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潍坊鲁盛水处理设备有限公司
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60吨地埋式污水处理设备
地埋式污水处理设备系统高度集成，安装调试简便，故障率低；
地埋式污水处理设备性能高，系统可稳定出水；
地埋式污水处理设备启动时间短，剩余污泥量少，运行无噪声，玻璃钢材质，无污染，使用寿命长；
【地埋式污水处理设备技术方案】
地埋式污水处理设备是一体式罐式装置，分为主体反应区、设备区和清水区、分别连接膜组件和清水区的产水系统、分别连接风机和清水区及主体反应区的曝气系统、分别连接清水区和膜组件的反冲洗系统，主体反应区位于罐体内部，包含膜组件、液位监控装置;设备区位于罐体上方，包含控制柜、风机及产水泵;清水区位于罐体上方。
地埋式污水处理设备通过分别控制设备区风机和产水泵，实现罐体内部供氧及清水出水、清水反洗的控制。
设备区的风机与主体反应区、清水区内的曝气管路结合，构成曝气系统。通过控制风机，对主体反应区及其膜组件进行曝气，为罐体内部水环境供氧，形成兼氧环境，同时对水体、反洗加药进行搅拌。
设备区的产水泵与清水区内的产水管路结合，构成产水系统。通过控制产水泵，产水系统可将主体反应区膜组件产水抽入清水区。
清水区位于罐体上方，利用清水区与主体反应区液位差，对膜组件差进行自流反冲洗，*另加反洗组件。
主体反应区内设有液位计。结合设备区控制柜，对系统运行进行有效控制。
装置通过分别控制设备区风机和产水泵，实现罐体内部供氧及清水出水、清水反洗的控制。
设备区风机与主体反应区内的曝气管路结合，构成曝气系统。通过控制风机，利用风机和曝气系统，形成整体兼氧环境，避免兼氧区、好氧区和膜过滤区的分区，利用气流搅拌，取消了污泥回流及回流泵和相关回流管路，还可进行反洗加药的有效搅拌。
设备区的产水泵与清水区内的产水管路结合，构成产水系统。通过控制产水泵，产水系统可将主体反应区膜组件产水抽入清水区。
通过对清水区的空间移位，同样有效节约罐体占用的平面空间，减少罐体的长度及内部体积，同时可利用液位差对膜组件进行自流反洗，*外加反洗设备，取缔了先**的**清洗泵及清洗管路，*另加反洗组件。
【地埋式污水处理设备运行工作原理】：
首先污水通过格栅池格栅去除污水中粗大固体悬浮物，以保证后续处理设施的正常运行，调节池由于项目所排放的污水水质、水量波动较大。通过除渣并均匀混合后的污水进入到厌氧池，厌氧池处理进行厌氧生化处理，厌氧生化池内装放生物填料组件，并加入高效优势菌种。厌氧微生物附着于填料的表面生长，当废水推流通过填料层时，在填料表面的厌氧生物膜作用下，废水中的物被降解，并产生少量沼气，沼气从池**部溢出，**级厌氧生化池和兼氧池对于废水中的COD去除率能达到60%-80%。滴滤生化池内主要填充颗粒状硬质催化滤料组件，并加入优势菌种及菌种载体。滴滤生化池的硬质催化填料中，含多种金属混合体，其微弱的电池效应缓慢释放金属离子。有不少的酶含有金属离子，而且金属离子往往是酶活性中心的组成部分，对酶的催化功能起重要作用。滴滤生化池内的拔风管进行自然供氧，并在滴滤生化池侧面设备间设置风机，以有压的方式对该段工艺进行供氧，并由自动控制系统控制供氧量。通过控制污水的溶解氧量，在综合生化池中营造出溶解氧梯度分布环境，实现菌膜的厌氧、兼氧、好氧三种共生状态，以去除污水中的氮并深度去除COD;同时培养原生动物，使污水中的磷得以富集并较终脱离水体。综合生化处理系统具有很强的生物脱氮能力，对低浓度的生活污水处理效果尤为**，经综合生化处理系统处理后的出水达标排放。
【地埋式污水处理设备技术要求】
（1）采用斜网过滤，以去除相当部分的SS和非溶性CDO。并且可以进行纤维回用。
（2）采用高效浅层或混凝沉淀，去除大部分SS和非溶性COD，部分水可回用于碎浆、打浆生产用水。
（3）采用A/O法生化处理，出水达标排放。视需要，部分水再经过滤，使出水SS≤30mg/l，可回用于造纸冲网生产用水。
【地埋式污水处理设备效果】：
1、氧化系统与催化氧化系统的引入，有效解决了水中难降解物的去除问题，实 现进水的深度处理，拓宽了一体化可移动水处理装置的适用范围，增强水处理工艺选择的 灵活性。
2、氧化系统和催化氧化系统与生物滤池联用，对嗅味、微量物、溶解性物 等的去除作用增强，明显提高了出水水质，显著提高装置的处理效果。
3、将上向流流态化生物滤池与膜过滤系统耦合，有效控制一体化水处理装置对空间 的需求，确保了出水水质安全，同时降低了对空间的需求，简化了水处理系统，自动化程 度高，操作简单，运行稳定。
4、实现了过滤系统和膜分离系统的分隔布置方式，并且均为可拆式密封方式，便于 用户自己维护保养;过滤系统中的填料简单易得，选择具有多样性，亦可以根据水质选择 填料填充方式。
【地埋式污水处理设备工艺】
1)厌氧消化工艺，养猪场高浓度物、高氮含量污水先经过厌氧消化反应，水力停留时间20-28小时，温度维持在31～32摄氏度。
2)续批式好氧短程硝化工艺，以工艺1)的出水作为进水，水力停留时间20-25小时，充分曝气，溶解氧控制在7.0mg/L以上。
3)厌氧氧化工艺，以工艺2)的出水作为进水，水力停留时间20-28小时，在厌氧条件下，实现厌氧氧化反应。该工艺将废水处理与资源化利用相耦合，*外加碳源;所需能耗低;资源回收率高;剩余污泥产量低;具有较高的脱氮能力。