确保气浮出水达标排放。
（8）污泥浓缩池。高密度沉淀池产生的物化污泥和生化系统剩余污泥排入污泥浓缩池进行浓缩，通过污泥泵将污泥浓缩池中的污泥输送到压滤机进行脱水处理。