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潍坊鲁盛水处理设备有限公司
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赣州市地埋式污水处理设备
潍坊鲁盛环保水处理设备有限公司
赣州市地埋式污水处理设备成品现货，随时可发货。
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平流式沉淀池表面形状一般为长方形，水流在进水区经过消能和整流进入沉淀区后，缓慢水平流动，水中可沉悬浮物逐渐沉向池底，沉淀区出水溢过堰口，通过出水槽排出池外。
平流式沉淀池基本要求如下：
(1)平流式沉淀池的长度多为30～50m，池宽多为5～10m，沉淀区有效水深一般不过3m，多为2．5～3．0m。为保证水流在池内的均匀分布，一般长宽比不小于4：1，长深比为8～12。
(2)采用机械刮泥时，在沉淀池的进水端设有污泥斗，池底的纵向污泥斗坡度不能小于0．01，一般为0．01～0．02。刮泥机的行进速度不能大于1．2m／min，一般为0．6～0．9m／min。
(3)平流式沉淀池作为初沉池时，表面负荷为1～3m3／(m·h)，大水平流速为7mm／s；作为二沉池时，大水平流速为5mm／s。
(4)人口要有整流措施，常用的人流方式有溢流堰一穿孔整流墙(板)式、底孑L人流一挡板组合式、淹没孔人流一挡板组合式和淹没孔人流一穿孔整流墙(板)组合式等四种。使用穿孔整流墙(板)式时，整流墙上的开孔总面积为过水断面的6％～20％，孔口处流速为0．15～0．2m／s，孔口应当做成渐扩形状。
(5)在进出口处均应设置挡板，高出水面0．1～0．15m。进口处挡板淹没深度不应小于0．25m，一般为0．5～1.0m；出口处挡板淹没深度一般为0．3～0．4m。进口处挡板距进水口0．5～1．0m，出口处挡板距出水堰板0．25～0．5m。
(6)平流式沉淀池容积较小时，可使用穿孔管排泥。穿孔管大多布置在集泥斗内，也可布置在水平池底上。沉淀池采用多斗排泥时，泥斗平面呈方形或近于方形的矩形，排数一般不能过两排。大型平流式沉淀池一般都设置刮泥机，将池底污泥从出水端刮向进水端的污泥斗，同时将浮渣刮向出水端的集渣槽。
(7)平流式沉淀池非机械排泥时缓冲层高度为0．5m，使用机械排泥时缓冲层上缘宜高出刮泥板0．3m。
竖流式沉淀池
竖流式沉淀池池体为圆形或方形，污水从中心管的进口进人池中，通过反射板的拦阻向四周分布于整个水平断面上，缓慢向**动。沉降速度大于水流上升速度的悬浮颗粒下沉到污泥斗中，上清液则由池**四周的出水堰口溢流到池外。
竖流式沉淀池基本要求如下：
(1)为保证池内水流的自下而上垂直流动、防止水流呈辐流状态，圆池的直径或方池的边长与沉淀区有效水深的比值一般不大于3，池子的直径一般为4．0～7．0m，大不过10m。圆池直径或正方形池边长D≤7m时，沉淀出水沿周边流出；D≥7m时，应增加辐射式集水支渠。
(2)水流在竖流式沉淀池内的上升流速为0．5～1．0mm／s，沉淀时间为l～1．5h。中心管内的流速一一般应大于100mm／s，其下出口处设有喇叭口和反射板。反射板板底距泥面至少0．3m，喇叭口直径及高度均为中心管直径的1．35倍，反射板直径为喇叭口直径的1．3倍，反射板表面与水平面的倾角为17。
(3)喇叭口下沿距反射板表面的缝隙高度为0．25～0．50m，作为初沉池时缝隙中的水流速度应不大于30mm／s，作为二沉池时缝隙中的水流速度应不大于20mm／s。
(4)锥形贮泥斗的倾角为45。～60。，排泥管直径不能小于200mm，排泥管口与池底的距离小于0．2m，敞口的排泥管上端出水面不能小于0．4m。浮渣挡板淹没深度0．3～0．4m，高出水面0．1～0．25m，距集水槽0．25～0．50m。
辐流式沉淀池
辐流式沉淀池内水流的流态为辐流形，因此，污水由中心或周边进入沉淀池。
中心进水辐流式沉淀池的进水管悬吊在桥架下或埋设在池体底板混凝土中，污水首人池体的中心管内，然后在进入沉淀池时，经过中心管周围的整流板整流后均匀地向四周辐射流动，上清液经过设在沉淀池四周的出水堰溢流而出，污泥沉降到池底，由刮泥机或刮吸泥机刮到沉淀池中心的集泥斗，再用重力或泵抽吸排出。
周边进水辐流式沉淀池进水渠布置在沉淀池四周，上清液经过设在沉淀池四周或中间的出水堰溢流而出，污泥的排出方式与中心进水辐流式沉淀池相同。
赣州市地埋式污水处理设备--工艺
一、A2/O工艺
1.基本原理
A2/O工艺是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文缩写，它是厌氧-缺氧-好氧生物脱氮除磷工艺的简称。该工艺处理效率一般能达到：BOD5和SS为90%~95%，总氮为70%以上，磷为90%左右，一般适用于要求脱氮除磷的大中型城市污水厂。但A2/O工艺的基建费和运行费均**普通活性污泥法，运行管理要求高，所以对目前我国国情来说，当处理后的污水排入封闭性水体或缓流水体引起富营养化，从而影响给水水源时，才采用该工艺。
2.A2/O工艺的优点：
(1)污染物去除，运行稳定，有较好的耐冲击负荷。
(2)污泥沉降性能好。
(3)厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和不同种类微生物菌群的配合，能同时具有去除物、脱氮除磷的功能。
(4)脱氮效果受混合液回流比大小的影响,除磷效果则受回流污泥中夹带DO和硝酸态氧的影响，因而脱氮除磷效率不可能很高。
(5)在同时脱氧除磷去除物的工艺中，该工艺流程为简单，总的水力停留时间也少于同类其他工艺。
(6)在厌氧—缺氧—好氧交替运行下，丝状菌不会大量繁殖，SVI一般小于100，不会发生污泥膨胀。
3.A2/O工艺的缺点：
(1)反应池容积比A/O脱氮工艺还要大;
(2)污泥内回流量大，能耗较高;
(3)用于中小型污水厂费用偏高;
(4)沼气回收利用经济效益差;
(5)污泥渗出液需化学除磷。
二、氧化沟
1.基本原理
化沟又名氧化渠，因其构筑物呈封闭的环形沟渠而得名。它是活性污泥法的一种变型。氧化沟的水力停留时间长，负荷低，其本质上属于延时曝气系统。氧化沟一般由沟体、曝气设备、进出水装置、导流和混合设备组成，沟体的平面形状一般呈环形，也可以是长方形、L形、圆形或其他形状，沟端面形状多为矩形和梯形。目前应用较为广泛的氧化沟类型包括：帕斯韦尔(Pasveer)氧化沟、卡鲁塞尔(Carrousel)氧化沟、奥尔伯(Orbal)氧化沟、T型氧化沟(三沟式氧化沟)、DE型氧化沟和一体化氧化沟。
(1)构造形式多样性
(2)曝气设备的多样性
(3)曝气强度可调节
(4)简化了预处理和污泥处理
3.氧化沟工艺的缺点
(1)污泥膨胀问题
(2)泡沫问题
(3)污泥上浮问题
(4)流速不均及污泥沉积问题