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微动力生活污水处理设施提高了污水处理效率,膜反应池前设置有泥水分离机,进行的泥水分离,排除上浮的污泥,减轻 MBR膜的运行负荷,延长膜的使用寿命,也进一步保证了出水水质。
微动力生活污水处理设备--摘要
微动力生活污水处理装置用于生活污水处理,属于环保污水处理装置技术领域。其主要由折流厌氧反应池、兼氧池、浸没式生物滤池和沉淀池所组成,各池之间分别采用溢流挡板与折流板和溢流板与导流板所夹通道串联而成为一体化。本实用新型分别在厌氧和好氧状态下,充分发挥厌氧微生物和好氧微生物各自的代谢特点,在较低运行能耗的前提下,使污水中的污染物浓度大幅降低,水质得以净化,达到排放标准。装置结构简单,便于运行管理,可整体地埋,其上覆土绿化,既适合于新旧住宅区和中小城镇建设污水处理使用,又适用工业废水处理使用。
微动力生活污水处理设备--工艺介绍
污水厂进出水水质中氮磷含量相差较大,氮磷的处理尤为重要,选择同步脱氮除磷工艺为恰当,经过多工艺比较,终确定为AAO工艺,本工艺具有处理、节能、耐冲击负荷高、出水水质好的特点,与本处理厂污水处理要求为吻合。
(1)工作原理。生物池分成厌氧段、缺氧段、好氧段。在实际应用过程中,其工艺流程主要是将BOD5和SS去除的基础上,将所有的氮磷去除。生物脱氮除磷系统内,其菌群主要是:①硝化菌;②聚磷菌;③反硝化菌。
在好氧过程中,氨氮在细菌硝化的作用下,转化成硝态氮;在缺氧段,反硝化细菌将硝态氮通过生物反硝化作用,在生成氮气的同时就会进入大气环境之中,其缺氧段主要是脱氮。而厌氧段中,主要是利用聚磷菌将磷释放,同时将容易吸收和降解物,在好氧过程中,利用聚磷菌将磷量吸收,从而达到除磷的目的。
(2)各反应器的功能。本工艺系统中,总共四个反应器,即厌氧、缺氧、好氧、沉淀池。就厌氧反应器来看,主要是把原有的污水和沉淀池内排出的含磷回流污水一起进入之后,达到释放磷和氨化部分物的目的。
而缺氧反应器主要是脱氮,并利用好氧反应器采取内循环的方式输送硝态氮,在循环过程中,其混合液量较大,通常是原污水流量的2倍。而在好氧反应器中,其主要是曝气持,功能较为多元,不仅能将BOD去除,而且还能进行磷吸收和硝化。流量为2倍原污水流量的混合液就会从好氧反应器中回流到缺氧反应器之中。而沉淀池主要是达到泥水分离的目的,将部分污泥回流到厌氧反应器,而其上清液主要是以处理水进行排放。
微动力生活污水处理设备--工艺优选
常规活性污泥法和氧化沟、SBR工艺的比较:
①常规活性污泥法适用于中等负荷的大型污水处理厂。
②氧化沟法、SBR法的基建费用低,运行费较高。若处理规模为10万t/d,折旧以20年计,氧化沟、SBR与常规活性污泥法的总处理费用大体相当(处理费=运行费+折旧+固定资产投资贷款利息)。规模越小,氧化沟、SBR的总处理费用越低。因此,对于中小型污水处理厂而言,氧化沟、SBR在经济 上有益。
③氧化沟、SBR工艺一般不设初沉池和污泥消化池,处理单元比常规活性污泥法减少50%以上,操作管理简化;且设备国产化程度高,价格低。
微动力生活污水处理设备--节能技术
污水处理厂为了保证所处理出来的水质达到规定标准,在保证出水达标的前提下又要考虑节省消耗,减少成本的支出,基于此,可以从生产技术上着手进行改造,是改变功率大的机电设备。如:污水提升泵、曝气机、污泥压滤机等。
(1)污水提升泵。提高污水提升泵的工作效率,当一台水泵连续工作24h以上,就会对自身造成损害,当达到一定程度时,水泵的水流量就会自动减小,工作人员也应该换另一台泵进行工作,从而提高泵的工作效率,降低泵的扬程,通过提高集水井的水位而达到降低污水提升泵扬程的目的。
(2)曝气机。曝气机是生化池培养活性污泥的重要设备。污水处理厂要达到节能降耗的目的,关键就在于曝气机的节能性。曝气机优良的质量与使用者相结合,能够有效达到节能降耗的效果。
(3)污泥回流泵。污泥回流泵主要是将沉淀池中的污泥回流至厌氧池内,这样做的目的一方面可以保证工艺中的活性污泥量;另一方面可以使厌氧菌与好氧菌进行有效的交换,防止污泥膨胀和进行反硝作用,提高脱氧除磷的效果。在曝气设备的选择上,要综合考虑供养能力和曝气效率的内在联系。
微动力生活污水处理设备--曝气装置的设计要点
1、曝气装置可以固定在池底(需要做膜组件承托架和膜组件滑入导轨),也可以跟膜组件做在一起,各有优劣,曝气管的位置要做精心考虑,采用DN20穿孔管,每个膜片间隙对应一路穿孔管,穿孔大小Φ3.2mm,穿孔间距100mm,相邻两路管穿孔位置交错穿插,孔口做单排垂直向上,有很多双排、斜向下的做法,个人认为不可取,沉降的污泥不会对孔口产生堵塞。
2、曝气量的大小进行粗略估算,根据经验数字,按照汽水比24:1即可(常规池深3.5m),风机排风压头选型比高液位高0.01Mpa;风机出口设置泄气阀,泄气管口径全开能卸掉70%的空气量即可,泄气口上加装消音器,这套装置用来控制生化槽中的DO值;
3、每个膜组件曝气都设置单独的调节阀,同时整个生化槽的充氧曝气要另外做单独的控制阀,用微孔充氧曝气装置,确保能灵活调整搅拌空气量和充氧空气量;
4、MBR池DO控制佳为2.5~5之间,正常液位约为3ppm,在液位高低不同时,DO也会有变化,不宜长时间过5.0ppm。
1.5、MBR抽吸泵的设计要点
1、有条件的情况下,尽量每个膜组件配1台泵,这样方便观察判定每个膜组件的状态(压力和通量),但多个膜组件共一台也可以,在每个膜组件吸水管路上装流量计;
2、抽吸泵尽量低于液位安装,越低越好,在膜组件正常状态下,靠虹吸也是可以出水的,如果MBR池是地下池,那就做地下机房,确保抽吸泵能有足够的吸程;
3、抽吸泵出口管路一定要加装透明流量计和取样阀,透明的流量计就可以直观的看到水质状态,每个流量计前面或后面加调节阀,用来调节膜组件的出水量;