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组合式自动加药装置
一、组合式自动加药装置——概述
组合式自动计量加装置包括自动或手动,大容积计量箱或小容积计量箱,单箱或双箱,单泵、两泵或三泵以及不同材质构成的系列产品。在电力、化工、石油、食品、饮料、制药等领域的环境工程、水处理和生产工艺系统 中常需要在工艺过程中连续地加入一定剂量的剂,以便达到生产的要求。这种加药的较佳方式大多是通过自动计量加药装置实现的。组合式自动计量加装置是由药液的计量箱、加药计量泵、自动控制系统、连接管路等组合起来的成套设备。
二、组合式自动加药装置——应用及原理
1. 发电厂锅炉给水的调节处理(加氨、加联胺、加除氧剂)的计量加药,给水加氨是向给水(或凝结水)系统加入1~5%氨液(约1~2μg/L)中和游离碳酸,提高给水PH值至规定范围(8.5~9.3)以减小低PH值时碳酸和氧引起的腐蚀。给水加联胺是给水(或凝结水)系统中加适量(20~50μg/L)的联胺(0.1~0.3%)进行化学除氧,并保持炉水的还原性,以防止氧腐蚀和炉内金属氧化物的沉积。
2. 循环冷却水加入水质稳定剂或的计量,向循环水系统的补充水中加酸以降低碱度,使补充水中的碳酸盐硬度转化为非碳酸盐硬度,控制循环水经浓缩后的碳酸盐硬度低于限值,以达到防垢的目的。加稳定剂提高循环水的限碳酸盐硬度,以防止碳酸钙结垢,并避免靠单纯加酸使根过高产生钙垢。某些稳定剂并兼有缓蚀作用。
3. 锅炉水中加磷酸盐(低参数锅炉给水中的残余硬度,高参数锅炉用以调节炉水PH)的计量。
4. 补给水预处理系统中加入剂、混凝剂、还原剂、PH调节等剂,以原水中的微生物、物、水中悬浮物和胶体、水中的氧化剂、水中过多的酸度和碱度,以保证补给水深度处理的需要。
5. 化学清洗过程中向清洗液、钝化液中加入清洗剂、缓蚀剂、促溶剂以及钝化剂的液计量。
6. 石化、化工、食品、饮料、制药工艺过程加入液体物料的计量。
7. 水处理及废水处理加药及离子交换过程再生液的计量。
三、组合式自动加药装置——计量泵的四个知识点
加药装置计量泵是加药装置核心部件,一旦加药装置计量泵出现了故障,整个加药装置就无法工作了,所以一般情况下,自动加药装置都选用双泵交替工作的设计结构,一台计量泵发生了故障,可以启动别外一台备用泵,这样就不影响自动加药装置的连续运行。计量泵发生故障是常有的事情,硕臣流体讲述计量泵可能出现的故障及排除方法。
一、拆换加药装置计量泵隔膜:在拆去旧的隔膜时,常遇到麻烦,现在就就如何拆下旧的隔膜提供一些额外的建议。
1.在泵头松动之后,取下泵头之前,调节冲程长度到0%位置。可以保证电磁轴有足够的压力,保持其连接稳固,这样就可以旋下隔膜。
2.向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。抓住液体端逆时针旋转。稍有些阻力,可以旋下隔膜。
3.计量的化学药品可能在液力端结晶,致使单向阀阀球和阀座不能正常工作。
4.在计量泵的吸入端可能有气体泄漏。液力端吸入侧连接件可能缺少O型圈或吸入阀连接松动。
二、用流量监视计量一种高粘度介质,在引液过程中收到了流量故障指示信号,怎么做可以解决这个问题?
通过松开4个泵头螺丝,移动液力端。旋转冲程长度到0%并抓住液力端,然后从螺丝孔滑出,那么螺丝不与它们接触,但是还把持着背板和隔膜。然后逆时针旋转此部件,稍有些阻力,隔膜会从电磁轴松动下来。如果隔膜还没有松动,在隔膜和电磁轴的接触表面用些润滑油。放置几分钟后,用一塑胶小锤轻轻敲打隔膜。然后在按照以上描述再次进行。
三、加药装置计量泵吸液不正常
旋转到冲程长度**位置。这样可以使整套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的较底端对齐。在泵运行过程中调整液力端和隔膜至合适的位置。
对反应时间来说,脉冲持续时间可能不足够长。相对于标准的脉冲宽度80msec,流量监视器脉冲宽度扩展可以被,增加脉冲宽度至300msec。智能转换开关,取下固定电路板的护盖,移走跳线X-1。这样就了扩展功能,在故障指示之前允许有多的时间。
计量泵安装自排气泵头,采用自灌式吸液。保持吸液管线尽可能短。