高速公路收费站污水处理设备

高速公路收费站污水处理设备

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污水回用处理方法
在污水回用处理中，除盐工艺由于成本高很少涉及，此处不作分析，悬浮物、浊度和石油类可以通过混凝沉淀、过滤工艺去除并达标，因此解决的问题就是COD和氨氮的去除，下面仅就这二个问题进行讨论。
3.1COD的去除
一般情况下，经过二级生化处理后的污水中COD浓度已经降到100mg/L以下，BOD5浓度低，针对这种水质特点，目前采用的深度处理方法有生化法、活性炭吸附法和臭氧预处理+生化法等。
3.1.1生化处理方法
采用生化处理方法时，由于基质的限制，微生物增长缓慢，如果采用普通的活性污泥工艺，生长很慢的活性污泥将随水流流出，曝气池中的污泥浓度很低，达不到理想的处理效果，因此对二级生化出水一般不采用活性污泥法，而是采用对微生物具有较强固着能力的生物膜法。与普通二级生化处理中的生物膜法不同的是，对污水进行深度处理时对填料的选择应慎重，主要考虑的指标是填料的挂膜性能，采用普通的软性、半软性塑料或纤维填料时，由于其挂膜性能较差，难以达到预期的处理效果。研究表明，采用生物陶粒填料的接触氧化工艺可以取得很好的处理效果，对于炼油污水，出水的COD可稳定在40mg/L以下。辽宁盘锦沥青股份有限公司采用生物陶粒接触氧化处理生产污水并将处理后污水回用作循环系统补水已经成功的运行了近2年，效果良好。因此采用生物陶粒为载体的生物膜法是深度去除COD的成功工艺。
应说明的是，生化方法所能够去除的主要是二级出水中可以生化降解的物，对于生化难降解的物是不起作用的。
3.1.2活性炭吸附工艺
活性炭吸附法是技术上可靠，经济上可行的物化处理方法，其原理是利用活性炭巨大的表面积吸附水中的物，在国外已经有多年的生产应用实践，一般对活性污泥法二级出水行混凝沉淀和过滤，然后进行活性炭吸附，炭塔的出水的COD可达到10mg/L左右，吸附的COD同活性炭的重量比可以达到0.3——0.8，运行效果都比较理想，因此采用活性炭处理污水厂二级出水从技术看是成熟、可靠的。
但是，活性炭吸附处理二级出水也存在一些障碍，其主要问题是活性炭的再生。在运行过程中，活性炭的吸附容量会逐渐饱和，必须进行再生或换。再生方法通常为热再生法，需要经过干化、物热解、活化三个过程，其中活化温度达到820℃以上，设备较为复杂，对于活性炭用量不大的系统，设置活性炭再生设备在经济上是不合算的，在这种情况下，将饱和的活性炭运回活性碳厂再生经济，国内一些活性炭生产厂已经开展了此项业务。

无机废水处理工艺
由于Ni+生成Ni(OH)2沉淀，刚-生成Ca3(P04)2沉淀的佳pH值是10.50以上;而Zn2+生成Zn(OH):沉淀的佳pH值范围是8.5-10，所以要分二步沉淀处理
.1第-步化学沉淀处理工艺条件:按每衬废水计自动加人0.1-0.2kg氯化钙，0.1-0.2kg1#混凝剂，3-4mg1#絮凝剂，且通过pH值自控装置，自动加人NaOH溶液到pH10.5-11.2，加药混均后，废水通过有蜂窝状的加速沉淀斜管的沉淀池，加速沉淀物Ni(OH)2,Ca3(P04)的沉降[也有Zn(OH):沉降]，上清液溢流到中和沉淀池。影响化学沉淀处理效果的因素:
(1)氯化钙的用量:氯化钙既是沉淀剂，又是无机凝聚剂，实验结果每吨废水加0.1-0.2kg氯化钙为宜。加得少，沉淀差，凝聚效果也差，致使上清液的Nit十含量较高造成排放水的Nit十标;氯化钙用量过多，Ca(OH):沉淀也会相应过多，致使污泥量多，并且浪费药品，增大废水处理的费用。
(2)1#混凝剂的用量:实验结果每吨废水加0.1-0.2kg1#混凝剂为宜。用量过少，凝聚效果差，达不到处理目的;用量过多，不但污泥多，而且泥过于疏松，沉降效果差，反而会使处理效果变差，还浪费了药品。
(3)1#絮凝剂的用量:它是通过吸附、卷带、粘附等作用，把已凝聚的小颗粒沉淀絮凝成大颗粒的比重大的网状物，从而加速污泥的沉降。我们通过试验寻找到货源广、絮凝效果好、适应性好且广的1#絮凝剂。并确定出其用量为3-4n娜Lo(4)pH值的影响:Ni(OH)2,Ca3(P04):沉淀的佳pH值是10.50以上。我们选用10.50-11.20，这样既能满足沉淀的要求，又能节约耗碱量及下-步的耗酸量。
(5)沉淀时间:沉淀时间大约1小时就可满足要求，且沉淀时间越长沉淀效果越好，但沉淀时间过长，沉淀池的占地面积就大，沉淀时间选1.5小时比较合适。
.2第二步中和沉淀处理工艺条件:由pH自控装置控制硫酸加人量至pH8.5-9.0，并按每废水计自动加人3-4mg/1#絮凝剂。由于在前-步的弱碱性介质中有-部分混凝剂保留在溶液中，所以这时不需补加混凝剂。混匀反应后，废水经过有蜂窝状沉淀斜管的池加速沉降。经二步沉淀后，上清液基本无色透明，pH7.5-8.6,Ni<0.10mg/L,Zn<1.10mg/L，再经微滤机就能保证各项指标都合格排放了。
 

2废水处理工艺
由于混合废水含有大量已乳化的表面活性及油污等，并且COD高达二、三千毫克/升，这些因素都不利于废水的生物接触氧化法处理;所以要行破乳处理，然后再用生物接触氧化法处理那些用化学法难以处理的物，之后再用臭氧氧化及焦炭池吸附作深化处理。
2.1破乳处理:破乳处理分两步进行，先破乳沉淀大部分物，再用气浮法除去比重较小的未沉降下来的物。破乳沉淀的工艺条件;按每时废水计自动加人0.1-0.2kg氯化钙，0.1-0.2kg1#混凝剂，且通过pH值自控装置，自动加人稀硫酸溶液到pH8.0-9.2，加药并经混匀的废水通过有蜂窝状加速沉淀斜管的沉淀池。经破乳沉淀处理后，已沉降了颗粒大比重大的颗粒，但还有部分颗粒小比重轻的物未沉下来，此时按每衬废水计自动加人4-6mg/1#絮凝剂，再利用气浮机除去比重轻的物。
2.2生化接触氧化处理经破乳沉淀及气浮处理后的水体的水质平均状态为:COD=40-800mg/L,COD:BOD=3:1-4:1矿物油=10-50mg/L,pH=6.5-7.5基本符合生化处理的要求。预处理后的废水再流到生化池进行生化处理。我们选择具有BOD负荷高、处理时间短、占地面积小、不需要回流污泥、不产生污泥膨胀运转,比较灵活、维护管理方便等优点的生物接触氧化法。生化池采用三级推流式接触氧化池。载体填料选用比表面积大、易挂生物膜、化学和生物稳定性好、经久耐用的组合形填料。选用氧的利用率高、布气均匀、液体流态好、耐腐蚀、难堵塞的微孔曝气器。
生物挂膜过程及废水的生化处理方法:在三个生化池内放人自来水至四分之三容积，曝气2-3小时后，按每时生化池称活性污l0kg,3308g面粉、130g尿素、65g磷肥，搅成浆状后分成三份，分别洒到三格池内。各池再加人10%容积的废水，并加自来水至满池。然后按常规的挂膜方法和训化方法进行处理。