1.5m3/h生活污水处理一体化设备
发货地址：山东省潍坊潍城区北关街道
产品规格：1.5m3/h
产品数量：100.00个
包装说明：不限
价格：￥1000.00 元/个 起
产品规格1.5m3/h包装说明不限
1.5m3/h生活污水处理一体化设备
鲁盛公司是一家集生活污水处理设备制造,环保技术创新,产品集成供应和相关技术服务为一体的环保专业技术企业。
1.5m3/h生活污水处理一体化设备采用的工艺和制造技术，可生产刚制、不锈钢或玻璃钢为主要原料的系列污水处理设备。
1.5m3/h生活污水处理一体化设备
反应器的调试和运行
ABR反应器的调试
（1）接种。接种污泥取自城市污水处理厂二沉池脱水的剩余污泥，按接种量30 g/L投入ABR反应器，共投加接种污泥25 t（设污泥含水率为95%）。接种污泥均匀投入ABR反应器后，再用COD为1 500 mg/L的生产废水将ABR反应器注满，让接种污泥在废水中浸泡2 d，同时每日投入2车三级化粪池污水作为营养接种液。
（2）启动。调试采用低负荷启动方式，固定进水量，分500、1 000、1 500 mg/L 3个水平提高进水COD至设计负荷。，每天用COD为500 mg/L的生产废水投入ABR反应器，进水量为1 500 m3/d，控制进水pH在6.0~6.5之间。每天定时取厌氧反应器进、出水样，通过测定COD、VFA、pH分析反应器内环境状态，保证反应器内VFA＜500 mg/L、出水pH控制在6.5～7.0为正常。根据测定结果调整进水水质水量，测定出口水样COD、VFA及pH，观察进料后反应器工作状态，防止出现酸化。待出水COD去除率稳定在80％后再进入下一负荷阶段启动过程，运行工况见图 2。在启动初期（1~12 d）出水较为混浊，反应器内有细小的分散污泥随出水流出，COD去除率在60%左右。稳定运行期（13~35 d）前10 d内COD去除率由60％上升到80％左右，后12 d COD去除率稳定在80％左右，此阶段出水较清。在负荷提高阶段COD去除率均稳定在80%左右。启动过程历时90多天，设计负荷下COD去除率达到80%左右，反应器启动成功。
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工艺说明及主要设计参数
（1）调节池。用于接纳细格栅来水，对进厂污水进行水质水量的调节，减少因企业不达标排放或事故排放导致的水质标和水量波动。采用地下式砼结构，有效容积3 332 m3，HRT=4 h，池体根据厂区地形图设为梯形结构，占地面积 833 m2。
（2）UASB+A/O工艺系统。利用厌氧区、缺氧区和好氧区的不同功能，进行生物脱氮除磷，同时去除污水中的BOD5和COD，其中厌氧区的结构形式为UASB，采用脉冲进水方式，半地上式砼结构。总水力停留时间21.9 h，其中UASB停留时间为8.0 h，缺氧池停留时间为2 h，好氧池停留时间为11.9 h。气水比为10.7∶1，UASB设置4个脉冲罐，内径 2.05 m，缺氧池设4台功率为4 kW的水下低速潜水推流器，好氧池至缺氧池的混合液内回流比取300%。生物处理池设两座，单座池体平面尺寸 62.4 m×25.0 m，UASB池高度为8.85 m（有效深度为8.55 m），A/O池高度为5.5 m（有效深度为5 m）。
（3）二沉池。对好氧池混合液进行泥水分离，出水进入Fenton氧化池，污泥一部分回流至生物处理池，另一部分进入储泥池后脱水处理。表面负荷为0.90 m3/（m2·h），由两座直径为24.3 m的池体组成，采用中间进水周边出水辐流式沉淀池。
（4）Fenton氧化池。接纳二沉池出水，利用Fe2+与H2O2产生的羟基自由基氧化物，同时利用Fe（OH）3的絮凝沉淀作用去除物〔2〕，地将废水中的小分子物降解，并基本实现悬浮物质的去除，保证水质稳定达到排放标准。总停留时间6.4 h，其中Fenton反应池停留时间为2.7 h，沉淀停留时间为3.7 h。Fenton反应池采用曝气搅拌，絮凝反应采用机械搅拌方式，沉淀池采用平流式沉淀池。设两座Fenton处理池，每座工艺尺寸为10.2 m×65.8 m×5.0 m。
1.5m3/h生活污水处理一体化设备
安装、调试与维护
设备维护保养：A/O系列污水处理设备应建立一套定期保养制度，主要易损部件是水下曝气机与水泵。定期检查风机与水泵各部螺丝松动情况、填料函的松紧情况、轴承的温度和润滑油的油质和油量，保证各部正常，同时检查消毒剂的投加及剩余量，必要时可调整投加量并且补充消毒剂。风机及水泵须每运行5000-8000小时进行一次保养与维修。
安装完毕后须把设备存满水，试验各管路接口不渗漏，方可用土填入设备四周与间隙中，并平整地面，把电控柜控制线与设备接通，电控柜与电源接通。接线时注意风机、水泵的转向。
调试：完成填料挂膜后，再对A级生物池内微生物进行驯化，即逐渐减少曝气机量，使A级生物池处于缺氧状态，使填料上微生物变为兼性微生物。然后对微生物进行适应性运转，直至达到设计要求。调试工作由专人负责，为了加快调试进度，可投入菌种，为了避免菌种流失，可减少进水量并启动风机进行曝气，直至填料上长出一层橙黄色生物膜，即已完成填料挂膜，然后将进水量增加至额定流量。
设备安装后须保证下雨地面不积水，钢结构池体的上方不得压有重物。设备一般不抽空内部污水，以防地下水把设备浮起。
安装：设备由二组池子组成，一组为钢筋混凝土结构池体，另一组为钢结构池体。钢筋混凝土池体埋入地下，钢结构池体可埋入地坪以下，也可以安装在地坪上。钢筋混凝土池体及钢结构池体基础的土建条件图由专业技术人员提供，要求四周挖掘宽度须比设备平面尺寸大600mm以上。
根据安装图，用吊车将钢结构池体吊入。就位安装时须在专业技术人员指导下进行，不能将箱体位置、方向放错，然后由我公司负责池子之间的管道连接。
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生物脱氨系统工艺特点：
泥法脱氮工艺按含碳物的氧化、硝化、反硝化完成的时段和空间不同，可将其分为多级段活性污泥脱氮系统、单级段活性污泥脱氮系统。前者微生物能在不同的环境中各自发挥优势，脱氮率高，但系统复杂，且需外加碳源，增加了运行费用，实际应用较少。后者不需外加碳源，流程简单、占地少，但脱氮率不高，抗有毒有害物质冲击负荷能力不强，而且实际上可能存在的碳源不足问题也会影响单级活性污泥脱氮系统的效果。
有研究者对同时硝化/反硝化工艺进行了研究，结果表明其对低C/N污水处理效果明显，因此单级泥法脱氮系统中碳源不足问题有可能得到很好的解决。
目前，应用较多的污水处理工艺中属于单级泥法脱氮系统的有A/O工艺、A2O工艺、氧化沟工艺、SBR工艺等，其中大多数具有脱氮除磷功能。国内A/O工艺应用实例多，且脱氮效果明显。
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