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潍坊鲁盛水处理设备有限公司
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150m3/d一体化污水处理装置
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备。
150m3/d一体化污水处理装置生物脱氮处理
经过预处理的废水自流进入中间水池I，经提升进入CASS池(如果同时有生活污水加入则可以减少碳源的投加)。CASS系统处理含氮废水的原理如下：
CASS处理系统又称循环式活性污泥法，是SBR法的一种优化变型，所以亦是一种“充水和排水”的活性污泥法，废水按一定周期和阶段得到处理，每一循环有下列各个阶段组成：
1)充水/曝气
2)无进水/沉淀
3)撇水
4)闲置
述各个阶段组成一个循环，并不断重复，循环开始时，由于充水，池子中水位由某一低水位开始上升，在经过一定时间的曝气和混和后，停止曝气，以使活性污泥进行絮凝并在一个静止的环境中沉淀，在完成沉淀阶段后，由一个移动式撇水堰排出已处理的上清液，使水位下降至设定水位，然后再重复上述过程。为保持池子中有一个合适的污泥浓度，需要根据产生的污泥量排出剩余污泥；排出剩余污泥一般在沉淀阶段结束后进行，排出污泥浓度可达10g/l，因此与其它活性污泥法相比，CASS系统排出的剩余污泥量少。
150m3/d一体化污水处理装置工艺流程介绍
本污水处理设备自调节池进水至膜出水。
其中各处理单元的功能如下：
调节池：均匀水质和水量，抵御水质、水量对处理设备造成的冲击负荷。
缺氧池：利用微生物降解物，同时进行反硝化，达到去除总氮的目的。
MBR池：通过微生物代谢活动，去除水中污染物；设置曝气管，除供给微生物活动所需要的氧气，还对膜面进行冲刷，有效控制膜污染；
膜单元：进行分离作用，去除悬浮颗粒物、病菌等有害微生物；
除磷系统：通过投加化学药剂，达到去除总磷的目的；
化学清洗系统：当平板膜组件受到污染时对其进行在线化学清洗；
加药消毒系统：对膜出水进行加药消毒，保证出水达到排放标准；
污泥处理：污泥经浓缩脱水后排放至化粪池。
150m3/d一体化污水处理装置污泥处理工艺选择
传统污泥处理工艺一般都适用于具有一定规模的污水处理厂或配套大型污水处理设施，由于本项目处理规模较小，且MBR工艺本身污泥产率系数低，污泥产量少，因此选择占地面积小，处理效果好的平板膜污泥同步浓缩消化（MSTD）技术，配套主体MBR工艺，实现污泥减量90%以上。
MSTD技术，是将每日产生的剩余污泥全部集中在反应器内，通过膜将剩余污泥中的水分过滤，实现污泥的体积减量；同时利用微生物和后生动物的活动，实现污泥的消化和减量，zui终实现污泥的总量消减。
1.1 步———沉淀池预处理
沉淀池的预处理的主要目的，是通过自然沉降或者离心沉降的方式，将电镀废水中的金属渣滓沉淀出来，以方便于下一步的处理。一方面，需要用泵将电镀厂中产生的废水输送到处理厂的沉淀池中。由于废水的酸性比较强，要求输送管道和泵具有较强的抗酸腐蚀能力
。而且，需要保证管道的封闭性能，以免废水泄露污染环境;另一方面，在废水进入沉淀池后，一般采用自然沉降法沉降。虽然这种方法耗能较低，但沉降速率比较慢。在电镀废水处理压力较大的情况下，一般用离心沉降法。这种方法的好处是处理速度较快，而且沉降出来的金属泥能够自主地进入到排泥道中。
1.2 第二步———综合废水反应池处理
在金属泥沉降完成后，得到的废水基本上呈现澄清状态。
此时，打开阀门，将废水释放到下一个处理池———综合废水反应池中。将废水中主要的铬、铜、镍等元素沉淀出来，主要是通过加药。
，含氰的废水行破氰反应，去除氰化物，含铬废水进行还原反应，去除六价铬，后混合一起统一调整PH沉淀。根据反应池中废水的总体积，计算出需要的投药量，一是避免处理药品的浪费，二是省去过量药品的处理步骤，从而降低处理费用。药物投放后，废水中的六价铬离子就会与过氧硫代硫酸钠产生反应，将六价的铬离子还原成三价，以便于下一步的沉降。为了加快反应效率，应使用搅拌装置对废水进行搅拌，在废水呈现出绿色后，说明还原反应已经大致完成，可以进入下一步的处理作业了;其次，调节废水的PH值。一般情况下，为了节省费用，提高调节效果，一般用生石灰作为PH调节药品。同样，在投料之前，也要计算出生石灰的用量。在一般情况下，将废水的PH值调节到 8.5~9.4 即可，因为在这个数值范围内，主要的三种金属离子三价铬离子、铁离子和铝离子均能有效沉淀，以氢氧化物沉淀的方式沉降在池底;后，在沉降处理完成后，需要再次测定金属离子的含量和废液的PH值。如果金属离子含量仍然较高，需要延长沉淀反应时间，同时调节PH值到弱碱性状态。