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潍坊鲁盛水处理设备有限公司
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智能一体化污水处理装置
鲁盛研发生产的一体化设备通过引进新一代进口复合高聚MBR膜，增加膜表面的非性，增强
膜的机械强度，将膜分离技术与生物处理技术、智能化控制技术结合起来。设备具备出水水质好，
运行成本低、抗冲击性强、污泥量少、排泥周期长、自动化程度高等优点。而且作为一体化设备，具有
占地面积小，集成度高的特点。
一体化污水处理渠，其结构包括进水口、初级沉淀池、二沉级淀池、多重净化装置、检查口、密封连接头、流通水管、三级沉淀池、出水口、消声器、初级消毒池、风机、二级消毒池、污泥池、外墙壁，保护壁、壳体，所述进水口的侧端嵌入安装于保护壁的表面上，所述进水口与初级沉淀池相连接，所述初级沉淀池嵌入安装于保护壁的内部，所述保护壁的内部设有二沉级淀池，所述检查口与壳体为一体化结构，所述检查口位于多重净化装置的上端，所述密封连接头嵌入安装于壳体的侧边，所述流通水管的外表面与密封连接头的内表面相连接，所述流通水管嵌入安装于壳体上，所述三级沉淀池位于保护壁的内部，所述三级沉淀池通过流通水管与二沉级淀池相连接，所述出水口的侧端嵌入安装于外墙壁的表面，所述消声器位于初级消毒池的上方，所述消声器的侧端嵌有流通水管，所述风机位于初级消毒池的上方，所述风机的侧边设有消声器，所述二级消毒池嵌入安装于外墙壁的内部，所述污泥池的侧壁与二级消毒池的侧边相连接，所述污泥池嵌入安装于外墙壁的内部，所述多重净化装置包括一级接触氧化室、活性炭层、二级接触氧化室、三级接触氧化室、污水通道、净化水出口，所述一级接触氧化室的侧壁与活性炭层的侧壁相贴合，所诉活性炭层与二级接触氧化室侧端相互平行，所述二级接触氧化室的侧壁与三级接触氧化室侧壁相连接，所述污水通道的外表面与活性炭层的内表面相贴合，所述污水通道嵌入安装于外墙壁的内部，所述壳体的内部设有净化水出口，所述三级接触氧化室的外表面与壳体内表面相贴合。
进一步地，所述二沉级淀池通过流通水管与初级沉淀池型连接。
进一步地，所述二级消毒池的侧边与初级消毒池侧壁相贴合。
进一步地，其特征在于：所述多重净化装置嵌入安装于壳体内。
进一步地，所述密封连接头的长为2cm、直径为8cm的圆柱体。
进一步地，所述流通水管为不锈钢材质，具有较强的硬度和耐腐蚀性。
进一步地，所述活性炭层由碳组成，具有较强的吸附性。
一体化污水处理设备--管式微滤膜技术的特点
管式膜滤技术取代传统的加药、絮凝、沉淀过程，用膜过滤的方法生产饮用水，是饮用水生产领域的技术创新，和常规水处理设备相比，该管式微滤水处理技术及设备具有以下优点：
占地面积少
1）管式微滤水处理技术是直接过滤，从而达到水质进一步净化的目的，用该技术建成的水厂，设备轻便、紧凑，占地面积是常规水厂的20～30％，建筑负荷是常规水厂的15～20％，可直接建于清水池上或多层布置，以节省用地或空间，这对于旧水厂的改造和增容尤其适用；在冰冻期长的北方，通常要给水厂构筑物加盖或保温，如果用管式微滤水厂不但可以节省大量的建设资金，还可以节省保温所需要的能耗。
成套设备安装容易
2）管式微滤设备全部为组装式水处理设备，出厂前已经组装调试好，用户购买后可迅速运到现场安装调试，日产万吨级的水厂，可在五个月内建好，可缩短建厂周期，对于用水增长快的水厂就可一次设计，然后根据用水量的增长来增加组装管式微滤设备，这样可避免一次性建厂所占用的大量资金。
全自动化控制
3）管式微滤水厂全自动化程度高，对原水水质变化（浊度小于3500NTU）的适应能力强，处理水水质稳定，能满足饮用水水质要求日益提高的需要。
一体化污水处理设备--气、固、液三相分离装置
三相分离器是UASB反应器有特点和重要的装置。它同时具有两个功能：1) 能收集从分离器下的反应室产生的沼气;2) 使得在分离器之上的悬浮物沉淀下来。
三相分离器设计要点汇总：
1) 集气室的隙缝部分的面积应该占反应器全部面积的15～20%;
2) 在反应器高度为5～7m时，集气室的高度在1.5～2m;
3) 在集气室内应保持气液界面以释放和收集气体，防止浮渣或泡沫层的形成;
4) 在集气室的上部应该设置消泡喷嘴，当处理污水有严重泡沫问题时消泡;
5) 反射板与隙缝之间的遮盖应该在100～200mm以避免上升的气体进入沉淀室;
6) 出气管的直管应该充足以保证从集气室引出沼气，特别是有泡沫的情况。
对于低浓度污水处理，当水力负荷是限制性设计参数时，在三相分离器缝隙处保持大的过流面积，使得大的上升流速在这一过水断面上尽可能的低是十分重要的。
一体化污水处理设备--用途
•原有污水处理厂、自来水厂的升级、改造
•污水处理厂、自来水厂的新建
•高浓度废水的处理
•纯水生产预处理
•中水回用
一体化污水处理设备--预处理设施
一般预处理系统包括粗格栅、细格栅或水力筛、沉砂池、调节(酸化)池、营养盐和pH调控系统。格栅和沉砂池的目的是去除粗大固体物和无机的可沉固体，这对对于保护各种类型厌氧反应器的布水管免于堵塞是必需的。当污水中含有砂砾时，例如以薯干为原料的酿酒废水，怎么强调去除砂砾的重要性也不过分。不可生物降解的固体，在厌氧反应器内积累会占据大量的池容，反应器池容的不断减少终将导致系统失效。
由于厌氧反应对水质、水量和冲击负荷较为敏感，所以对于工业废水适当尺寸的调节池，对水质、水量的调节是厌氧反应稳定运行的保证。调节池的作用是均质和均量，一般还可考虑兼有沉淀、混合、加药、中和和预酸化等功能。在调节池中设有沉淀池时，容积需扣除沉淀区的体积;根据颗粒化和pH调节的要求，当废水碱度和营养盐不够需要补充碱度和营养盐(N、P)等;可采用计量泵自动投加酸、碱和药剂，通过调节池水力或机械搅拌达中和作用。
同时，酸化池或两相系统是去除和改变，对厌氧过程有抑制作用的物质、改善生物反应条件和可生化性也是厌氧预处理的主要手段，也是厌氧预处理的目的之一。仅考虑溶解性废水时，一般不需考虑酸化作用。对于复杂废水，可在调节池中取得一定程度的酸化，但是的酸化是没有必要的，甚至是有害处的。因为达到酸化后，污水pH会下降，需采用投药调整pH值。另外有证据表明酸化对UASB反应器的颗粒过程有不利的影响。对以下情况考虑酸化或相分离可能是有利的：
1) 当采用预酸化可去除或改变对甲烷菌有毒或抑制性化合物的结构时;
2) 当废水存在有较高的Ca2+时，部分酸化可避免颗粒污泥表面产生CaCO3结垢;
3) 当处理含高含悬浮物和/或采用高负荷，对非溶解性组分去除有**;
4) 在调节池中取得部分酸化效果可以通过调节池的合理设计取得。例如，上向流进水方式，在反应器底部形成污泥层(1.0m)。底部布水孔口设计为5～10m2/孔即可。