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潍坊鲁盛水处理设备有限公司是一家专业研发、生产、销售水处理设备及配套设施。主营:地埋式一体化污水处理设备、二氧化氯发生器、加药装置、气浮机等产品。欢迎各位前来咨询业务。

    一体化小型生活污水处理设施

    更新时间:2024-05-11   浏览数:150
    所属行业:环保 水处理设备 污水处理成套设备
    发货地址:山东省潍坊潍城区北关街道  
    产品规格:不限
    产品数量:100.00台
    包装说明:不限
    价格:¥9999.00 元/台 起
    产品规格不限包装说明不限

    一体化小型生活污水处理设施

    山东鲁盛环保专业生产给环保设备等多个系列。污水处理系列:气浮机、格栅除污机、带式压滤机、医疗污水处理设备、生活污水处理设备、地埋式污水处理设备、涡凹气浮机、溶气气浮机、地埋式一体化生活污水处理设备、微滤机、机械过滤器、生物填料等。我公司还可为用户提供技术咨询、设计工艺、场区平面布置、工艺改造、设备安装和调试等完善的服务

    一体化小型生活污水处理设施工作原理
    机械过滤器,用于原水的除浊处理。将原水送入装有各级匹配的石英砂的机械过滤器,利用石英砂的截污能力,可有效地去除水中的较大颗粒悬浮物和胶体等,使出水的浊度小于3mg/l,以保证后续处的正常运行。
    机械过滤器的吸附是一种物理吸附,按滤料的填装方式大体可分为松散区(粗砂)、紧密区(细砂),悬浮物质在松散区主要是通过流动接触产生接触凝聚作用,所以该区域截留较大颗粒的悬浮物质,在紧密区主要是惯性碰撞及悬浮颗粒间的吸附作用,所以该区域是截留较小颗粒的悬浮物质。
    当机械过滤器因截留过量的机械杂质而影响其正常工作,则可用反冲洗的方法来进行清洗。利用逆向进水,使过滤器内砂滤层松动,可使粘附于石英砂表面的截留物剥离并被反冲水流带走,有利于排除滤层中的沉渣、悬浮物等,并防止滤料板结,使其充分恢复截污能力,从而达到清洗的目的。反洗以进出口压差参数设置来控制反冲洗周期,反冲洗周期一般为24小时,具体须视原水浊度而定。
    机械过滤器采用不锈钢操作阀组,过滤器的启运、正洗、反洗、停机等工序均是手动控制操作。



    一体化小型生活污水处理设施结构特点
    设备本体是带上下椭圆封头的圆柱形钢结构,过滤器材质为Q235―A内部在进水口设有布水器,下部设有集水装置,集水装置上填装1400 mm的石英砂。成套设备的本体外部装置有各种控制阀门.机械过滤器所填填料包括精制石英砂。填高如下:
    石英砂 0.4-0.6mm 700mm
    石英砂 0.6-1.2mm 200mm
    石英砂 1.2-2.0mm 200mm
    承托层 3.0-5.0mm 300mm
    一体化小型生活污水处理设施技术工艺
    1.地下土壤渗滤技术
    地下土壤渗滤净化系统是一种基于自然生态原理,予以工程化、实用化而创造出的一种新型小规模污水净化工艺技术,是将污水有控制地投配到经一定构造、距地面约50 cm深和具有良好扩散性能的土层中。投配污水缓慢通过布水管周围的碎石和砂层,在土壤毛管作用下向附近土层中扩散。表层土壤中有大量微生物,作物根区处于好氧状态,污水中的污染物质被过滤、吸附、降解。所以地下渗滤的处理过程非常类似于污水慢速渗滤处理过程。由于负荷低,停留时间长,水质净化效果非常好,而且稳定。地下土壤渗滤净化系统建设容易、维护管理简单,基建投资少,运行费用低。整个处理装置放在地下,不损害景观,不产生臭气。
    地下土壤渗滤法在我国日益受到重视。中科院沈阳应用生态所“八五”、“九五”期间的研究表明,在我国北方寒冷地区利用地下土壤渗滤法处理生活污水是可行的,且出水能够作为中水回用;1992年北京市环境保护科学研究院对地下土壤毛管渗滤法处理生活污水的净化效果和绿地利用进行了研究;清华大学在2000年科技部重大专项中,在农村地区推广应用地下土壤渗滤系统,取得了良好效果:对生活污水中的物和氮、磷等均具有较高的去除率和稳定性,CODcr、BOD5、NH3-N和TP的去除率分别大于80%、90%、90%和98%。
    一体化小型生活污水处理设施调试
    1.检查所有阀门并保证所有设置正确,膜系统产水排放阀、进水控制阀和浓水控制阀必须打开。
    2.用低压、低流量合格预处理出水赶走膜元件内和压力容器内的空气,过程中的所有产水和浓水均应排放水至下水道。
    3.在冲洗操作中,检查所有阀门和管道连接处是否有渗漏点。
    4.干膜的系统,应连续低压冲洗6小时以上或先冲洗1~2小时,浸泡过夜后再冲洗1小时左右。在低压低流量冲洗期间,不允许在预处理部分投加阻垢剂。
    5.再次确认产水阀和浓水控制阀是处于打开位置。
    6.次启动高压泵必须在高压泵与膜元件之间的进水控制阀处于接近全关的状态,以防备水流及水压对膜元件的冲击。
    7.启动高压泵。
    8.避免对膜系统流量压力冲击,在高压泵启动后应缓慢打开高压泵出口进水控制阀均匀升高浓水流量至设计值,升压速率应低于每秒0.07MPa。
    9.在缓慢打开高压泵出口进水控制阀的同时,缓慢地关闭浓水控制阀,以维持系统设计规定的浓水排放流量,同时观察系统产水流量,并逐步调节使回收率达到设计值。
    10.检查所有化学药剂投加量是否与设计值一致,测定进水的pH值。
    11.系统连续运行1小时。当产水合格后,先打开合格产水输送阀然后关闭产水排放阀,向后续设备供水。记录组所有运行参数。上述调节一般在手动操作模式下进行,稳定后将系统转换成自动运行模式。
    12.在连续操作24~48小时后,查看所有记录的系统性能数据,包括进水压力、压差、温度、流量、回收率及电导率。同时对进水、浓水和总系统产水取样并分析。确认设备运行正常。




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