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132叠螺式污泥脱水机
叠螺式污泥脱水机是由一个固定环和一个活动环相互层叠而成的过滤装置驱动,螺旋轴穿入其中。为浓缩部分,后端为脱水部分。固定环和移动环之间形成的过滤间隙和螺旋轴的螺距从浓缩部分到脱水部分逐渐减小。螺杆的旋转带动污泥从浓缩部分到脱水部分,同时也带动游动环清理过滤间隙,防止堵塞。污泥不经重力浓缩后,输送至脱水部门。在前进的过程中,随着滤隙和螺距的逐渐减小以及压板的作用,产生的内压,体积不断缩小,达到充分脱水的目的。
二、132叠螺式污泥脱水机——内部结构
1. 浓缩部分:在叠螺机的浓缩部分,螺旋推动轴转动时,设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动,在重力作用下,水从相对移动的叠片间隙中滤出,实现快速浓缩。
2. 脱水部分:经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动。沿泥饼出口方向,螺旋轴的螺距逐渐变小,环与环之间的间隙也逐渐变小,螺旋腔的体积不断收缩。在出口处背压板的作用下,内压逐渐增强,在螺旋推动轴依次连续运转推动下,污泥中的水分受挤压排出,滤饼含固量不断升高,终实现污泥的连续脱水。
3. 自清洗部分:螺旋轴的旋转推动游动环不断转动,设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程,从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。
叠螺机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置。前段为浓缩部,后段为脱水部。固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。这种特的结构和工作原理使得叠螺机具有的浓缩和脱水能力,并且能够实现连续的自清洗过程,避免了堵塞问题的发生。
总的来说,叠螺机内部空间的奥秘在于其特的结构和工作原理的结合,实现了的浓缩、脱水和自清洗过程。
三、132叠螺式污泥脱水机——四个工作区:
1.重力脱水区:经过加入脱水剂后的污泥进入压滤机的滤布上,在滤带的水平行走段中发生重力脱水。在这个区域内,部分毛细水被转化为游离水,并通过滤带的重力作用从污泥中分离出来。通常情况下,重力脱水区可以去除污泥中50%以上的水分。
2.楔形脱水区:楔形是一个三角区域,两条滤带在该区域内逐渐贴紧,并对经过重力脱水的污泥进行挤压。经过楔形脱水区后,污泥的含固量进一步提高,并由半固态转变为固态,为进入压力脱水区做好准备。
3.低压脱水区:经过楔形区挤压后的污泥被夹在两条滤带之间绕辊压筒呈S形移动。施加在泥层上的压榨力取决于滤带的张力和辊压筒的直径。在一定的张力下,辊压筒的直径越大,单位面积的泥层受到的挤压力就越小。脱水机个辊压筒直径较大,通常在50cm以上,施加在泥层上的压力较小,因此称为低压区。低压区的作用主要是使泥层成饼状,并增强其强度,为接受高压脱水做好准备。经过低压脱水区挤压后,污泥的含固量会进一步提高。
4.高压脱水区:经过低压脱水区处理后的泥层进入高压脱水区,在该区域中滤带所经过的辊筒直径逐渐减小,从而施加在泥层上的压榨力逐渐增大。通常情况下,后一个辊筒的直径会降至25cm以下,并施加大的压榨力。经过高压脱水区处理后,污泥的含固量可以升高到20%以上。
四、132叠螺式污泥脱水机——适应能力
叠螺机是一种高度适应各种环境的设备。它可以广泛应用于市政污水处理厂、工业废水处理厂、食品养殖、皮革纺织、石油化工以及河道湖泊等水域环境。这种机器设计紧凑,能耗低,运行,同时也具有高节能和高技术含量。叠螺机易于维修和换,并且重量轻便,方便搬运。与传统的脱水机相比,叠螺机还具备自清洗功能,能够巧妙地避免常见的堵塞问题。
因此,无论在哪种环境下,叠螺机都能够稳定地处理污泥,发挥出色的效果。