一体化村镇生活污水处理成套设备装置

一体化村镇生活污水处理成套设备装置

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务好。处理水量：1-500吨不等，采用的AO、A2O、MBR、MBBR、SBR等工

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村镇生活污水处理设备概述

农村生活污水已经成为广大农村地区面源污染的重要来源。农村地区的生活污水具有量少、分散、远离排污管网及大水体、水环境容量小、污水处理率低和管理水平低等特点，污水一般不经任何处理直接排入附近河流湖泊，加剧了水环境的污染。特别是农村生活污水中富含氮磷，从总磷排放负荷来看，生活污水占60%，是引起水体富营养化的重要原因。农村生活污水的处理已经成为控制面源污染亟待解决的问题。
1 污水处理系统
污水一级处理系统主要由隔栅、筛网、沉砂池、沉淀池等组成。隔栅和沉砂池也常作为城市污水的预处理系统。
污水常夹带大量悬浮物和漂浮物，通过一级处理系统可以拦截沉淀体积和密度较大的污染物，以保护后续处理设施，保证处理出水效果达标，因此是污水处理必不可少的组成部分。典型城市污水一级处理流程如图1所示。在实际污水处理工程设计时，应根据具体水质进行选择。
污水二级处理系统以生物处理技术为主体，可以大幅度去除污水中呈胶体和溶解状态的污染物，BOD 去除率达85%～95%，而一级处理中BOD的去除率只能达到20%～30%。
目前，污水二级处理技术主要有活性污泥法、AB法、氧化沟法、SBR法及生物膜法等，条件适宜的地区也可以采用稳定塘和土地处理系统。

村镇生活污水处理设备AB法工艺三个阶段：
阶段：
上世纪70年代末至80年代初期，我国许多*学者对AB 工艺的特性、运行机理及处理过程和稳定性等方面，进行了深入全面和系统的研究，对“AB法”工艺在我国的应用和推广起到了积作用。
*二阶段：
上世纪70年代末至80年代，我国许多大专院校纷纷开设专题研究课程，尤其是设计研究部门也对AB法处理城市污水、工业废水进行规模化的实验研究，为AB法的工程设计和工程应用取得了大量的数据和实
*三阶段：
自上世纪80年代起，国内逐步开始将“AB法”应用到城市污水处理和工业废水处理工程中，已建成相当数量的AB法工艺的城市污水处理厂，成效显着，取得了十分可观的社会效益和环境效益。
AB法与传统的活性污泥法相比，在处理效率、运行稳定性、工程投资和运行费用等方面均有明显的优点。
总体而言，AB法工艺适合于污水浓度高、具有污泥消化等后续处理设施的大中规模的城市污水处理厂，有明显的节能效果。对于有脱氮要求的城市污水处理厂，一般不宜采用。

村镇生活污水处理设备设计范围
本工程水工专业主要设计内容包括升压站区室内外给水排水系统设计、消防系统设计，光伏发电场区箱式变及逆变器消防系统设计。
1）升压站区给水排水及消防设计：生产及生活给水管网、雨水排水管网、主变事故排油管网、生活污水管网、生活污水处理站以及站区灭火器配置等；
2）光伏发电场区箱式变及逆变器消防设计：光伏发电场区箱式变及逆变器灭火器配置。
站外交通运输及公路引接
站址东距313省道约 0.8km，升压站进站道路引接至东侧313县道。扩建进站道路路宽4m，扩建长度约697m。升压站大门往外200m内为水泥混凝土路面，其余为山皮石面层。升压站进站道路大门往外200m为混凝土硬化道路，4.0m宽路面，路面结构为20cm厚的C30混凝土面层，25cm厚级配碎石层，20cm厚的灰土垫层。
普安新店光伏电站110kV升压站zui终主变规模为1×100MVA，本光伏电站建设规模为1×50MWp。
110kV出线：zui终出线规模为1回，线路变压器组进线，壁一次建成，即新建1回110kV线路至已有银山220kV变电站110kV母线。
35kV出线：zui终出线规模为6回，壁一次建成，建设I段3回35kV集电电缆至新店光伏电站，II段3回35kV集电电缆至青山光伏电站。
无功补偿规模：zui终容量为2×10MVar，壁一次建成。
村镇生活污水处理设备工作机理
1： 开放式系统原理
AB工艺中不设初沉池，从而使污水中的微生物在A段得到充分利用，并连续不断的新，使A段形成一个开放性的、不断由原污水中生物补充的生物动态系统。
2： 微生物的生物相及其特性
段内微生物活性强、世代期短、具有很强的吸附能力。
当A段以兼氧的方式运行时，由于供氧较低，高活性微生物为了满足自身代谢能量的要求，被迫对在好氧条件下把不易分解的物进行初步分解，起到大分子断链的作用，使其转化为较小分子的易降解物，从而在后续的B段好氧曝气中易于被去除。B段主要是世代期长的真核微生物，能够保证出水水质。
村镇生活污水处理设备特点：
(1)系统占地少，基建费用低。HCR系统占地一般很少，其原因主要有三：一是系统设计紧凑，结构合理，减少了占地；二是反应器高径比大(为7∶1)，部分被埋在地下，有效地利用了垂向空间，减少了平面上的占地；三是所需水力停留时间很短，容积负荷和污泥负荷都很高，减少了反应器的体积。
合理集成设计、少占地是减少基建投资的主要因素，反应器和沉淀池的容积小，又节省土建投资或设备制造费用。根据工程预算结果对比表明，采用HCR工艺处理同样数量的污水，其基建费用比活性污泥法工艺要减少30%以上。
(2)空气氧转化利用率高，容积负荷和污泥负荷高。HCR工艺的曝气方式采用射流扩散式，并通过垂向循环混合，使溶解氧达到大值，这一过程实际上吸取了深井曝气依靠压头溶氧的优点。高速喷射形成紊流水力剪切，使气泡高度细化并均匀分散，决定了该方法对空气氧的转化利用率高。据试验测定，其空气氧的转化利用率可高达50%，溶解氧含量易保持在5mg/L以上。
足够的溶解氧是保证好氧生物处理系统高负荷运行的条件，这也是HCR工艺的优势所在。一般情况下，HCR系统的污泥浓度在10g/L左右，高可过20g/L。反应器中生物量之大，决定了其负荷值必然高。试验和已有工程的运行结果显示，HCR的容积负荷大可达70kgBOD5/(m3·d)，小试可达100 kg BOD5/(m3·d)；其污泥负荷值可以过6 kg BOD5/(kgSS·d)。
(3)固液分离效果好，剩余污泥量较少。HCR工艺混合污水中的微生物菌团颗粒小，其沉降性能好，这是其显着特点之一，污泥在沉淀池中的停留时间一般只需要40min左右。该工艺每降解1kg BOD所产生的剩余污泥量，比其他好氧方法平均减少40%左右，从而大大减少了污泥处理量。剩余污泥量较少的原因主要有两个：其一，强烈曝气使微生物代谢速度快，由此引起的生化反应可能加大内源消耗，剩余污泥量相对少；其二，由于反应器中混合污水被高速循环液流剪切，微生物的团粒被不断分割细化，团粒内部的气孔减少，使其密度相对增加，总的体积减少。
(4)抗冲击负荷的能力强。HCR为混合型运行方式，原水先与回流污水合流，然后再进入反应器，并立即被快速循环混合。高浓度COD或有毒废水冲击系统时，它们在进入反应器之前实际上已经被稀释，进入反应器后又被迅速均匀混合，使冲击液流的浓度大大降低，从而有效地提高了HCR系统抗冲击负荷的能力。此外，强烈曝气使微生物的新陈代谢加快后，也可能减少冲击所造成的部分影响。