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潍坊鲁盛水处理设备有限公司
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化学沉淀法
化学沉淀法是20世纪90年代兴起的一种处理氨氮废水的方法，通过向水中加入化学药剂，使氨氮转化为沉淀物质，比较成熟的一种技术为MAP法，主要用于处理高浓度氨氮废水，其反应原理为：
采用化学沉淀法处理高浓度氨氮废水，考察pH和沉淀剂加入量及配比对氨氮去除效果的影响
化学沉淀法操作简单易懂，对氨氮的去除率高，沉淀物不仅是一种农业肥料，还可作为灭火剂进行灭火，但沉淀剂在水体中引入的余磷易造成二次污染，化学沉淀法的主要影响因素为pH，在处理废水时需根据实际情况进行pH调节，增加了处理成本。化学沉淀法主要用于处理可生化性差的高浓度氨氮废水，但近几年的研究表明，此方法对低浓度氨氮也有一定去除能力，但受初始氨氮浓度的影响较大。
折点氯化法
折点氯化法是将气通入氨氮废水中，利用次酸将氨氮转化为气排放，从而去除氮。在通氯过程中，水体中氨氮的浓度随着气通入量增加而降低，将氨氮浓度降为0的一点称为折点，此时水体中的游离氯离子的含量也低。其反应方程式：
采用折点氯化法深度处理某冶炼加工厂废水，考察加氯量和反应时间等因素对脱氮效果的影响，反应时间30 min的工艺条件下，出水氨氮质量浓度小于10 mg/L，符合相关的排放标准。
折点氯化法处理效果稳定，不受水温影响，适用于较低浓度氨氮废水的处理，常作为深度处理方法与其他氨氮废水处理方法联用，但氯储存和使用的要求较高，同时产生的副产物氯胺和氯代物会造成二次污染。
厌氧生物处理是在厌氧条件下，形成了厌氧微生物所需要的营养条件和环境条件，利用这类微生物分解废水中的物并产生甲烷和二氧化碳的过程。
高分子物的厌氧降解过程可以被分为四个阶段：水解阶段、发酵(或酸化)阶段、产乙酸阶段和产甲烷阶段。
（1）水解阶段水解可定义为复杂的非溶解性的聚合物被转化为简单的溶解性单体或二聚体的过程。
（2）发酵（或酸化）阶段发酵可定义为物化合物既作为电子受体也是电子供体的生物降解过程，在此过程中溶解性物被转化为以挥发性脂肪酸为主的末端产物，因此这一过程也称为酸化。
（3）产乙酸阶段在产氢产乙酸菌的作用下，上一阶段的产物被进一步转化为乙酸、氢气、碳酸以及新的细胞物质。
（4）甲烷阶段这一阶段，乙酸、氢气、碳酸、甲酸和甲醇被转化为甲烷、二氧化碳和新的细胞物质。
酸化池中的反应是厌氧反应中的一段。
厌氧池是指没有溶解氧，也没有硝酸盐的反应池。缺氧池是指没有溶解氧但有硝酸盐的反应池。
酸化池---水解、酸化、产乙酸，限制甲烷化，有pH值降低现象。工艺简单，易控制操作，可去除部分COD。目的提高可生化性；
厌氧池---水解、酸化、产乙酸、甲烷化同步进行。需要调节pH，不易操作控制，去除大部分COD。目的是去除COD。
吹脱法
吹脱法利用碱性条件下水中氨氮主要以游离氨存在的特性，向水体中通入气体使气液之间充分接触，水中的游离氨穿过气液界面向气相转移，从而达到脱除水中氨氮的目的，通入的气体常用空气和蒸汽，常见设备为吹脱塔。
采用蒸氨/氨吹脱两级工艺处理工业废水，在pH=11，温度25 ℃，空气流速为128 m/min的条件下，吹脱1.5 h后出水水质达到天津市《污水综合排放标准》（DB 12/356—2008）的三级标准，同时对氨水进行回收，实现了资源回收利用。黄军等采用吹脱法对某化工企业废水进行预处理，进水氨氮质量浓度为1 200 mg/L，出水氨氮质量浓度为60 mg/L，满足后续深度处理要求，经深度处理出水氨氮质量浓度为5 mg/L，总处理成本约11.3 元/m3。
吹脱法主要用于对高浓度氨氮废水的预处理，其脱氮效率较高，但处理过程中需要通入大量蒸汽，能耗大；释放出的氨气会造成二次污染，需强酸吸收废气；设备易结垢。为解决这一系列问题，在吹脱工艺中引入了声波技术，声辐射与水体作用能够产生空化效应，游离氨在这一特殊作用下热解为氮气和氢气，空化效应下水处于临界状态，使氨气的传质速度加快，易从废水中吹脱去除；吹脱产生的气泡亦可促进空化效应。