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潍坊鲁盛水处理设备有限公司
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电镀污水处理设备
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电镀废水主要的来源是在电镀生产过程中的镀件清洗用水、镀件过滤用水、废镀液以及由于操作不当或管理不善引起的“跑、冒、滴、漏”;另外还有废水处理过程中自用水的排放以及化验等的排水。电镀废水中主要含有铬、锌、铜、镉、铅、镍等重金属离子以及酸、碱，尤其是在氰化电镀工艺中，废水中含有大量的. 这些污染物具有很大的毒性，并存在致癌的危险。
电镀污水处理设备
电镀废水处理设备由调节池、加药箱、还原池、中和反应池、pH调节池、絮凝池、斜管沉淀池、厢式压滤机、清水池、气浮反应，活性炭过滤器等组成。
1.气浮法
气浮法是向水中通入空气，产生微小气泡，由于气泡与细小悬浮物之间黏附，形成浮选体，利用气泡的浮升作用，上浮到水面，形成泡沫或浮渣，从而使水中的悬浮物质得以分离。按照气泡产生方式的不同，可分为充气气浮、溶气气浮和电解气浮三类。
气浮法是代替沉淀法的新型固液分离手段，1978年上海同济大学**应用气浮法处理电镀重金属废水处理获得成功。随后，因处理过程连续化，设备紧凑，占地少，便于自动化而得到了广泛的应用。
气浮法固液分离技术适应性强，可处理镀铬废水、含铬钝化废水以及混合废水。不仅可去除重金属氢氧化物，而且可以去除其他悬浮物、乳化油、表面活性剂等。气浮法用于处理镀铬废水的原理是：在酸性的条件下硫酸亚铁和六价铬进行氧化还原反应，然后在碱性条件下产生絮凝体，在无数微细气泡作用下使絮凝体浮出水面，使水质变清。
2.离子交换法
离子交换法主要是利用离子交换树脂中的交换离子同电镀废水中的某些离子进行交换而将其除去，使废水得到净化的方法。
国内用离子交换技术处理电镀废水是从20世纪60年代开始进行试验研究的，到70 年代末，因为迫切需要解决环境污染问题，这一技术得到了很大发展，当前已成为处理电镀废水和回收某些金属的有效手段之一，也是使某些镀种的电镀废水达到闭路循环的一个重要环节。但是采用离子交换法的费用很高，系统设计和操作管理较为复杂，一般的中小型企业难以适应，往往由于维修、管理等不善而达不到预期的效果，因此，在推广应用上受到了一定的限制。
工艺特征：
1)对污水中的物进行降解、硝化菌将NH3-N硝化为NO3-，对物去除率在95%以上；对氨氮去除率在97%以上。
2)预处理过程简单，不需要大量投加化学药剂，操作过程简单；
3)回收率高，水的回收率可达到99%以上，这种灵活性容许操作员在流入的未净化水品质恶化时通过降低回收率减少对隔膜的“压力”，但同时产生相同总量和品质的净化水；
4)系统使用逻辑进程监控系统，包括流量传送器和压力传送器等等。这种高度受控的系统方法可用于设计灵活的系统并提高操作员接口的低要求；
5)空气冲洗保证在各种流入条件下都能可靠运行；
6)自动反冲保证在较低的过膜压力下提高整体膜通量；
7)占地面积小，只有传统工艺的10～20%；
8)使用寿命长，连续运行时间可达7万小时，断丝率小于1%。
电镀污水处理设备
优点：
(1)缺氧池内的曝气单元采用电磁阀控制的间歇穿孔曝气的方式，可防止缺氧池底泥淤积，并控制水中溶解氧含量在0.5mg/l左右。
(2)好氧池内的*二曝气单元采用管式曝气器进行密集曝气，管式曝气器间隔20cm，距离设备底部20cm，使好氧池均匀曝气，并使水中溶解氧含量维持在2-4mg/l左右，适宜好氧微生物生长繁殖。。
(3)好氧池硝化液回流至缺氧池中进行脱氮，采用气提回流方式，代替传统污泥泵回流，回流量大且能耗低(利用鼓风机多余的风量)，比起传统的泵回流加节能且。
(4)沉淀池采用特有大单边大坡度带孔泥斗板再配合挡泥板的结构形式并进一步结合气提回流的形式，利用气提回流的提升力帮助污泥快速沉降，大坡度带孔泥斗板形成的泥斗也可以达到快速沉降污泥的目的。
(5)沉淀池斜管下方设有*三曝气单元，通过电磁阀控制对斜管进行定期的曝气清洗，以免污泥沉积在斜管上板结。
污水处理步骤
步骤1：将系统分成每天16个循环过程，每个循环过程处理水量大致为5吨左右。每天合计80吨左右。
步骤2：曝气过程。将曝气风机开启，同时开启污泥回流和混合液回流，通过阀门调整到合适的位置即可。下次运行就可以不需要改变了。曝气45分钟。
步骤3：沉降过程。停止所以设备运行，包括曝气、进水出水和回流。静止1小时50分。这个过程和间歇过程合并，同时，需要调整处理水量的时候可以修改沉降过程的时间即可。
步骤4：进出水过程。开启进水提升泵，包括集水井提升泵和调节池提升泵。利用进、出水液位差高程出水。进、出水时间25分钟。