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潍坊鲁盛水处理设备有限公司是一家专业研发、生产、销售水处理设备及配套设施。主营:地埋式一体化污水处理设备、二氧化氯发生器、加药装置、气浮机等产品。欢迎各位前来咨询业务。

    150立方米/天一体化污水处理装置

    更新时间:2025-05-14   浏览数:7
    所属行业:环保 水处理设备 污水处理成套设备
    发货地址:山东省潍坊潍城区北关街道  
    产品规格:150立方米/天
    产品数量:100.00台
    包装说明:不限
    价格:¥12345.00 元/台 起
    产品规格150立方米/天包装说明不限材质玻璃钢防腐 产地山东 发货周期1-3天 处理水量1-1000立方米/天 功率5.25KW 单位

    150立方米/天一体化污水处理装置

    150立方米/天一体化污水处理装置

    一、一体化污水处理装置设计原则:
    ‌达标排放‌:确保出水水质稳定达到国家及地方排放标准,如《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB 18918-2002‌。
    ‌模块化与集约化设计‌:采用标准化模块结构,便于运输、安装及后期扩容,占地面积较传统工艺减少40%-60%‌。
    ‌节能降耗‌:优化能耗,选用曝气系统和动力设备,采用微孔曝气器或射流曝气,氧利用率提升至25%以上,搭配DO在线监测实现变频控制‌。
    ‌智能化控制‌:集成PLC+物联网控制系统,实现实时监控、智能预警和远程运维‌。
    ‌污泥减量化技术‌:通过延长污泥龄、污泥好氧消化和资源化利用等方式降低污泥产量‌。
    ‌环境适应性设计‌:耐寒设计、防腐措施和降噪处理,确保设备在不同环境下的稳定运行‌。

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    二、一体化污水处理设备的处理工艺和特点‌:
    ‌A/O工艺‌:该工艺以活性污泥作为生物载体,通过风机供氧曝气使污水充氧。A池内设机械搅拌,从O池的回流液回流至A池,进行反硝化反应,将大部分盐氮还原成氮气,并通过搅拌使氮气从废水中溢出,达到去除氨氮的目的。O池内设鼓风曝气,去除大部分污染物,并将进水中的大部分氨氮转化成盐氮。该工艺的优点是氨氮和物去除率高,但缺点是难降解物质的降解率较低,脱氮效率受限‌
    ‌SBR法‌:这是一种间歇运行的活性污泥处理法,集曝气池、沉淀池为一体,连续进水、间歇曝气。SBR法不设沉淀池和污泥回流设备,但需要多个处理单元,控制较为复杂。由于国内滗水设备质量不佳,进口设备昂贵且维修成本高,可能导致出水水质不达标‌。
    ‌智能净化槽技术‌:借鉴日本、德国等国外发达国家的净化槽设计理念,结合国内农村污水特点,采用A/A/O工艺。该设备可以埋入地底,节省用地,具有质量轻、耐水、耐腐蚀、使用寿命长、占地面积小、施工安装简单、管理简便、运行等优点。广泛应用于农村生活污水处理‌。

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    三、一体化污水处理装置处理技术:
    ‌生物处理技术‌:生物处理技术是一体化污水处理设备的。通过筛选和培育多种具有不同功能的微生物,形成强大的微生物群落,这些微生物能够快速适应污水水质的变化,分解转化污染物。例如,新型复合微生物菌群技术能够分解物、去除氮磷等营养物质,大大提高了处理效率和处理效果‌
    ‌智能化控制技术‌:设备内置的智能控制系统通过传感器实时采集数据,利用算法分析处理,自动调节设备运行参数。用户还可以通过手机APP远程监控设备运行情况,实现智能化管理‌。
    ‌材料科学‌:新型纳米材料的应用提升了设备的过滤精度,能够截留微米级甚至纳米级的颗粒、细菌和病毒,出水水质。同时,高强度、耐腐蚀的新型复合材料延长了设备的使用寿命,使其在各种复杂环境下稳定运行‌。
    ‌处理技术‌:设备采用A/O工艺(厌氧/好氧),结合生物降解与膜过滤技术,出水水质高,悬浮物几乎为零。生物反应池中的好氧生物和厌氧生物共同作用,使污水得到净化‌。
    四、一体化污水处理装置出水标准:
    一体化污水处理装置的出水标准通常可以达到一级排放标准,具体指标包括:
    ‌化学需氧量(COD)‌:≤100mg/L
    ‌生化需氧量(BOD5)‌:≤20mg/L
    ‌悬浮物(SS)‌:≤20mg/L
    ‌氨氮(NH3-N)‌:≤15mg/L
    ‌总磷(TP)‌:≤0.5mg/L‌。
    五、一体化污水处理装置工作原理和处理流程:
    一体化污水处理装置的工作原理基于AO生物处理工艺,具体处理流程如下:
    ‌综合污水‌:通过人工格栅去除较大的漂浮物和杂质,然后进入搅拌调节池进行均质均量处理。
    ‌缺氧池‌:污水在缺氧池中进行反硝化反应,将硝态氮和亚硝态氮还原成氮气,达到脱氮的目的。
    ‌生物接触氧化池‌:经过缺氧池处理的污水进入生物接触氧化池进行好氧生化处理,去除BOD5及部分氨氮。
    ‌二沉池‌:处理后的混合液进入二沉池进行固液分离,上清液达标排放。
















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