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潍坊鲁盛水处理设备有限公司
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装置运行状况
1 运行条件
通过生物接种和驯化，A/O 工艺进水氨氮的质量浓度在20～30 mg/L，COD 约为420 mg/L，达到要求的运转负荷。在稳定运行期间，水温25～35℃，pH 在8.0～8.5，进水体积流量为70 m3/h，MLSS 和MLVSS的质量浓度分别为6.0～8.0 和4.0～6.0 g/L，污泥回流体积比50%～**。
2 A/O 工段处理效果
2.1氨氮去除效果
根据连续15 d 的运行检测数据，A/O 工艺对氨氮处理效果如图1 所示。
可以看出，连续15 d 进水NH3-N 的质量浓度为59.5～81.8 mg/L，平均73.8 mg/L，出水NH3-N的质量浓度<3.0 mg/L，平均为1.51 mg/L，去除率大于97％，系统脱氮效果非常好，达到了设计出水要求。
2.2物去除效果
根据15 d 连续运行监测数据，A/O 工艺对COD和油的去除效果见图2 和图3。
可看出，在进水COD 为214～320 mg/L、平均为254 mg/L 的情况下，出水COD 为64.9～70.6mg/L，平均68.5 mg/L，平均去除率为72.5%，这说明A/O 工艺在去除NH3-N 的同时，对COD 也具有良好的去除效果。
可以看出，进水油的质量浓度在15～65mg/L 波动，出水在0.12～7.8 mg/L，大部分在0.5 mg/L以下，平均去除率达到95.9%。个别进水的含油量过大，出水时有标现象。
2.3悬浮物去除效果
由于活性污泥存在巨大的表面积，而表面又含有具有黏性的多糖类物质，因此，活性污泥具有吸附能力，可以在较短时间内吸附污水中处于悬浮状态和胶体状态的物质。A/O 工艺对悬浮物的去除效果见图4。
可以看出，进水SS 的质量浓度为73～92mg/L，出水SS 的质量浓度均在30 mg/L 以下，去除率为63%～77.5%，平均为70.9%，达到设计要求。
3 絮凝、过滤单元处理效果
污水经A/O 工艺之后，出水COD 在64.9～70.6mg/L，达不到外排水的水质要求，为进一步降低COD，对污水进行絮凝过滤处理，出水水质见图5。
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污泥培养和驯化
1 污泥接种
(1)泥饼投加：将800 t 污泥滤饼至A 池内，并用压缩空气、工业水将铲至A 池内的污泥滤饼冲开，按质量分数80%的含水量计算，800 t 污泥滤饼能使系统内污泥的质量浓度达到4 g/L。
(2)场内活性污泥投加：用2 台泵分别将2 个浓缩池储存的生化活性污泥打到A 池；2 个浓缩池约储存活性污泥1 000 m3，质量浓度按50 g/L 计算，能使系统内污泥的质量浓度增加1 g/L，这样系统内污泥的质量浓度达到5 g/L。在生化剩余污泥管线上接管线至A 池，将生化剩余污泥排到A 池；将小A/O 活性污泥打到A 池。运行A 池推流器及O 池曝气；开硝化液回流。投加污泥后，开始做水质分析，污泥、DO含量分析。
2 闷曝
污泥接种后，O 池需要闷曝，闷曝时间现场定（约2～3 d）；闷曝气量现场定。闷曝期间，二沉池刮泥机须正常运行、开二沉池回流。
闷曝同时补充碳源：白糖加到反应池、淀粉加到A 池进水廊道，每天分2 次投加早上8：00－9：00 投加一半，下午3：00－4：00 投加一半。*1 天投加1 t白糖、1 t 淀粉；*2 天投加1.5 t 白糖、1.5 t 淀粉；第3天投加2 t 白糖、2 t 淀粉。
每天对各监测点进行COD、氨氮含量分析3 次，DO 和污泥含量化验1 次；自*2 天开始分析生物相。
3 污泥强化培养
全面向系统内投加营养物质，补充碳源：*1 天，投加2 t 白糖、2 t 淀粉；*2 天，投加1.5 t 白糖、1.5 t淀粉；*3 天，投加1 t 白糖、1 t 淀粉；*4 天，投加1 t白糖、1 t 淀粉。
在A 池进水廊道补充磷盐，每天早上按m(COD):m(N):m(P)=200:5:1 的比例，向系统内投加磷盐。
在O 池进水口处补充碱度，前3 d 初步分别按200、300、400 kg 投加，具体情况根据二沉池出水剩余碱度调整投加量（保持≥200 mg/L）。
在污泥回流池投加促生剂，每天投加3 桶，每8 h投1 桶，在反应池投加聚合铝铁，按10mg/L 的量投加。
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工艺介绍
1.1 工艺流程
主体工艺为“A/O+ 絮凝过滤”：污水首入预曝池格栅井，经机械格栅、除砂器处理后进入预曝池，在预曝池内投加混凝剂，经搅拌反应后自流至一沉池，在一沉池内经固液分离后上清液自流至A 池，然后进入O 池，O 池出水部分进入二沉池，部分回流至A 池，二沉池的污泥全部回流至A 池内，往复循环。
1.2 主要设计参数
设计进水和出水水质要求见表1。
表1 设计进水和出水水质
Tab.1 Influent and effluent water quality designing
反硝化A 池1 座，有效容积11 000 m3，HRT 为11 h，泥龄50～100 d。污泥和MLVSS 的质量浓度分别为6.0～8.0 和4.0～6.0g/L；硝化液回流体积比200%～300%，污泥回流体积比50%～**，COD 容积负荷1.10 kg/(m3•d)，COD 污泥负荷0.22 kg/(kg•d)，为防止污泥沉积，设置4 台水下搅拌机。
A 池对O 池回流来的硝化液进行反硝化，在缺氧条件下，通过兼性厌氧反硝化菌作用，以污水中物作为电子供体，硝态氮作为电子受体，将硝酸盐和亚硝酸盐转化成氮气，去除TN。活性污泥中的聚磷菌在这一过程中大量吸收污水中的BOD，并将污泥中的磷以正磷酸盐的形式释放到混合液中。
O 池1 座：分为5 格，总有效容积22 500m3，HRT为22.5 h，泥龄80～100 d，MLSS 和MLVSS 的质量浓度分别为6.0～8.0 和4.0～6.0 g/L，硝化液回流体积比200%～300%，污泥回流体积比50%～**，(COD +NOD)容积负荷0.49 kg/(m3•d)，(COD+ NOD)污泥负荷为0.10 kg/(kg•d)。