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潍坊鲁盛水处理设备有限公司
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25立方米/天污水处理地埋式设备
鲁盛环保地埋式污水处理设备结构新颖，构思巧妙，使用方便，过滤细致，杂质与水能很好的分离，排放的污水能够保证达到排放标准，不影响环境与人们的生活，可进行循环处理。
背景技术
在食品行业、医药行业、电子行业、电镀业等均需要大量用水，且为符合国家环保要求，其工业用水需进行污水处理，在污水处理环节一般均会设置沉降池，该沉降池主要为将污水中的淤泥进行沉降，但是该沉降过程根据水质的不同，一般要持续5～10小时不等，沉降时间较长，污水处理效率低，并会影响后续污水处理工艺的进行，本实用新型即是在上述技术问题的基础上进行改进的。
地埋式污水处理设备优点
1.通过控制四个*三马达同时工作，从而使得*三马达驱进起降滑行块向下伸出，起降滑行块向下伸出推行支承基台向下伸出，从而调整机体的高度，以使得磨砂头**压在设备内壁上，之后控制*二马达工作，*二马达工作驱进旋转轴旋转，旋转轴旋转带动驱进旋转板旋转，驱进旋转板旋转使得弧度拨转部与拨转块抵接，从而通过弧度拨转部将拨转块向左拨转，而滑行块则跟着拨转块向左滑行，当拨转块向左滑行到与驱进槽的左端壁抵接时，弧度拨转部脱离与拨转块抵接，而此时在推行簧圈的弹性力作用下，推行块被向右推行到推行槽的右端位置，此时，滑行块则跟着推行块向右滑行，从而通过驱进旋转板驱进拨转块左右滑行而进行往复运动，从而带动磨砂头左右滑行以对设备内壁进行左右磨砂作业，从而实现机体的自动起降工作，提高了磨砂的工作效率，减少了工人劳动强度，避免了工作人员吸入大量灰尘而影响身体健康。
2.通过马达驱进机体旋转，从而带动磨砂头旋转，以改变磨砂头磨砂的运动方向，从而满足不同的磨砂需求，从而实现自动控制磨砂头的角度调节，有效磨除了污水处理设备内壁上的污垢，避免因污垢影响污水处理的效果。
3.本发明结构简单，制造成本和维护成本低，能自动控制磨砂头起降以及滑行，从而方便进行设备内壁的磨砂工作，提高了磨砂的工作效率，减少了工人劳动强度，避免了工作人员吸入大量灰尘而影响身体健康，还实现自动控制磨砂头的角度调节，有效磨除了污水处理设备内壁上的污垢，避免因污垢影响污水处理的效果;整个装置结构紧凑而且运行可靠。
地埋式污水处理设备深度处理工艺
本工程深度处理主要功能包括：
1)去除指标为TN，由于二级出水TN主要以NOx-N形式存在，需要选择具备反硝化功能的工艺来控制出水TN。通过反硝化对TN的去除，可以相应提高COD的去除效果。
2)进一步提高TP的去除率。根据对本工程污水性质的分析，TN、COD、SS三个指标具有关联性。通过对SS的去除，可以相应提高COD、TP的去除效果。
通过对活性砂滤池、反硝化深床滤池的比较，污水深度处理采用反硝化深床滤池工艺。
地埋式污水处理设备一级处理工艺
一级处理工艺主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物，根据来水类型及来水标高，选用匹配的格栅类型，常用的一级处理工艺如下：
原污水→粗格栅→集水池及提升泵房→细格栅→沉砂池→初沉池，当二级处理采用 MBR 膜系统时，需要增加膜格栅工艺段。本文对沉砂池及初沉池工艺类型进行分析。
（1）沉砂池工艺。
平流沉砂池流态为平流，需保证适宜的水平流速，沉砂中约夹杂有 15% 的物，当水质水量波动较大，去除效果难保证。
旋流沉砂池采用水力涡流，沉砂池中心处的旋流使得砂粒沉降。旋流沉砂池水力停留时间短，占地面积小，易设备化，但需保证前端细格栅栅条间距尽可能小，减少对叶轮及提砂装置的磨损。
曝气沉砂池采用鼓风曝气，通过砂水紊流碰撞去除，除砂率较稳定。曝气沉砂池耐冲击性好，对于水量波动较大的污水厂较为适用。但曝气量无法实时控制，存在过度曝气的问题。
平流沉淀池对于粗砂的去除率**曝气沉砂池，对于细砂的截留率则远低于曝气沉砂池。实际工程中，需针对进水水质特点及占地需求，选择为合适的工艺类型。
（2）初沉池工艺。
初沉池通过将非溶解性的物及无机物的沉降，BOD5 和 CODCr 含量都能在不同程度上下降，从而减轻了后续处理构筑物的负荷，降低污水处理厂运转费用，在沉砂池后设置初沉池，用以缓冲SS 对污水系统的冲击。初沉池经过水解发酵的底泥也可引入厌氧池，为厌氧释磷提供碳源。准Ⅳ类标准下，为保证总氮对碳源的需求，当 BOD/TKN ≤ 4 时，可不设初沉池，也可设置速沉池，有效去除无机物而保留非溶解性的物。
地埋式污水处理设备工艺选择
根据进出水水质指标及特点，以及污水厂采用地埋式建设的要求，设计中有针对性地选择污水处理工艺：
(1)预处理工艺
由于进水中无机成分偏高，为降低进水中的无机成分对后续生化处理产生不利影响，本工程强化预处理是十分必要的。
设计中结合沉砂池与初沉池的特点，在预处理中采用大大缩短停留时间的沉淀池来取代沉砂池和严格意义的初沉池，简称速沉池。速沉池采用平流沉淀池形式，水力停留时间控制在15~20min。
(2)二级处理工艺
通过望塘厂处理经验，采用生物处理工艺可以稳定达到一级A出水标准。通过多方案比较，设计选用以改良A2/O工艺为二级处理工艺。通过对运行模式、功能区的布置进一步改进、优化，以满足本工程的需要。主要优化措施包括：
1)曝气池采用混合式布置，提高系统抗冲击负荷能力。
2)曝气池水深8.5m，减小曝气池占地面积，提高氧转移率，降低能耗。
3)分两段布置缺氧区，强化TN去除，以降低混合液回流比、减轻后续深度处理TN去除压力。