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全自动一体化加药装置
全自动一体化加药装置
一、全自动一体化加药装置摘要
全自动一体化加药装置是一种的自动控制设备，可以实现药物的自动投加，以达到控制和调节水体中污染物的目的。主要由控制器、计量泵、计量管、加管、加药管道等组成。
一般情况下，全自动加药系统的控制器可以设置加量、加药频率等参数，并能够实时监测水体中污染物的浓度，以达到控制和调节水体中污染物的目的。计量泵可以实现药物的投加，而计量管可以检测加量，加管可以将药物投加到水体中，加药管道可以将药物从控制器传送到加药管中。
二、全自动一体化加药装置特点
全自动一体化加药装置采用三箱一体式结构（溶解槽、熟化槽、储存槽）连续泡制，操作保养简易，人力；
全自动一体化加药装置依实际需求可改为双槽式使用，使之加经济合理；
全自动一体化加药装置具有粉状或液态（选配用）双重进料功能设计，可满足用户不同需求；
全自动一体化加药装置具有按比例调配功能，可依实际需求任意调整泡制所需药液浓度；
全自动一体化加药装置泡制浓度均匀适中，可减少因人工调配不当造成结粒现象发生，使得管路或泵阻塞，增加不必要人员维修费用及药粉支出费用；
全自动一体化加药装置可选配PLC和触摸屏控制，系统运行稳定，菜单操作，简单明了。
全自动一体化加装置药粉供料槽具有抗凝结加热保温功能，可避免药粉受潮结块或变质；
全自动一体化加装置的药、液混合器融合效果好，特的功能；
机台设计具待机时间可自动间歇及停顿交叉搅拌功能，使泡制溶液融合均匀效果，保持在合适使用状态；
全自动一体化加装置当药粉供料槽至低存量时，粉料侦测装置感应到发送报警信号，系统停止运行，进入保护状态，对机台整体操控性加。
三、全自动一体化加药装置结构
随着加药系统技术的不断发展，全自动一体化加药装置的结构在设计上不断变化，从使用方面来讲，全自动一体化加药装置可以分为简易型加药装置、半自动加药装置、全自动三箱加装置（包括干粉上料系统）。从结构上来讲，分为单槽结构加药装置、双槽式加药装置、三箱加药装置，高低式加药装置。不管如何变化，无锡泛普开发的三箱加药装置的设计总是从用户的实际需求出发，根据安装环境及功能应用需求定制。
四、全自动一体化加药装置操作说明
1、连续使用给药设备时，至少需要两套装置和一套工作。一套配制药液。
2、加药时需对循环冷却水系统进行水冲洗或化学冲洗。在冷却塔填料、热交换器管道金属表面活化的状态下进行预膜处理，预膜剂的剂量为200-300ppm，预膜时间为24-48小时。
3、根据需要配制的药液浓度。根据罐容积和药纯度，计量药量、水量，入八药罐，加入所需水量。
4、开动搅拌机。将加入的剂溶解，搅拌均匀即可。给药前打开角阀加满溶液箱，同时将计量装置调整到所需剂量，然后打开溶液箱底部角阀开始给药。5、为防止循环冷却水浓度上升，安装管道过滤器和旁通装置。
6、溶液箱、药罐残余物可通过排污管排放。