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潍坊鲁盛水处理设备有限公司
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潍坊鲁盛环保水处理设备有限公司
荆门市地埋式污水处理设备
本公司引进国外的技术和设备在国内推广使用，主要采用中空纤维膜膜分离技术与传统活性污泥法结合的新型污水处理工艺（即MBR膜生物反应器），处理各种废水，具有处理工艺简单、占地面积小、处理水质稳定、出水水质好、维护管理简单的特点。
地埋式污水处理设备工作原理
膜生物反应器(MBR)工艺是膜分离技术与生物技术结合的新型废水处理技术。它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子物质截留住，省掉二沉池。活性污泥浓度因此大大提高，水力停留时间(HRT)和污泥停留时间(SRT)可以分别控制，而难降解的物质在反应器中不断反应、降解。
因此，膜生物反应器(MBR)工艺通过膜分离技术大大强化了生物反应器的功能。与传统的生物处理方法相比，是目前zui有前途的废水处理新技术之一。生物膜的培养与驯化 由于本污水处理装置规模较小，而且含有的BOD/COD的比值较高，生化性强，故生物膜可直接培养，驯化。
一阶段
1、污水引入污水处理装置至出水水位线。
2、启动风机，进行24小时连续闷曝。
3、根据污水营养配比投加适当的营养物质(葡萄糖和尿素)，(根据我公司以往经验，生活污水不需要投加)。
上述进水等工作结束后，闷曝30分钟，取水样，化验COD，沉降比镜检。此接种曝气活化时间共需2天，若镜检生物相活，沉降比>5%，即可接入污水进行驯化，培菌。上述过程需1-2天，完成后进入*二段采用逐步增加污水处理量的办法，进行培菌、驯化工作，本阶段用间断性进水方法，每隔半天进污水一次，换水体积1/2-4/5，逐步增加。
**式厌氧污泥床(UASB)的机理
**式厌氧污泥床的主体部分是一个无填料的空容器。内装一定数量的厌氧污泥(种污泥)，反应器上部设置了一个气——液——固分离系统称为三相分离器。容器内分为二个区，分离器下部是反应区(也称发酵区)，上部是沉淀区，在反应区中部根据污泥的分布分为污泥层(也称污泥床)与悬浮层。
反应器工作状态，废水用泵提至脉冲发生器以一定流速自反应器底部喷射进入反应器。通过污泥层向**动。料液与污泥菌体得以充分接触并进行生物降解产生沼气。由于水和沼气泡向**动形成了良好的自然搅拌，并使一部分污泥在反应区的污泥床上方形成相对稀薄的污泥悬浮层，气、水、泥的混合液上升至三相分离器(丫型结构)内，气体碰到三相分离器的反射板时折向气室，污泥和水则进入上部沉淀区，在重力作用下，水与泥分离，截留在沉淀区下部的污泥沿分离器斜壁返回到反应区(即悬浮层内)。由于三相分离器的作用，使混合液中的污泥有沉淀分离与再絮凝的环境，有利于提高污泥的沉淀性能，并会有足够的污泥量来消化废水中可溶性物，负荷及去除效率都较高。厌氧出水从反应器上部集水槽排出，沼气从反应器**部排出。
**式厌氧污泥床(UASB)的运行控制
UASB的调试
UASB调试之前需对反应器进行气密性试验，确保无泄漏后，配备与所处理废水特性相似的污泥为接种污泥，种污泥量大于10KgVSS/m3，污泥负荷0.05-0.1kgCOS/KgVSS?d，污泥量小时可进行复壮和驯化培养。充分掌握水质状况。上述准备工作做好，循环升温，升温日平均不过2℃，接近设计温度逐渐进料，初始进料应采用间歇式进料方式，进料负荷0.2kgCOD/m3d，待产沼气高峰过后，视其pH值及挥发酸的高低(VFA不大于200mg/L)，增加负荷，稳定运行一阶段，逐步缩短进料间隔时间，保持恒温运行，并注意污泥回流，逐渐达到设计能力。应当注意：废水中原来存在和产生出来的各种挥发酸未能有效分解之前，不应增加反应器负荷。同一负荷要稳定运行一段时间，视运行状况，再改变负荷量。由于厌氧污泥增殖缓慢，厌氧调试运行时间一般较长，大约需2-6个月的时间，种污泥量大可缩短调试时间。污泥一旦成熟，就可以长期贮存，并且可以季节性或间歇性运转，二次起动的时间也将会大大缩短。运行过程中，反应器内的环境条件应控制在有利于厌氧细菌(产甲烷菌)的繁殖。
反应器的运行控制与管理
反应器正常运行后，主要观测控制的指标有：进水水制，温度，处理负荷，沼气组分，出水的挥发酸含量与微生物的种类，污泥沉降性能及停留时间等，简单地讲，进水水质要稳定，水量均匀，增加负荷也应逐渐提高，不要有较大波动，运行温度要恒定，每日波动范围不过2℃，同时监测化验出水挥发酸(VFA<300mg/L)，正确控制负荷，这样可以尽快形成或形成较大的颗粒污泥。研究者认为：挥发酸的高低是颗粒污泥形成不同类型的重要因素，控制反应器出水的挥发酸浓度来选择污泥的优势菌种，利用甲烷丝菌基质亲合力较高的特点，维持低的出水乙酸浓度来达到使甲烷丝菌成为主要降解乙酸的产甲烷优势菌的目的。在53℃±2℃，出水乙酸浓度低于200mgCOD/L，增加负荷率，可培养出含甲烷丝菌为主的颗粒污泥，当出水乙酸浓度高时，增加负荷可培养出含甲烷八叠球菌为主的颗粒污泥。实践证明：控制反应器的负荷和提高污泥的沉淀性是控制污泥过量流失的主要手段。