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潍坊鲁盛水处理设备有限公司
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小型二级生化污水处理装置
鲁盛环保专业生产各类污水处理设备，坚持先分析客户的处理源，原水水质及环境条件，然后再进行有针对性的工艺设计，设立客户档案，技术咨询、生产制造、工程安装、调试培训等一系列技术服务，并向用户提供设备终身维护服务。产品均为自主研制生产，拥有足够的安装调试经验，设备价格会根据客户的要求和材料合理核算。
一、全挥发性加药处理方式(AVT)
NH3 为常用的碱化剂之一, 由于直流炉不允许炉内含有盐类,常采用加NH3 的全挥发处理。全挥发处理也可用于汽包炉。在《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》(GB/ T 12145 - 1999) 中,对亚临界汽包炉有磷酸盐和挥发性处理2 种锅炉水处理方式下的水质标准, 所以临界参数锅炉存在磷酸盐和挥发性2 种处理方式。挥发性处理的优点在于炉水的含盐量可以很低,可保证过热蒸汽的品质, 防止锅炉、汽机因盐类的存在引起的各种腐蚀, 不存在磷酸加药处理时可能出现的磷酸盐“隐藏”现象。挥发性处理的缺点是锅炉水的缓冲性较弱, 给水水质的波动易造成锅炉水的pH 值不合格。因此特别强调给水水质的合格与稳定。采用100 %凝结水精处理或保证凝汽器不泄漏的机组可满足这样的要求。另外,其热力系统宜为无铜材料系统,以防止含氨量过高造成铜系统的氨蚀。
二、磷酸盐处理方式
锅炉水磷酸盐处理具有与水中钙、镁类物质形成松软水渣的特性, 是汽包防垢、防腐的重要措施。磷酸盐处理可为锅炉水提供适当的碱性, 维持锅炉水适当的pH 值,并对锅炉水酸、碱污染具有较强的缓冲性,因而具有较强的适应能力;而全挥发性处理的锅炉水对酸的缓冲能力很弱。在没有设凝结水精处理系统的机组, 磷酸盐加药处理增强了抵御机组凝汽器偶然泄漏和启动时的给水发生污染的能力。锅炉水中存在磷酸盐,由于共沉积作用,可减少饱和
蒸汽携带氯化物和硫酸盐等离子, 从而减缓汽轮机的酸性腐蚀。所以磷酸盐处理至今仍是汽包炉水的 主要化学处理技术。
1、常规磷酸盐处理工艺
常规磷酸盐处理工艺有纯磷酸盐处理( PT) 、对等协调磷酸盐处理、协调磷酸盐处理(CPT) 、协调-pH 或等成分磷酸盐处理工艺。
（1）常规磷酸盐处理工艺存在的问题采用常规磷酸盐处理工艺存在以下问题: 采用协调处理时, 在管内水循环受干扰处、高热负荷区、热力或水力循环受影响的部位, NaH2PO4 或Na2HPO4 与炉管表面的磁性氧化铁及铁反应生成磷酸亚铁钠(NaFePO4) , 产生酸性磷酸盐腐蚀。
(2) 产生磷酸盐“暂时消失”,导致锅炉水水质异常,引起锅炉碱、酸性腐蚀。在高热负荷区域或机组在短时大幅度升负荷时, 锅炉水中的磷酸盐以磷酸钠和磷酸氢二钠混合物形式沉积于水冷壁管上, 锅炉水磷酸盐含量很快降低,pH 升高。相反, 当短时大幅降低机组负荷时, 锅炉水磷酸根含量又很快上升,pH 下降。磷酸盐“暂时消失”时, 会引起沉积物下碱性介质(NaOH) 浓缩腐蚀、炉管过热, 并与其他沉积物反应形成复杂水垢。磷酸盐重新返回时, 又会引起沉积物下酸性介质(NaH2PO4 或Na2HPO4 ) 浓缩, 出现局部酸性环境,破水冷壁管表面氧化保护膜,引起磷酸盐酸性腐蚀和应力腐蚀。酸性磷酸盐腐蚀的典型产NaFePO4 , 它大量存在时会使高参数锅炉水冷壁管形成明显的蚀坑或腐蚀穿孔。
为了确定运行过程中滤工艺的可行性、相关运行参数以及滤出水进入反渗透的安全性，进行了大量的试验研究，并通过了实际循环冷却排污水连续化操作试验。下面主要讨论滤系统现场试验过程中滤膜的相关运行参数及变化规律。1 滤技术概述
1.1 滤原理
滤是一种以机械筛分原理为基础，以膜两侧压差(100～1000kPa)为驱动力的膜分离技术。它可分离液相中直径在0.05 ～0.2μm的分子和分子量为1～10万的大分子。滤膜的筛分孔径小，它可截留病毒病菌、胶体、大分子、油脂、蛋白质、悬浮物等[2]。通过滤膜后的出水，水质稳定，受原水水质、运行操作条件的影响很小。
1.2 滤膜
滤膜的类型有板式、管式、中空纤维、涡卷式等多种类型。其中中空纤维膜是滤技术中为成熟与的一种形式，它与其它形状的膜相比具有体积小、膜面积大、水通量大、不易堵塞等优点[3]。
HYDRAcap是美国海德能公司新开发的一种大直径中空纤维滤膜组件。新型工业用中空纤维设备具有可自动、频繁脉冲式冲洗中空纤维管的性能，其特点是通过短时间的停运，来保持稳定的产水量；可在很低的错流速度下工作，甚至可以在单向流速下工作。
HYDRAcap60滤膜主要技术参数为：需要精度为150μm预过滤；pH为2～13；连续余氯≤5mg/L；高运行温度≤40℃；运行方式可以是错流过滤或全量过滤；20℃时透膜压差为28～150kPa；反洗压力240kPa；反洗水流量315L/m2/h；反洗频率15～60min/次；反洗时间30～60s/次。组件公称膜面积46m2,中空丝外径/内径φ0.8mm/φ1.3mm。
2 原水水质及工艺流程
2.1 原水水质
取水地点为河津热电厂#1冷却水池，期间浊度变化为10～30NTU，进水温度8～20℃。河津电厂循环冷却水水质报告见表1。
HYDRAcap滤膜采用恒压控制，全量过滤。过滤周期分别设置30min和45min两个过滤周期。30min的产水量分别为3.2t/h、3.6t/h、4.0t/h；45min的产水量为4.0t/h。为防止循环冷却水夹带大颗粒划伤膜表面，在滤组件前设置150μm的盘式过滤器。