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AO一体化污水处理设备装置
一、AO一体化污水处理设备装置概述
A/O一体化污水处理设备采用活性污泥法和厌氧池法相结合的方式,即在A部分进行厌氧处理,再到O部分进行好氧处理。A/O一体化污水处理设备主要由曝气池、沉淀池、厌氧池和其他附件设施组成。在进入设备之前,先用格栅池将大块杂物过滤掉。厌氧池的作用是将一些物转化为甲烷和二氧化碳等气体,而O部分的污水主要是进行好氧处理,通过曝气机将氧气加入水中,利用空气中的氧气去降解污水中的物。
A/O一体化污水处理设备的治理效果非常明显。一方面,污水处理过后的水质直接影响着环境的质量,A/O设备治理过后的水质较为清晰、透明。另一方面,A/O设备还非常适合处理物质、氮等高浓度废水,不会出现工艺难以把握的情况,同时运行稳定、操作简便。
二、AO一体化污水处理设备装置特征
通过在池体内设置依次连通的一级缺氧区、一级好氧区、二级缺氧区、二级好氧区、三级缺氧区、三级好氧区、好氧区末端导流槽、沉淀区和接触区,并分别连接主进水管、分进水管、二级缺氧区进水管和总出水管形成一种集反应、沉淀、与一体的一体化污水处理装置,其结构紧凑,占地少,处理效果好;分段进水,可有效后段碳源不足,特别适用于部分农村污水浓度偏低、碳源不足的污水处理;能形成多级多段AO处理,各级微生物功能分区,抗冲击负荷强,处理效果好;沉淀区的污泥通过依靠重力回流至各级缺氧区,减少污水处理设施动力装置,可达到强化脱氮除磷的效果;各级好氧区内采用提升式曝气装置,维护检修方便。
三、AO一体化污水处理设备装置设计要点
A:厌氧水解池采用上升流式厌氧污泥床反应器的形式,设计水力停留时间为2~4小时。厌氧池下部为污泥床区,污泥床厚度通常控制在1~1.2M之间,进水系统可采用脉冲进水中阻力布水系统,底部设布水沟,保留污泥不沉积底部,呈悬浮状态。污泥床平均浓度为30~35g/L,则污泥负荷为0.35~0.30kgCODcr/kg(ss).d。
B:生物接触氧化工艺是介于活性污泥法与生物膜法之间的一种污水处理工艺。池内设有填料,微生物一部分以生物膜的形式固着于填料表面,一部分则以絮状悬浮生长于水中,因此它兼有活性污泥法与生物滤池的特点。曝气系统可采用鼓风或射流曝氧增氧系统(设计时考虑投资及运行成本)。为培养微生物的不同的优势菌种,将接触氧化池分为两格是行之有效的。格有效水力停留时间为2.5小时,负荷为1.15kgBOD5/m3.d。二格有效水力停留时间为1.5小时,负荷0.768kgBOD5/m3.d。A/O法的主要特点是:适应能力强;耐冲击负荷;高容积负荷;不存在污泥膨胀;排泥量非常少;具有较好的脱氮效果。由A/O法衍生的A2/O、A3/O污水处理工艺,原理上是相似的。
四、AO一体化污水处理设备装置工艺讲解
AO工艺一体化污水处理工艺是一种生物反应器处理污水的技术,其工艺特别适用于高氮水处理和低温水处理,目前已经被广泛应用于国内外的污水处理领域。该工艺主要包括三个环节:厌氧反应器,好氧反应器和回流池,其中良好的进出水设计和控制系统是确保稳定处理水质的关键。aao污水处理工艺的优点在于处理效、操作简便、投资,而且具有强的适应性,适用于各种污水处理场所。此外,随着科学技术的发展,越来越多的工艺和技术被引入污水处理领域,如膜分离、电化学处理等,这些新技术的引入不仅丰富了污水处理工艺的选择,而且提高了处理效率和水质,有助于保护环境和促进可持续发展。
五、AO一体化污水处理设备装置工艺原理
AO工艺一体化污水处理系统的工艺流程是:废水经预处理后进入厌氧反应器,使高COD物质在该段得到部分分解,然后进入缺氧段,进行反硝化过程,而后是进行氧化降解物和进行硝化反应的好氧段。
为确保反硝化的效率,好氧段出水一部分通过回流而进入缺氧阶段,并与厌氧段的出水混合,以便充分利用废水中的碳源。另一部分出水进入二沉池,分离活性污泥后作为出水,污泥直接回流到厌氧段。