500m3/d地埋式生活污水处理装置

500m3/d地埋式生活污水处理装置

材质要求：
     碳钢、玻璃钢、不锈钢、土建配件等。
 工艺流程图：
    化粪池—格栅井—调节池—水解酸化池—接触氧化池—沉淀池—污泥池—清水池—出水外排

出水水质达到《污水综合排放标准》（GB所要求的一级排放标准。省时间*专人看守，全自动运行省钱、省心。

污水处理工程设计规模与标准
1、设计原则、内容及要求
（1）设计原则
从餐具消中心整体考虑，应保证生产作业区域的环境卫生条件，同时本着“清洁生产”的原则，从生产工艺源头抓起，减少污水及污染物的排放总量，做到简便实用、技术经济、运行费用省、达标排放。
污水经处理后达到市环境保护局的污水排放标准要求，即满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的一级标准要求。整个污水处理工程位置应选择合理，符合餐饮业的卫生要求，同时应加强大环境美化、小环境绿化。
（2）设计内容
设计内容包括消中心污水处理工程的污水处理工艺设计、设备选型、配套构筑物结构、电气设计等。
（3）设计要求
1）在设计思想上应充分考虑餐具消中心的经济特点，体现处理工程技术的实用性，强调对消中心生产能起到可持续发展的推动作用； 做到切合实际，大限度的降低费用；
2）经处理后的含油污水，在处理设备的排放口应达到环保要求的排放标准；
3）积稳妥的引进新技术、新设备、新材料、新工艺。在比较和选择工程方案时，**考虑工艺、技术可靠、经济合理及扩容性强的方案；
4）节省投资、操作简单、管理方便、运行费用低，工艺技术路线的设计需考虑无动力或少动力运行，亦可经综合处理后产生一定的经济效益，使运行费用得以降低；
）施工方便、操作管理便捷、运转安全等因素，统筹兼顾，自控程度达到国内水平；
6）根据XX市的气候特征进行技术设计。

设备安装、调试与维护
安装：本设备由几组池子组成，一组为钢筋混凝土结构池体，另一组为刚结构池体。钢筋混凝土池体埋入地下，刚结构池体可埋入地下、也可埋入地坪以下或者安装在地坪以上，钢筋混凝土池体及刚结构池体基础上的土建设计图由我公司提供，要求四周挖掘宽度须比设备平面尺寸大600mm以上。
根据安装图，用吊车将钢结构池体吊入，就位安装时须在我公司技术人员指导下进行，不能将箱体位置、方向错放，然后由我公司负责指导池子之间的管道连线。
安装完毕后须把设备蓄满水，实验各管路接口有无渗漏，方可用土填入设备四周与空隙中，并平整地面，把电控柜控制线与设备接通，电控柜与电源接通，接线时注意风机、水泵的转向。
设备安装后续保证下雨地面不积水，钢结构吃体的上方不得压有重物，设备一般不抽空内部污水，以防地下水把设备浮起。
调试：调试工作由我公司负责，为了加快调试工作，可投入菌种，为了避免菌种流失，可减少进水量并启动风机进行曝气，直至填料上长出一层橙黄色生物膜，即可完成填料挂膜，然后将进水量增加至额定流量。完成填料挂膜后，再对A级生物池内微生物进行驯化，即逐渐减少曝气量，使A级生物池处于缺氧状态，使填料上微生物变为兼性微生物，然后对微生物进行适应性运转，直至达到设计要求。
MBR 膜的安装方法
（1）快装接头的安装
将快装接头用生料带缠绕好安装在集水管和内曝气总管的内螺直通上。
（2）膜插槽、集水管、内曝气总管和外曝气管的安装
将膜插槽、集水管、内曝气总管和外曝气管，用SUS304 材质的不锈钢螺丝和UPVC
材质的管卡等固定在膜框架上。
（3）膜框架的安装
将膜框架用SUS304 材质的不锈钢膨胀螺丝固定在膜生物反应器(MBR)池内。MBR 膜的安装方法
（1）快装接头的安装
将快装接头用生料带缠绕好安装在集水管和内曝气总管的内螺直通上。
（2）膜插槽、集水管、内曝气总管和外曝气管的安装
将膜插槽、集水管、内曝气总管和外曝气管，用SUS304 材质的不锈钢螺丝和UPVC
材质的管卡等固定在膜框架上。
（3）膜框架的安装
将膜框架用SUS304 材质的不锈钢膨胀螺丝固定在膜生物反应器(MBR)池内。
（注意！ 2 个膜支架之间的距离300 – 500mm, 膜支架离池壁的距离300 –
500mm。）
（4）集水管、内曝气总管和外曝气管与膜生物反应器（MBR）相应预留接口的连接
将集水管、内曝气总管和外曝气管与膜生物反应器（MBR）相应预留接口，用管阀
件连接好。
（5）加注清水
往膜生物反应器（MBR）池内加注清水（一般为自来水）至膜框架**部下0.2 米处。
（6）增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件（MBR 膜片）的安装
将增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件（MBR 膜片）安装在膜插槽里。
（7）压杆的安装
将压杆用SUS304 不锈钢材质的螺栓固定在膜框架上。
（8）透明软管的安装
将透明软管安装在集水管和内曝气总管与增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件（MBR 膜片）相对应的快装接头上。

技术优势
1、纳米悬浮生物载体性能优越。技术关键点是选择微生物容易附着并且易于流化的悬浮生物载体。 纳米悬浮生物载体具备以下特征：
◆易于流化，氧气利用率高。悬浮生物载体颗粒粒径在纳米级，很容易与活性污泥的互混互溶，流化所需的动力在目前已知的悬浮填料中是低的。悬浮载体较小的粒径实现了气、液、固三相高的接触面积和碰撞几率，获得了较高的氧气利用率，节能非常明显。
◆使用方便。可以直接投加到曝气池，永远不用担心堵塞系统，永远可以不停水检修。
◆内部孔隙度高，比表面积巨大，吸附能力强，微生物易于附着。其外观为细的粉状固体，比重一般在0.6，比表面积48 m2/g（使用全自动F-Sorb 2400比表面积仪BET方法检测），10g的比表面积就**1m3传统弹性填料或组合式填料的比表面积（230 m2/m3）。由于其上有众多的壳体孔洞，形成特殊多孔质构造，孔隙度高达90%，吸附能力强。晶体内带负电荷，可以吸附水中大量的金属阳离子和NH4+离子等，吸附正电荷离子后其自身电价失去平衡而带 上正电荷，这为悬浮生物载体吸附带负电荷的微生物、细菌、蛋白质以及引起色度和浊度的高分子化合物提供了铺垫和实现条件。
◆降解物、脱氮除磷。良好的生长环境和充足的营养物质使微生物在悬浮载体的表面不断生长繁殖而形成生物膜，生物膜中微生物分泌的多糖胞外酶的吸附作用进一步增强了其吸附污染物的能力和效果。由于各种生理习性不同的微生物同时作用，使吸附在悬浮载体上的污染物降解或矿化成低分子化合物或CO2等；吸附在孔洞内NH4+离子被硝化菌硝化处理，再在专门投加的好氧反硝化菌作用下变成N2从水体逸出，实现脱氮，这是一个既有物理吸附作用又有生物化学作用的吸附——降解——再吸附——再降解的动态循环过程；磷作为营养物质被好氧微生物吸收，在生物膜死亡后以生物污泥的形式沉积在设备底部，通过排泥排出体系，实现除磷。
2、曝气系统性能优越。 曝气系统由高压气泵曝气机和可提升式曝气装置组成。可提升式曝气装置是由穿孔曝气管和提升管构成。
◆曝气机性能优越、便于维护。相对于罗茨风机或回转式风机，高压气泵出气洁净无油，电机与叶轮直联传动，运转平稳，能耗小，噪声低，使用寿命长，几乎不需维护，安装在地面伸手可及之处，检修非常便利。
◆曝气管**堵塞、便于维护。穿孔曝气管是目前公认的结构简洁不易堵塞的曝气管，单纯使用在活性污泥法工艺或者接触氧化法工艺中其氧利用率较低，但应用于工艺中，由于悬浮生物载体其细小，其与上升的气泡接触足够充分，从而获得高的氧利用率。