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潍坊鲁盛水处理设备有限公司
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屠宰污水收集处理设备
该设备通过蓄水层、过滤层、MBR层、吸附层、清水层的搭配，使得废水在旋转力的作用下依次通过过滤、膜生物反应、吸附等作用，使得处理后的废水快速达到排放标准。该设备操作简单，结设计合理，处理，在采用多种处理方式的同时不增加设备体积。
屠宰场废水的特点
①屠宰污水通常呈红褐色，有刺鼻的腥臭味,这其中包含大量的血污、油脂质、毛、肉屑、骨屑、内脏杂物、未消化的东西、排泄物等污物，固态悬浮固体成分高。
②屠宰污水物质成分高，可生化性好这其中浓度较高的质不宜溶解，解决难度系数比较大，宰污水中的营养物首要是氮、磷，这其中氮首要以物质或铵盐方式普遍存在，而磷首要以磷酸盐的方式普遍存在。
屠宰常用的污水处理工艺
屠宰场的污水经格栅(网)清除污水中的毛、皮、浮渣和大颗粒悬浮固体后自流入隔油池，清除大部分油脂和泥砂后进入调节池，经调节池调节水质水量后，并保证事后解决设备的正常运作。通过调节池的水经泵提升至平流式气浮沉淀一体机。前期清除水面悬浮固体(ss)，去除率达90%以上，出水进入一体化废水处理设备，一体化废水处理设备由(水解酸化池、二级接触氧化池、沉淀池组成)，污水在水解酸化池进行酸化解决，根据厌氧菌将生物大分子物质转化成低分子物质;经水解酸化池流入接触氧化池进行生化反应后再进入沉淀池，出水经过滤消毒达标排放。
考虑到猪屠宰废水中包含一些 的块状悬浮物(血污、毛皮、杂物 染物等)，因而提前用格栅应当阻拦下来，以确保事后设备的正常运作，由于猪屠宰废水中包含血污、油脂等大分子物存在，直接进到好氧将很难降解，因而格栅出水进到化粪池。屠宰场现有化粪池可以具有相应的解决作用，但现有出水浓度依然很高而且携带一部分油脂，以便减轻事后解决设备的负载，因而充分考虑到在前端加一座隔油池以清除油脂。
屠宰场由于工作时间的各种因素，它的排出污水周期时间跟其余污水排放周期时间有所不同，它首要集中在晚上排放，因而必须设置一个较大的调节池来调节水质水量以确保全套设备的正常运作，减轻对事后设备产生的冲击性负载，废水经调节池收集然后通过泵泵入事后解决设备。废水通过前端化粪池解决后，废水中依然包含大部分大分子污染物，因而需要进一步对其降解为小分子物质，为事后好氧生化做准备，而且充分考虑到废水中氨氮和总磷的标，因而务必设备好氧—缺氧的替运行环境来达标硝化—反硝化的替运作来达标脱氮除磷的作用，此处通过设置水解酸化池将事后好氧解决出水一部分回流至水解酸化池来实现。
屠宰污水处理设备--设计范围
1、该项目主要针对生活污水进行治理。
2、污水处理站的总体设计包括工艺、土建、电气设计，不包括处理站外污水收集和输送管道。
3、污水处理站的设计主要分为地下污水处理装置和电气自控间两大部分。
1) 界面范围:污水处理站进出口范围外1.0m处。
2) 污水工程的工艺流程，工艺设备选型，工艺设备的结构布置。 3) 污水处理电气控制。
4) 污水处理工程设备的施工、安装、调试等工作。
5) 污水工程的动力配线，由业主将主电源引至污水工程的配电控制箱，配电分配箱至
各电器使用点将由我公司负责。
屠宰污水处理设备--推荐方案
屠宰污水从各排水单元经化粪池进入格栅井，格栅井内采用人工格栅，栅渣定期消毒，外运到*固废处理厂进行处理。污水经格栅自流至隔油调节池中，隔油调节池的作用是利用油与水的比重差异，分离去除污水中颗粒较大的悬浮油。同时减少水量和水质变动对废水处理工艺过程的影响，均和水质、存盈补缺使后续处理单元在运行期间内能得到均衡的水量和稳定的水质。
隔油调节池中的污水由潜水泵提升进入a2o前置m-d型一体化污水处理设备中，该设备分为四个部分:沉淀池、厌氧池、缺氧池、接触氧化池、mbr池、消毒池、清水池。
污水进入生物反应器，随后污水进入厌氧池，利用厌氧菌的作用，使污水进入水解酸化阶段，使废水中溶解性物显着提高，而微生物对物的摄取只有溶解性的小分子物质才可直接进入细胞内，而不溶性大分子物质要通过胞外酶的分解才得以进入微生物体内代谢。
水解酸化池出水自流进入缺氧池，通过兼性菌释放磷，水自流入生物接触氧化池，池中布满填料，该填料可供微生物附着生长，形成生物膜，经过曝气生物膜新速度快，耐高负荷冲击、cod、bod去除率高。同时吸收大量的磷。
生物接触氧化池出水进入mbr池中，以膜组件取代传统生物处理技术末端二沉池，在生物反应器中保持高活性污泥浓度，提高生物处理负荷，从而减少污水处理设施占地面积，并通过保持低污泥负荷减少剩余污泥量。主要利用沉浸于好氧生物池内之膜分离设备截留槽内的活性污泥与大分子物。膜生物反应器系统内活性污泥(mlss)浓度可提升至8000~10,000mg/l，甚**;污泥龄(srt)可延长至50-100天。大大减少了剩余污泥的产生，污泥减量率能达到60%。通过在mbr池中增设污泥回流泵，使污泥回流到生物反应器中，加速细胞溶解，生物体中的碳作为微生物的底物并重复转化为co2和生物体。可达到污泥减量85%。