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潍坊鲁盛水处理设备有限公司
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20t/d地埋式污水处理系统
鲁盛环保地埋式污水处理系统，运行稳定可靠，AO接触氧化槽和好氧槽的设计，生化脱氮除磷效果良好，剩余污泥产量少，维护管理方便，隔油池的设计，生产成本低，油脂隔除，去污效果好，避免了污染，系统埋于绿化带下，占地面积小、运行费用低，值得在城镇生活污水以及工厂加工生活污水中推广应用。
摘要
地埋式污水处理系统的进水装置，包括防漏箱体和保护壳，所述防漏箱体的上方嵌套有进水口，所述保护壳安装在电机的外侧，所述防漏箱体的内部安装有传动轴，所述传送网的左侧下方设置有固定板，所述防漏箱体的下方焊接有输送管，所述输送管的下方焊接有*二输送管，所述拼装输送管的内部安装有倾斜过滤网，且拼装输送管的左侧与*二输送管的左侧均镶嵌有*二排料管。该地埋式污水处理系统的进水装置设置有传送网，在使用过程中，能将体积较大的物质及布料物质进行筛选隔离，同时配合了回收管与支管的使用，使得进入回收管内部的物体会被支管中所排出的液体冲走，保证了装置的正常使用。
地埋式污水处理系统污泥驯化
污泥驯化应遵循的原则循序渐进、有的放矢、精心控制的。污泥驯化的方法与技巧如果培养期间加入的主要是生活污水，这个时候逐步降低生活污水的加入量，并逐步增加原水的进水量，每次增加的进水量为设计进水量的5~10%，每增加一次应稳定2~3个周期或2天左右，发现系统内或出水指标上升应继续维持本次进水量，直至出水指标稳定，如出水指标一直上升，应暂停进水，待指标恢复正常后，进水量应稍微减少，或略大于上周期进水量。
驯化条件具备后，连续运行已见到效果的情况下，采用递增污水进水量的方式，使微生物逐步适应新的生活条件，递增幅度的大小按厌氧、好氧工艺及现场条件有所不同。以此类推，终达到系统设计符合。活性污泥驯化时，也可采用体积负荷法来进行驯化，可根据化验数据、进水指标、系统指标、构筑物体积推算出单位时间的系统污泥负荷，根据体积负荷来确定下个周期的进水量。
好氧正常启动可在10-20天内完成，递增比例为5-10%；而厌氧进水递增比例则要小的很多，一般应控制挥发酸(VFA)浓度不大于1000mg/L，且厌氧池中PH值应保持在6.5-7.5范围内，不要产生太大的波动，在这种情况下水量才可慢慢递增。一般来讲，厌氧从启动到转入正常运行（满负荷量进水）需要3-6个月才能完成。
地埋式污水处理系统工艺特点
根据以上对生物脱氮基本流程的叙述，结合多年的废水脱氮的经验，我们总结出(A/O)生物脱氮流程具有以下优点：
(1)。
该工艺对废水中的物，氨氮等均有较高的去除效果。当总停留时间大于54h，经生物脱氮后的出水再经过混凝沉淀，可将COD值降至100mg/L以下，其他指标也达到排放标准，总氮去除率在70%以上。
(2)流程简单，投资省，操作费用低。
反硝化在前，硝化在后，设内循环，以原污水中的底物作为碳源，效果好，反硝化反应充分；曝气池在后，使反硝化残留物得以进一步去除，提高了处理水水质；A段搅拌，只起使污泥悬浮，而避免DO的增加。O段的前段采用强曝气，后段减少气量，使内循环液的DO含量降低，以保证A段的缺氧状态。
该工艺是以废水中的物作为反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。尤其，在蒸氨塔设置有脱固定氨的装置后，碳氮比有所提高，在反硝化过程中产生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。
(3)缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率。
如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和物的去除率分别为62%和36%，故反硝化反应是为经济的节能型降解过程。
(4)容积负荷高。
由于硝化阶段采用了强化生化，反硝化阶段又采用了高浓度污泥的膜技术，有效地提高了硝化及反硝化的污泥浓度，与国外同类工艺相比，具有较高的容积负荷。
地埋式污水处理系统特点：
1.安全性高
地埋式预制泵站主体为复合缠绕玻璃钢筒体，筒体防腐能力强，内置潜水泵(选配搅拌刀头)、自动耦合装置、导杆、提升链、进出水管、止回阀、闸阀，可以实现全自动无人值守控制系统，重力管网进水前段可根据用户需要设置进口粉碎型格栅，切屑后的垃圾粒径8mm，以利于后段的细格栅提升。一体化泵站几乎所有的设备都配有备用，核心部件采用进口产品。
2.一体化预制泵站占地面积小
地埋式预制泵站系统集成度高，占地面积小。
3.易与周围环境协调
地埋式一体化预制泵站埋于地面下，露出地面形状犹如一个普通的污水检查井，可以很好的与周围环境相协调。
4.对周围环境影响小
地埋式预制泵站埋于地下后，不会散发出臭气，对环境的影响较小。减少以后由于环境问题而引起的不必要麻烦。
5.自控程度高
内置**水泵控制器，显示水泵运行状况，实现无人值守。可以减轻管理人员的劳动强度，实现人员的合理化配置。
6.施工简单，周期短
地埋式预制泵站便于运输吊装，只要完成基坑开挖、预制好泵站底板，一周内即可完成安装。施工量小，安装工期短。
7.使用寿命长
玻璃钢材质有较强的抗化学腐蚀能力，并且泵站在使用期间还可以搬移，以再次使用。