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潍坊鲁盛水处理设备有限公司
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80m3/d地埋式一体化污水处理装置
鲁盛废水处理过程严格按照国家再生水政策，保证废水处理设备能力与设计用途相符；
同时我们的设备可靠运行，装置紧凑，容易操作。在废水回用方面具有良好的经济效益，
1----3内可回收投资成本，限水或缺水时，可保证生产线正常运行。
80m3/d地埋式一体化污水处理装置设计进出水水质
设计进出水水质如表1 所示。
由于生活污水存在排放不均匀性，所以设置调节池，收集来自生活区生活污水，办公楼卫生设备排水、部分车间杂用水。在调节池底部设计了曝气孔，起到预曝气的作用。调试池还设计了pH 自动调节装置。
经过预曝气的废水经过泵提升后进入厌氧池，使难于处理的大分子物得到降解，降低后续处理设施的负荷。厌氧池出水自流进入生物接触氧化池。接触氧化是整个处理工艺的核心部分，池内安装弹性组合填料。水进入接触氧化池，在压缩空气的搅动下，与填料上附着的微生物不断接触，由于吸附作用，生物膜表面上附着一层滞流薄水层，空气中的氧通过滞流层进入生物膜，在有氧条件下物不断被微生物吸附、氧化分解，从而使污水得到净化。生物接触氧化池出水自流进入沉淀池。经过厌氧、好氧生化处理的生活污水，在沉淀池内沉淀净化，具有良好沉淀性能的杂质在沉淀池内沉淀下来，上部清水进行消毒处理。
沉淀池产生的污泥部分回流进入生物接触氧化池，保持生物菌群的数量和活性，部分排入污泥浓缩池，污泥浓缩池上清液回流至进水调节池，继续处理。浓缩池内的污泥定期外排。
80m3/d地埋式一体化污水处理装置调试运行
接触氧化系统的启动
接触氧化池启动初期采用闷爆形式，DO 质量浓度控制为2～4mg/L。生活污水按比例（COD：N：P 约为200：5：1）投加N、P 成分。
COD 的去除效果
接触氧化池内装有适宜形状和比表面积较大的弹性填料，在填料表面形成生物膜，由于内部的缺氧环境势必形成生物膜内层供氧不足甚至处于厌氧状态，这样在生物膜中形成了由厌氧菌、兼性菌和好氧菌以及原生动物和后生动物形成的长食物链的生物群落，能有效地将不能好氧生物降解的COD 部分厌氧降解为可生化的物。反应器挂膜稳定运行期间COD 的去除效果如图2 所示。
可知，挂膜稳定运行阶段，进水COD 在350～450mg/L 之间波动，但出水COD 相对平稳，基本上都在55mg/L 左右，系统表现出了良好的抗冲击负荷变化的能力。在初3 d 时间内，可能由于系统还未稳定，微生物量相对较少，出水COD过60mg/L；随着系统稳定运行，反应器内生物膜逐渐成熟，生物膜上的微生物能够充分利用污水中的营养物质，出水COD 逐渐降低，并在*22 d 达到小值34.7mg/L。
BOD5的去除效果
稳定运行阶段反应器中进出水BOD5的去除效果如图3 所示。由图3 可知，出水BOD5一直处于20mg/L 以下，去除率达到90%以上。该电厂生活污水具有良好的可生化性，平均BOD5/COD 比值到了0.37，能够有效满足微生物生长对营养物质的需要,有利于好氧微生物快速降解水体中BOD5。
80m3/d地埋式一体化污水处理装置废水处理工艺
.1 废水处理工艺比较与选择
该公司废水有以下特点：废水中含有大量的物如脂类和蛋白质，COD、SS、动植物油及氨氮含量较高，废水可生化性好。在废水处理过程中，废水中的浮油、分散油、溶解油及悬浮物，形成油膜后会阻碍大气复氧，断绝水体氧的来源；而溶解油，由于需氧微生物的作用，而且在分解过程中消耗水中溶解氧，使水体形成缺氧状态。流入到生物处理构筑物中的油类，还会影响活性污泥和生物膜的正常代谢过程。因此在该废水处理中，先去除废水中的油类及悬浮物至关重要。
该项目中，预处理过程的主要目的是除油，因而在工艺选择时采用构造简单，易运行管理并且除油效果稳定的平流式隔油沉淀池。同时在预处理段辅以混凝气浮过程。混凝气浮过程采用加药混凝后用气液混合泵，边吸水边吸气，在泵内加压混合，气液溶解，微细气泡20～30 μm，可取代加压泵、空压机、大型溶气罐及释放头等，克服了传统装置运行不稳及大气泡翻腾的问题及释放头堵塞问题，运行长期稳定，易操作、易维护、低噪音。
因废水含有大量的大分子物质，在废水进行好氧处理前采用厌氧处理过程。水解酸化生物处理是利用厌氧反应中的水解和产酸作用而避开厌氧处理的甲烷发酵过程，在这一过程中，大量悬浮物可水解为可溶性物质，大分子物质可水解为小分子物质，BOD5 和COD 的比值有所提高，增加了污水的可生化性，有利于生化处理。另外水解酸化工艺不需要水、气、固三相分离器，同时由于、二阶段反应迅速，故水解池体积小，降低了造价并方便维护。并且水解、产酸阶段的产物主要是小分子的物，可生化性一般较好，故水解池可以改变原污水的可生化性，从而减少反应时间和处理的能耗。因而在厌氧段采用水解酸化工艺。
CASS 工艺是SBR 工艺的一个变形工艺，在屠宰废水中已有较多的应用。该工艺具有工艺流程简单、占地面积小、投资较低、运行灵活、抗冲击能力强、污泥沉淀效果好且不易发生污泥膨胀优点，因而在好氧段采用CASS 工艺。
对于后续处理工艺，化学氧化过程相对于其他处理过程，对氨氮的去除率可达90%～**，处理不受水温影响，处理效果稳定，且基建费用低。
因此本方案设计终确定采用隔油沉淀+混凝气浮＋水解酸化＋CASS＋化学氧化工艺。
2 污泥处理工艺比较与选择
根据设计要求，隔油沉淀池、混凝气浮池、水解酸化池和CASS 反应池排放出的污泥进入污泥浓缩池浓缩。本次污泥处理工艺采用污泥浓缩再经压滤机压滤干化的污泥处理工艺。
80m3/d地埋式一体化污水处理装置工艺说明：
由于废水中含有大量难降解污染物、焦油、悬浮物、酚、氰、苯及氨氮等物质。通过物理方法去除油粒及部分酚、氨氮、硫化氢等有害物质，再通过A2/O 生化法进行COD 及氨氮的处理，生化出水进入絮凝沉淀池、化学氧化反应池进一步去除COD、氨氮、油及SS。后通过深度处理器进行过滤吸附，进一步去除酚类、氨氮、SS 及COD 确保系统出水达标排放。
由于废水排放量及排放浓度随时间变化幅度比较大，所以设置调节池用以调节污水水量及水质，确保后续处理设施进水水质的稳定性，以免后级系统受高浓度废水的冲击[2]。
废水处理系统中的污泥主要来自二沉淀池、絮凝沉淀池及过滤放空排泥，排出的污泥进入污泥浓缩池，表面上清液回流至调节池，底部污泥由污泥泵提升入污泥干化场进行晾干化脱水后，定期外运处理。
污水处理装置设计处理水量 240 m3/h，污水处理设施24 h 运行