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15m3/d污水处理地埋式设备
潍坊鲁盛环保科技有限公司为您:
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电气与控制
污水处理系统电控装置采用PLC微机控制,主要用以控制一台机械格栅的自动工作,调节池中二台潜水排污泵、2台回转风机、一二级接触氧化池压缩2台空气进气电磁阀、二级接触氧化池中一台污水回流泵及改性池、沉淀池中(三个气提电磁阀的工作、二台中间水池提升泵(进过滤器)同时控制各液位浮球与水泵的联动工作。
调节池内水泵及一二级接触氧化池压缩空气进气阀均由液位控制自动切换及启动,在控制面板上设有自动---手动转换开关,需要时(如维修等)可切换为手动控制,按各设备均设有运行、故障(报警)及停止指示,无论手动或自动,指示灯均可显示目前各用电设备的工作状态。
调节池潜污泵的启动受调节池内液位浮球信号控制,浮球开关由全密封的橡胶料构成,根据水池液位分高、中、低三个开关量液位信号,由PLC控制系统自动控制。
1)当调节池达中水位时,系统处于正常运转状态,一台水泵开启;
2)当调节池水位过高(达报警水位)调节池二台潜污泵同时启动。
在调节池水位处于低液位时,一二级接触氧化池工作压缩空气进气阀保持间隔30分钟开启10分钟状态。
空气进气阀受调节池液位浮球的控制,当调节池液位处于低液位时,调节池预曝气风空气进气阀关闭,当调节池液位上升至中液位时,进气阀打开。
斜管沉淀池内的污泥采用气提法排泥,由气提电磁阀定期抽至污泥池中,并受时间控制。
污泥回流由污泥泵提升,回流至水解酸化池,受时间控制。气提排泥与污泥泵回流时间错开进行。
各类电器设备均设有过压,缺相,短流等保护、报警功能。
污泥脱水车间工艺操作规程
工艺操作说明时为了好的使用设备,使污泥处理符合设计和国家相应的排放标准,满足全厂生产要求。
运行人员应该努力学习本说明,并在生产实践中不断总结经验,提出关于污泥处理的合理化建议,提高污泥处理的水平。在污泥处理过程中,运行人员应严密监视设备运行情况和污泥处理效果,详细记录操作过程和运行中遇到的故障。
1、在离心机开启后并达到zui高转速后,调整基本转速差、控制斜率、控制起点。
2、当泥饼含水率过高而分离液清澈时,进行如下操作:
⑴、降低转速差。(含水率稍高)
⑵、调高澄清液堰板或调低进料量。(含水率稍高)
⑶、增加絮凝剂投加量。(含水率高)
⑷、降低转速差并增加絮凝剂投加量。(含水率太高)
3、当泥饼含水率过高而又无法通过⑵步骤调整时,检查泥质是否符合离心机脱水要 求并对泥质进行调质处理后再进行脱水。
4、当泥饼含水率过低而分离液清澈时,进行如下操作:
⑴、调高转速差。(含水率稍低)
⑵、调低澄清液堰板或调高进料量。(含水率稍低)
⑶、减小絮凝剂投加量。(含水率低)
⑷、调高转速差并减小絮凝剂投加量。(含水率太低)
5、当泥饼含水率符合要求而分离液混浊时,进行如下操作:
⑴、高澄清液堰板。
⑵、低絮凝剂投加量。
⑶、离心机的易损件进行检查。
6、当泥饼含水率过高而分离液混浊时,进行如下操作:
⑴、调高澄清液堰板。
⑵、降低转速差。
⑶、增加絮凝剂投加量。
⑷、对离心机的易损件进行检查。
7、当泥饼含水率过低而分离液混浊时,进行如下操作:
⑴、降低絮凝剂投加量。
⑵、对离心机的易损件进行检查。
系统水泵及其配套电机性能要求
1、卖方应提供技术,结构合理、安全、成熟可靠的产品,保证整个设备运行可靠、节能。在设备的设计工况下应为水泵的区。
2、全部泵组配套设备的接口、振动、噪声、工厂试验等均由卖方负责统一负责。
3、水泵机组的zui大振动双振幅限值为±0.068mm,振动的测量方法和要求按JB/T8097《泵的振动测量与评价方法》进行测量和考核。
4、水泵噪音应符合国家标准要求,在水泵外壳1.0m处噪声不大于85分贝,具体测量标准按JB/T8098等有关标准执行。
5、水泵材质的选择适合于所规定的输送介质要求。
6、设备和设备支承构件按承受横向地震力设计,对于部件或受力构件,非受力构件和他们与主要结构系统的锚固点在遭受地震载荷时保持其结构的完整性。
7、一旦卖方因设计缺陷而不能达到水泵的保证性能,卖方应负责进一步设计修改和试验工作,使其达到保证性能,并不对工程进度产生影响。
8、电动机的设计与水泵的运行条件和维护要求一致。电动机的特性曲线(特别是负载特性曲线)满足水泵的要求。
9、配套电动机的功率要留有足够的储备。
10、电动机F级及以上的绝缘,温升不过B级绝缘使用的温升值。电机绕组经真空浸渍处理(VPI)。所有电动机的使用寿命在现场的规定的工作制下不少于30年。电动机的连接线与绕线的绝缘具有相同的绝缘等级。
11、电压和频率同时变化,两者变化分别不过±5%和±1%时,电动机能带额定功率;当频率为额定,且电源电压与额定值的偏差不过±5%时,电动机能输出额定功率:当电压为额定,且电源频率与额定值的偏差不过±1%时,电动机能输出额定功率。
12、在额定电压下,电动机启动电流倍数不大于6.0。