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潍坊鲁盛水处理设备有限公司
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2.5m3/h生活污水处理一体化设备
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2.5m3/h生活污水处理一体化设备曝气生物池的挂膜
2.1.1生物膜的培养
因所处理的废水为二次生化废水，其物浓度低，营养底物不足，故采用接种挂膜，以减少挂膜时间[5]。试验初期，取生活污水处理厂生化沉淀池底泥，经稀释后加入反应器中，按照微生物的营养需要（按照比例m(C)：m (N )：m(P) = 100：5：1）投加药物，连续培养14 d 后，改为小流量进水，使微生物逐渐适应进水水质。
2.1.2生物相观察
经过21 d 的连续运转，挂膜完成。反冲洗出水中含有陶粒上脱落下的絮状菌胶团，颜色呈褐色，透明。在显微镜下观察，胶团呈现黄褐色、透明，生物膜中出现了大量的原生动物、后生动物，如钟虫、累枝虫、吸管虫等。大量的原生动物、后生动物的出现进一步从微生物的角度说明了试验系统出水水质成分好，生物膜中已经出现大量种属生物，生物链已经形成，生物膜驯化已趋于成熟[6]。
2.5m3/h生活污水处理一体化设备工艺特点
短程硝化A/SBR 工艺将硝化反应过程控制在氨氧化产生NO2-的阶段，阻止NO2-进一步氧化，直接以NO2- 作为菌体呼吸链氢受体进行反硝化。此过程减少了亚硝酸盐氧化成硝酸盐，然后硝酸盐再还原成亚硝酸盐两个反应的发生，降低了需氧量、反硝化过程中碳的投入量，降低了能耗和运行费用[2]。
A/SBR 组合将A 池（反硝化）放前，利用进水中COD 进行同步反硝化反应，利用进水中COD 弥补了化肥污水中COD 之不足，反硝化好，省O2 还副产碱度，可将硝化除氨耗碱量下降20%，节省费用，节省后置反硝化时间。
本工艺采用连续进水，间段排水运行方式。进水、曝气、沉淀滗水、排泥、待机多工序一池完成，可节省投资费用。工艺抗负荷冲击强，因SBR 对进水有几十倍的“稀释”能力，即使进水短时间内NH3-N过设计指标，也不影响SBR 处理效果，只需延长一些曝气时间即可。这一点在实际运行中得到证实。2011 年9 月11 日，因合成氨系统停车，A/SBR 池进水氨氮质量浓度达到257 mg/L，出水氨氮质量浓度为7.4 mg/L。2012 年3 月22 日，因事故排放高含氨废水，A/SBR 池进水氨氮质量浓度达到295mg/L，延长曝气4 h，出水氨氮质量浓度为3.5 mg/L，在后续周期的处理中，并未发现细菌受到高氨氮进水抑制，处理后氨氮含量都小于10 mg/L。说明该工艺在抗冲击负荷方面效果明显
2.5m3/h生活污水处理一体化设备工艺流程
在选择废水处理工艺时，应根据进水水质的特点和出水要求，并结合当地具体条件等进行综合考虑，尽量做到投资节省，效果稳定和运行费用低。
CMC 生产废水主要成分为氯化钠和羟基乙酸钠，也含少量CMC 杂质和乙醇。高CODCr、高盐分是其主要特点。虽然排放标准对盐分不作要求，但由于盐分对废水处理产生以下影响：①污泥沉降性能变差，絮凝过程药剂的投加量增加；②导致微生物渗透压过高，微生物会失水死亡，影响去除效果；③降低氧的饱和系数，影响氧的传质效率；④对设备和构筑物具有腐蚀性。因此，选取工艺既要有较高的去除负荷，也要对盐分有较高的适应性。
通过技术经济分析，确定采用预处理－水解酸化－接触厌氧－CBR 组合工艺进行处理。工艺流程如图1 所示，各单元处理效果预测如表3 所示。
2.5m3/h生活污水处理一体化设备工艺说明
生产废水盐分和污染物浓度均较高，对其采用中和曝气及絮凝沉淀进行预处理，去除水中带入的CMC 产品、悬浮物质及部分CODCr 之后，与其它废水在均质池进行盐分和浓度的调节，均质后出水进入后续的生化构筑物。
厌氧采用两相厌氧工艺，即水解酸化阶段和甲烷化阶段分别在水解酸化池和接触厌氧池完成。水解酸化池采用微氧环境，提高了兼性水解酸化菌和产酸菌的生理代谢功能，其物理搅拌作用改善了水力条件，强化了水解污泥与底物的传质作用，促进了废水的水解酸化作用，池内设有软性填料，促进微生物与废水的充分接触与传质；接触厌氧池采用脉冲和旋切2 种布水方式，布水均匀，对颗粒污泥的搅拌比较充分，同时废水呈周期性上升，有利于水中污染物质在填料污泥层内被吸附，出水采用两相分离。
好氧采用氧利用率高、污泥浓度高、生物相丰富、免维护的CBR 工艺，其中投加与水接近的悬浮填料作为微生物活动的载体，依靠曝气池内的曝气和水流搅拌作用处于流动状态，提高了充氧能力及传质效率，无污泥膨胀、上浮、流失问题。