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低能耗一体化污水处理装置
该设备结构简单,设计新颖,依次通过格栅池滤渣、调节池均匀水质水量、多级跌水曝气装置利用生物群去除污染物质后,再通过人工湿地及其两侧的配水渠进行泥水分离、湿地效应后完成对污水的处理,总的来说,通过生物和物理相结合的方法实现了对污水的有效处理,试验效果明显,且能耗低。
低能耗一体化污水处理设备包括有依次相连通的格栅池、调节池、多级跌水曝气污水处理装置、人工湿地和污泥池,其中,多级跌水曝气污水处理装置包括与调节池出口相连接的布水器、该布水器下方的集水槽、及设于该布水器与集水槽之间的数个纳米帘式填料结构;人工湿地包括人工湿地区及设于该人工湿地区两端的配水渠、*二配水渠,所述配水渠、*二配水渠分别由其中部所设置的斜管区、*二斜管区分隔为上下两区;在所述沉淀区、*二沉淀区底部对应设置有穿孔排泥管、*二穿孔排泥管,该穿孔排泥管、*二穿孔排泥管分别通过污泥总管与所述污泥池相连通。
低能耗一体化污水处理设备--膜生物反应器工艺
膜生物反应器是集活性污泥法与膜分离技术于一体的污水处理系统。一般根据膜孔径的大小可分为微滤膜、滤膜、纳滤膜和反渗透膜;根据膜组件的不同,可分为中空纤维式、平板式、圆管式等;根据膜组件与生物反应器的位置可分为一体式和分置式。
分置式是将膜组件与生物反应器分离放置,这种方式利于对膜组件的换、反冲洗,在难降解工业废水、有毒废水、高浓度废水等易发生膜污染的废水中应用较多。一体式膜生物反应器由于占地面积小、能耗较低而较多的应用于生活污水和微污染水源水的处理。
膜生物反应器可实现水力停留时间与污泥停留时间的分离,从而可以提高反应器中的污泥浓度,增加其容积负荷。一般反应器内污泥龄较长,利于硝化菌的生长,故系统的脱氮效果好,其去除率可达90%以上。由于膜的分离作用,系统出水水质稳定,且可省去传统二沉池,减少占地面积。但运行过程中不可避免的膜污染问题,使得膜组件需要定期冲洗或换,从而增加了系统的运行维护费用。
目前此技术已有较多应用,可用于大中小规模水量的处理。实践表明其处理出水COD,SS质量浓度可以分别稳定在50,10mg/L以下,其它主要污染物指标可以达到中水回用标准,可用于冲厕、绿化灌溉、消防等,取得较好的经济效益。由于此系统不设厌氧池,所以对磷的去除效果不好,可进一步通过化学方法除磷,也可与脱氮除磷工艺联用。
低能耗一体化污水处理设备--优点
1、本实用新型不仅防止了环境污染,环保;还可通过双膜电渗析膜组器得到可再次利用的硫酸和碱;变废为宝。
2、本实用新型采用蒸发浓缩装置对碱进行浓缩,可直接回收碱浓度控制为50%-**的碱,效果显着。
3、本实用新采用双膜电渗析膜组器设有降温装置,降温装置为换热器;可对双膜电渗析膜组器进行降温,方便后续清洗工序的进行。
4、本实用新采用所述过滤装置Ⅰ为板框过滤机,过滤装置Ⅱ为PP微孔过滤装置。板框过滤机和PP微孔过滤装置均为物理过滤,可以过滤掉废液中的一定大小的大颗粒杂质与悬浮物。
5、本实用新型还包括硫酸存储罐和碱存储罐,酸回收管道的出酸端与硫酸存储罐连通,碱回收管道的出碱端与碱存储罐连通;可对浓缩后的酸碱进行存储,使用方便。
1、玻璃加工废水入隔油池,进行处理,隔油池的出水进入调节池,在调节池中空气搅拌调节废水水质水量。
2、调节池的出水泵到混凝反应池,同时开启空气搅拌3分钟,往玻璃加工废水中投加氢氧化钙,调节PH值至7.5-8.5,再投加混凝剂PAC和絮凝剂PAM产生混凝反应,通过配水槽自流至斜管沉淀池进行固液分离,泥斗内污泥排至污泥池。
3、沉淀池的出水自流至砂滤池进行砂滤,出水流至清水池。
4、斜管沉淀池污泥用污泥泵抽至污泥浓缩池,污泥经浓缩后,用气动隔膜泵抽至板框压滤机进行脱水,压干后泥饼人工清理装袋,滤液则流回废水调节池。
低能耗一体化污水处理设备--有益效果是:
1.本实用新型通过在设备本体的内部用多个挡板进行分隔,实现对空间的合理利用,节省了占地空间;其中,管道和*四管道均是采用由**向下方的方式进行液体的流通连通,一方面,可防止两个池体之间的液体回流,另一方面,也可保证液体搅拌器能够进行充分搅拌,再者在*四管道上设置石英砂过滤器,达到了简化整体结构的目的;
2.在分散器的下方设置圆弧形壳体,圆弧形壳体可对分散器的水流进行阻挡,防止水流直接掉入至沉淀池中,对沉淀池内的静态沉淀造成影响,实现沉淀的分隔,且在沉淀池的底部加配沉泥筒,沉泥筒内部的螺旋杆能够将沉淀污泥排出至外部,防止通过自然排污产生堵管的情况发生;
3.在中间水池内放置提升泵,提升泵可将中间水池的水抽入至*四管道中,*四管道上的石英砂过滤器能够对水作进一步地过滤,以保证清水池排出的水能够达到环保标准;
4.本实用新型中的集水筒内部还设有对水流进行消能的轴向消力柱,轴向消力柱能够减小从集水筒排出的水流对沉淀池内部的水体冲击力度,进一步保证沉淀池内部的动静分区,提升沉淀池的沉淀效率;
低能耗一体化污水处理设备--工艺步骤:
S1,污水进入到吸附反应池中进行搅拌,通过投加吸附剂来降低污染物指标,吸附剂包括PAC、活性炭和沸石粉;
S2,将含有大量污泥的污水引入到预沉池,大部分污泥自然沉降并进入到污泥池中,将上层污水引入到絮凝池中,并向絮凝池内投加PAM形成絮团并引入到磁分离机;
S3,在磁分离机中,包裹有磁粉的污泥絮团被分离,清水排出系统,并将污泥引入到污泥池中;
S4,将污泥池中沉积的污泥引入到好氧池中,同时将好氧池中的一部分污泥引导回流至吸附反应池中参与反应,剩余污泥则进入磁回收机中对磁粉进行回收并循环利用,回收磁粉后的污泥则进入后续处理。