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5t/h生活污水处理一体化设备【鲁盛环保】
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5t/h生活污水处理一体化设备
常见的污泥发黑原因及应对措施
引起污泥发黑的原因很多,比如由于曝气池中缺少溶解氧而引起的污泥发黑、进水中含有较多的色素物质等。曝气池污泥发黑很多时候是污泥缺少溶解氧造成的,因此,一旦发生污泥发黑的情形,应是检查曝气池的溶解氧含量,再检查进水水质,根据水质检查的结果,具体地判断是由什么原因造成的。常见的污泥发黑的原因及应对措施如下:
1)由溶解氧过低引起的曝气池污泥发黑;相应的解决办法为:增加曝气池的供氧量,使溶解氧的质量浓度大于2mg/L,短时间内可以达到4~5mg/L,只要提高曝气池混合液的溶解氧含量,几个小时的时间,污泥将逐渐恢复正常。
2)由进水水质引起的曝气池污泥发黑。例如,当进水中含有大量Fe2+时,同时,当曝气池溶解氧不足时,物厌氧分解释会放出H2S,H2S与Fe2+作用生成FeS,而FeS的颜色为黑褐色,因而会使整个曝气池污泥变黑。相应的解决办法为:通过水质检测确定引起污泥发黑的原因,然后对症药;同时,可以通过增大曝气量以及加大回流比来改善曝气池污泥发黑的状况。
3)当进水中含有对微生物有毒害作用的物质,会使微生物死亡,也会造成曝气池污泥发黑;相应的解决办法为:检查进水水质,如果进水当中含有对微生物有作用的有毒物质,必须从前端控制好,其次,可以通过增大曝气量以及加大回流来提高曝气池的抗负荷能力,进而改善污泥发黑的状况,对于已经有大量含毒性的废液进入到系统中的情况而造成系统崩溃的情况,应对系统的污泥进行换。
4)污泥在曝气池中停留时间过长也会因为污泥老化而发生曝气池污泥发黑的情况。相应的解决办法为:适当降低曝气量,同时,注意污泥在曝气池中的停留时间,及时排泥。此外,进水负荷突然增大,也会造成曝气池污泥发黑的,这种情况的应对措施比较容易,只要减小进水量就可以明显地改善曝气池污泥发黑状况。
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主要单元技术说明
(1)物化预处理。废水经粗、细格栅,去除了大部分泥沙及浮渣,不易造成设备的堵塞。然后废水进入重力隔油池除油,为了避免水量、水质波动对后续构筑物造成冲击,除油后的废水进入调节池进行均质均量调节。
(2)气浮池。在重力隔油工艺后采用溶气气浮,进一步去除废水中的浮油,同时投药破乳,去除废水中的乳化油。部分SS 和CODCr也在此得以去除,为后续生化处理起到一定的**作用。
(3)水解池。利用水解和产酸菌的反应,将不溶性物水解成可溶性物、大分子物质分解成小分子物质,使污水适宜于后续的好氧处理,用较短的时间和较低的电耗完成净化过程。废水经水解后,出水m(BOD5)/m(CODCr)值有所提高,可生化性得以提高。
4)mBR 反应器。以滤膜分离过程取代传统活性污泥处理过程中的泥水重力沉降分离,采用膜分离,膜的截留作用,使微生物截留在反应器内,实现了HRT 和SRT 的分离,使运行控制加灵活稳定。污泥质量浓度高达6 000 ~10 000mg/L,系统抗冲击能力强。废水经处理后进入后续的深度处理工艺。
(5)芬顿氧化。H2O2在催化剂Fe2+等存在时,能生成·OH,它比其它常用的氧化剂具有高的氧化电电位,因此具有非常强的氧化能力。另外·OH 具有很高的电负性或亲电子性,容易进攻高电子云密度点,这就决定了其进攻具有一定的选择性,对于经MBR 系统处理后残留的难降解CODCr等物质,具有较好的去除效果,且氧化速率也较高。
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工艺特征
(1)采用厌氧-兼氧-好氧串联处理流程有利于提高污染物去除效果。采用厌氧-兼氧-好氧串联生化处理流程,充分利用了各处理方法的优点,合理分担处理负荷,使每个处理单元都能在较率下工作。先采用厌氧法使CODCr和BOD5的去除率达到85%,大大减轻能耗高的后处理工序的负担。然后采用兼氧法,去除30%左右的CODCr、BOD5后,再利用好氧曝气法去除85%的CODCr、90%的BOD5,由于兼氧法所需曝气量远远小于好氧法,因此,这样安排比只用好氧法或厌氧-好氧处理流程能耗少,从而降低了处理成本,而且先用兼氧法处理去除一部分污染物,有利于提高好氧部分的处理效果。
(2)采用中温厌氧消化以降低能耗。由于车间排放废水的温度为30 ~ 40 ℃,若采用高温(60 ℃)厌氧发酵,生化反应速率虽高,但需进行升温处理,耗用大量能源。采用中温(35 ℃)厌氧发酵,发酵温度与车间排放废水温度一致,不需增加处理费用,而出水温度适中,可以直接进入兼氧池。
( 3)采用UASB 厌氧处理强化处理过程。UASB 厌氧反应器可以使活性污泥自身固定化,形成生物聚体结构———颗粒污泥。颗粒污泥生物相呈层分布,即外层占优势的细菌是水解发酵菌,而内层则是产甲烷菌,各种细菌组成了一条很完整的食物链。颗粒污泥使反应器中保持较高的污泥浓度和容积负荷,与传统的活性污泥法相比,该法可简化处理流程,降低成本。
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安装步骤及要求
1、根据安装图与基础图,准备基础以安装平面图大小尺寸为准,做好混凝土底板,基础要求平均承压5t/m2,基础必须水平,并应在混凝土基础浇注保养期结束后才能进行安装。
2、管道安装连接应该在设备就位时考虑好,设备就位时必须按说明书设备自重,配合吊车吨位大小,安装顺序按现场对照图就位,筒体的位置,方向不能放错,互相间距必须正确。
3、根据安装图,连接管道,设备就位后连接管道用橡皮垫紧固好,使连接处不渗漏。
4、安装完毕后设备与基础地板必须连接固定,保证不使设备移动, 同时须在设备中注入污水(无污水时,用其他水源或自来水代替),充满度必须达到70%以上,以防设备上浮。同时,检查好各管道有无渗漏。试水各管路口必须不渗漏,同时设备不受地面水上涨,而使设备错位和倾斜。
5、设备安装完毕无不妥后,即可用土填入设备四周与间隙中夯实,并整平地面填土时应注意:(1)设备人孔盖板必须高出地坪50mm左右;(2)不能让土堵塞人孔盖板上的进气口。
、把电控柜控制线与设备接通,接线时注意水下曝气机及潜污泵电机的转向,如地下室控制柜要放在通风处,保持干燥,一般控制柜不能放在露天。须防日晒,淋雨等。以免控制板及接线头漏电,烧毁控制板。