-
-
潍坊鲁盛水处理设备有限公司
- 13070717631
热门搜索：
AAO+MBR一体化污水处理设备
AAO+MBR一体化污水处理设备可高xiao利用MBR膜池过量曝气产生的溶解氧，采用倒置A2/O工艺，避免了为脱氮及除磷带来的内循环，减少了混合液内循环量，相应减少了内循环所需的运行和维护费用。经该设备处理后出水水质优于《污水综合排放标准(GB8978-1996)》一级A标准要求。鲁盛环保水处理设备有限公司
AAO+MBR一体化污水处理设备的反应器自左向右依次包括串联连通的厌氧反应区、兼氧反应区、好氧反应区，兼氧反应区和好氧反应区下方设有MBR膜分离区且MBR膜分离区与好氧反应区连通，厌氧反应区与兼氧反应区连通处的离地高度、兼氧反应区与好氧反应区连通处的离地高度及好氧反应区的出口处离地高度依次降低。本发明结合了厌氧条件、好氧条件和膜生物反应器各自的优点具有同步废水处理和污泥减量的特点，保持高活性污泥浓度。与传统反应器相比具有处理效率高、出水水质好、布置紧凑占地面积小、易实现自动控制、运行管理简单等优势。
【AAO+MBR一体化污水处理设备技术方案】
AAO+MBR一体化污水污水处理工艺，其装置包括依次序相互串连通的前置好氧池、缺氧池、厌氧池、好氧池和MBR膜池，前置好氧池设有带调节阀的**污水进水管，MBR膜池设有MBR膜组件，MBR膜组件的出水口连接出水管，MBR膜池设有污泥排出口，其特征在于：缺氧池设有带调节阀的*二污水进水管，厌氧池设有带调节阀*三污水进水管;装有回流泵的回流管将MBR膜池与前置好氧池连接通。
污水处理工艺是：经预处理后的污水分别从**、*二和*三污水进水管进入前置好氧池、缺氧池及厌氧池，经MBR膜组件过滤后的清水从其出水口经出水管排出，污泥从MBR膜池中的污泥排出口排出;其中，MBR膜池混合液回流至前置好氧池，其回流量是污水进水总量的3~5倍。
前置好氧池、缺氧池、厌氧池、好氧池中污泥的平均浓度为5～7g/L，MBR膜池中污泥的平均浓度为7～9g/L，总水力停留时间为10～20小时。
【AAO+MBR一体化污水处理设备优点】：
1、AAO+MBR反应器结合了厌氧条件、好氧条件和膜生物反应器各自的优点，具有同步废水处理和污泥减量的特点，保持高活性污泥浓度。与传统反应器相比具有处理效率高、出水水质好、布置紧凑占地面积小、易实现自动控制、运行管理简单、操作方便等一系列优势。
2、AAO+MBR反应器利用微电解提高废水可生化性，蠕虫捕食污泥改变微生物群落结构减缓膜污染，在反应区内形成内循环增强泥水混合摒弃使用外加回流管进行循环降低能耗，解决了现有厌氧膜生物反应器(AnMBR)结构泥水混合不均匀，三相分离的效率受限于颗粒污泥的培养形成和三相分离器的合理设计，未能很好的拦截污泥以及设计的新型厌氧-兼氧-好氧MBR反应器进一步提高厌氧MBR处理效果等相关问题。
【AAO+MBR一体化污水处理设备流程】
总体上，原水行物化处理后，汇合至调节槽，进入水解酸化槽，进行好氧生化、MBR膜过滤、活性炭过滤工艺处理达到污水综合排放一级标准后，进入回用水池-2。检测回用水池-2内进水水质，若满足《城市污水再生利用城市杂用水水质标准》(GB/T18920—2002)化用水标准，则直接用于绿化使用;若水质不符合绿化用水标准，回用水池-2内水则需进入RO系统进一步处理，较终出水存于回用水池-1，用于绿化灌溉或生产回用，浓水返回含酸废水流量调整槽重新处理，出水∶浓水=7∶3。设备调试、运行期间接收各种废水水量计9978m3/年，处理后达标、回用率达到97.6%，余水返回系统进行再处理。含酸废水系统:原水首入流量调整槽，均衡水质、水量，以保证后续处理的稳定运行。
由于含酸废水中含有大量氟化物，故在初期反应中加入石灰以有效去除氟离子，pH保持在适合反应范围内，加入混凝剂及絮凝剂，充分反应后进入酸漂洗沉淀槽。该沉淀槽为斜板设计，具有沉淀效果好、停留时间短、占地面积小的优点，对悬浮物去除效果良好。出水溢流进入较终中和槽与其他水混合。含碱废水系统:由于原水中主要污染物为一定量的油脂及大量悬浮物，故在经过调节酸碱度、混凝絮凝后进入气浮槽，以去除油类和悬浮物。出水经碱漂洗中继槽进入较终中和槽与其他水混合。废乳化液系统:该乳化废液含有大量的油脂，黏度大，COD浓度大，难于降解。因此，在废乳化液处理前端设置刮油机，先将乳化液表面浮油去除，在酸化槽内酸化破乳，混凝絮凝后进入气浮槽，使油脂得以进一步去除。接下来在酸性条件下，加入芬顿试剂以去除废乳化液内杂质。
【AAO+MBR一体化污水处理设备步骤】：
S1、将污水注入所述厌氧处理单元;
S2、厌氧处理单元调和生活污水;
S3、污水在所述厌氧处理单元中进行缺氧水解和厌氧消解;
S4、将空气压入所述厌氧处理单元使得所述生活污水排放至所述曝气单 元;
S5、将空气注入所述曝气单元，使得所述曝气单元获得生物降解所需的 氧气;
S6、对曝气单元中的生活污水进行生物降解;
S7、通过真空抽取所述曝气单元中的生活污水至所述气水分离单元进行 气水分离以得出清水;
S8、将清水排放至所述清水容纳单元;
S9、将清水容纳单元中的清水抽出进行再利用。