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喷涂污水处理设备
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喷涂污水处理设备--主要处理构筑物的设计参数
1 隔油池(新建)
生产废水经过管道收集后排入隔油池,由于废水中含有浮油,故在隔油池内进行重力隔油,降低原水的污染物含量。隔油池中间设置隔板。废油定期经过人工打捞后外运处置。设计尺寸为6.0m×1.5 m×2.8 m,设计池容22.5 m3,池内壁采用玻璃钢防腐。
2 集水池(原有)
经过隔油的生产废水排入厂区内的圆形集水池暂存,集水池尺寸为D 12.2 m×4.6 m,控制水泵流量为20m3/h。
3 调节池(改建)
废水的来水水量波动大,水质也不均匀,必须设有足够的调节容量的调节池来调节水量和均化水质。在池内设置pH在线监测仪和碱液投加管线,保证进入后续Fenton反应池的废水pH在3左右。池内设置穿孔曝气管进行混合。
调节池利用原综合调节池进行加高改造,调节后的生产废水自流进入Fenton反应池。调节池尺寸为4.0m×4.0 m× 4.2 m,池内壁采用玻璃钢防腐。曝气利用污水处理站原有的2台风机,额定风量为3.42m3/min,风机可满足调节池曝气搅拌需要。2台风机可设置为与调节池碱投加泵和提升泵联动。
4 Fenton氧化池(改建)
经过pH调整后的废水用泵送入Fenton氧化池,通过Fenton反应提高污水的可生化性。利用原有的中和池进行改造,Fenton池采用机械搅拌进行反应。尺寸为4.0m×2.0 m×4.0 m,池内壁采用玻璃钢防腐,池四周设置尼龙网,防止泡沫逸出。池内设置2台桨式搅拌机,搅拌桨直径1.2 m,搅拌转速为8 r/min,材质为316L不锈钢,功率为1.5 kW。
喷涂污水处理设备--工艺流程
生产废水具有COD、酚浓度高的特点,所以处理方法以物理化学处理为核心,通过物化+生化的组合有效地去除COD及特征污染物邻硝基对甲酚。含有邻硝基对甲酚的生产废水首入隔油池,将废水中的浮油进行分离,浮油人工收集外运处理。
去除浮油后的废水自流进入原有集水池进行水质均质均量,以减缓对后续物化处理系统的冲击。集水池内收集的废水用泵送入调节池,池内设置pH在线监测设备,加碱调节废水pH为3,而后自流进入Fenton反应池。在经过Fenton处理后,废水中依然含有大量的Fe2+、Fe3+,对其进行中和操作,可以产生大量的胶状絮体以进一步去除废水的COD。至此,生产废水的物理化学预处理完成。
在完成生产废水的物化处理后,在中间水池中接入生活污水进行稀释,保证盐分含量低于1%方可进入生化系统。生化系统采用UASB—兼氧池—三相生物流化床—二沉处理工艺,出水提升进入气浮机进行处理后可确保各项指标达到《污水排入城镇下水道水质标准》(CJ343—2010)中A等级。
考虑到工厂生产的实际情况,为防止水质水量的突然冲击对出水造成影响,在工艺末端设置1台臭氧氧化设备,当出水水质无法达标时,对中间水池内存水进行臭氧氧化处理后达标排放,正常情况臭氧设备可不运行,此工艺段设为预留。其中好氧工艺采用聚慧公司**技术“三相生物流化床”,该工艺具有氧转移率高、传质效果好、污泥产量少等优点。
沉淀池的污泥和二沉池污泥排入污泥贮池,由隔膜泵定期抽吸至板框压滤机脱水,脱至含水率75%左右。污泥池上清液和压滤机滤液进入调节池再处理。处理系统产生的污泥必须由危险固体废弃物处置中心进行妥善处置。
喷涂污水处理设备--废水常见检测方法
不同的废水有不同的检测方法,其实质还是立足于水质特征以及废水处理工艺的结果。本文主要以工业废水为对象,介绍两种工业废水的常见检测方法,以下两种检测,都是测定废水中物含量,主要利用水中物容易被氧化的特点,从而将水中组成复杂的物逐渐分辨,定量。
(1)BOD检测,即生化耗氧量检测。生化耗氧量是对衡量水中物等需氧污染物质含量的指标,它的指标越高,这说明水中的污染物质越多,污染越严重。制糖、食品、造纸、纤维等工业废水中污染物,可经好气菌的生物化学作用而分解,由于在分解过程中消耗氧气,故亦称需氧污染物质。若这类污染物质排人水体过多,将造成水中溶解氧缺乏,同时,物又通过水中厌氧菌的分解引起腐败现象,产生甲烷、硫化氢、硫醇和氨等恶臭气体,使水体变质发臭。
(2)COD检测,即化学耗氧量检测,它利用化学氧化剂通过化学反应,将水中可氧化的物质进行氧化分解,然后通过残留氧化剂量来计算耗氧量,化学需氧量(COD)又往往作为衡量水中物质含量多少的指标。它的数值越大,这说明水质污染程度越重。化学需氧量(COD)的测定,随着测定水样中还原性物质以及测定方法的不同,其测定值也有不同。目前应用普遍的是酸性高锰酸钾氧化法与重铬酸钾氧化法。
喷涂污水处理设备--工艺特点分析
(1)废水具有温度高的特点,工艺流程中采用热能回收系统在对废水降温的同时,进行热交换回收热能,是直接有效的节能降耗措施。
(2)生化处理中采用泥膜共用的生物接触氧化工艺,目的是为了增强生化系统内消化细菌的活性和种群的数量,从而提高整个生化系统的效果。
(3)从源头上做好回用深度处理系统的进水质量,减轻膜处理系统的压力,有利于延长膜的使用时间,保证回用水的水质。
(4)系统内的污泥尽可能通过系统本身减量消化,减少整个系统的剩余污泥量,降低处理成本。
(5)回用系统的浓排水(COD≤180mg/L)接管排放进入城市污水管网规避了印染废水回用过程中的盐分积累问题。
喷涂污水处理设备--压滤机使用过程中的注意事项
压滤机虽原理简单,使用操作简便,但操作不当易导致整个废水系统运行中断,在压滤机使用操作中,主要需要注意以下几点:
1)压滤机保压时必须确保滤板平整,滤板间无杂物,滤布均匀。由于压滤机保压时压力将达到20MPa,如压滤机滤板参差不齐易导致在保压过程中使压紧装置大轴弯曲损坏,滤板出现损坏等情况,同时滤板的杂物可使污泥泵运行中泥浆泄漏,从而无法进行压滤操作。
2)滤布的清洗,压滤运行的效果主要看滤布过滤是否顺畅,泥饼干化程度是否良好,这就要求滤布在使用一定的时间周期后进行清洗,由于滤布在使用过程中滤眼会随着运行时间的加长而出现堵塞,导致滤布过滤能力逐步下降。滤布的选择需参照照过滤污泥特性、pH值,污泥输送量等参数确定滤布种类。