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    淀粉污水处理系统

  • 淀粉污水处理系统

    一、淀粉污水处理系统——淀粉污水特点
    淀粉是一种重要的工业原料,它的用途很广泛,除供食用与加工食品外,更广泛的应用于纺织、造纸、医药、发酵、铸造、胶粘、化工、机械及钻井等行业,目前,我国年产淀粉300多万吨。在淀粉生产过程中,废水排放量很大,每产一吨淀粉排放废水10~20立方米。废水中含有大量的残余淀粉、蛋白质、**酸、糖类、脂肪等**物,是食品工业中污染严重的废水,在淀粉产量不断增大的同时,淀粉废水排放量也与日俱增,这些废水如不加以处理而直接排入水体,会造成水体缺氧,使水生动物窒息,给环境带来很大危害。

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    淀粉污水处理系统——污水处理方法

    1生物处理法
    处理农作物加工产生的浓度较高**废水,大多采用生物处理法。生物处理法一般包括厌氧、好氧和厌氧-好氧联合。
    淀粉废水经过厌氧处理,可获得甲烷基可燃气体,残余的泥污富含氮磷物质,经过进一步处理后,可作为农作物肥料返回农田。厌氧处理法能耗低,资源回收利用,成本相对较低,日益受到国内外重视。主要处理工艺包括厌氧流化床,厌氧接触,**式厌氧污泥床和厌氧过滤器。
    利用好氧法处理淀粉废水,主要原理就是利用微生物增殖和生命代谢过程,将淀粉废水中的**物转换为无机物。处理过程需要持续供应氧气。利用好氧法处理淀粉废水的主要工艺包括吸附生物氧化法,生物膜法和活性污泥处理法等。
    厌氧-好氧组合处理方法,主要用于浓度较高的淀粉废水,并且使用各种不同方法相结合。该过程比较复杂,是各种方法的优点缺点相互结合,处理效果更好。
    2絮凝沉淀法
    絮凝沉淀法是通过絮凝剂去除分散状态下的固体物质,并形成与水分离的聚集粗大状态。絮凝剂的类型决定了絮凝和沉降效果。它包括了三种类型,分别是无机型、**型、微生物型絮凝剂。****高分子絮凝剂在价格方面不太具有优势,一般被大型企业使用,或者是净化难度较高的废水,对于小企业而言,会导致较大的成本压力。
    微生物絮凝剂具有良好的絮凝沉降性能,,不会造成二次污染。微生物絮凝剂解决了**、无机絮凝剂存在的诸多问题,尤其是在环保方面,具有更好的表现,然而在实践中的应用并不太常见,原因在于成本高昂以及本身的适用范围并不广。要进一步发挥此类絮凝剂在废水净化方面的作用,还需要对其作用机理进行更加深入的研究。

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    淀粉污水处理系统——废水处理工艺:
    淀粉废水的处理,需要依据各个排放标准以及污染物种类进行选择,常规处理工艺一般为:预处理+厌氧生物处理+好氧生物处理+深度处理。
    废水预处理时,主要设备工艺为,先经过格栅将大颗拉是浮物去除,后续通过沉淀池、调节池等设备。若废水来源于马铃营淀粉的生产工艺,废水还需额外设置消泡设施。
    废水的二级处理,采用厌氧生物处理,可以选择UASB厌氧塔,膨胀颗粒污泥床等工艺,废水需要先进行PH值调节,温度的调节,再进入到厌氧反应池内;若生产工艺为淀粉糖、变性淀粉的生产,水中还需额外投加碳源。
    采用好氧生物处理,可以选择序批式活性污泥法(SBR)、缺氧-好氧(A/0)+二沉池、氧化沟+二沉池等工艺。
    淀粉废水的深度处理,可选择混凝沉淀、过滤、膜生物反应器(MBR),膜法处理等工艺。
    淀粉污水处理系统——原理
    采用了先进的物理、化学和生物处理工艺,确保废水处理的科学性和可行性。该设备的处理过程包括预处理、生物处理和后处理等多个环节。预处理阶段主要通过沉淀、过滤和调节废水的pH值等措施,去除淀粉厂废水中的悬浮物、油脂和酸碱等杂质。生物处理阶段采用活性污泥法、好氧和厌氧工艺等,使废水中的**物得到降解和去除。后处理阶段则通过吸附、膜分离和氧化等方法,进一步去除残余的**物和微量污染物。通过这些综合处理工艺,淀粉厂废水可以被净化,并达到国家和地方排放标准要求。
    另外淀粉厂废水处理设备的优点在于其高度的自动化和可靠性。该设备采用先进的自动控制系统,实现了对整个处理过程的自动监测和控制。通过在线监测仪器和传感器,对废水中各种关键指标进行实时监测,如pH值、溶解氧、氮和总磷等。当废水处理过程中出现异常情况时,系统能够及时发出报警并采取相应的措施,保证处理效果的稳定和可靠性。










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