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潍坊鲁盛水处理设备有限公司
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机械零件清洗污水处理设备
机械零件清洗污水出来设备设有过滤器装置，能对水中的重金属物质进行精确过滤，从而对重金属物质进行吸附过滤，能够较为全面的提升水过滤后的品质，使得过滤后的水质产生广的适用性。
机械零件清洗污水处理设备其特征在于：包括机壳，所述机壳内设有旋转轴，所述旋转轴穿过所述机壳连接有电机，所述电机下面设有支撑板，所述支撑板与机壳外壁垂直且固定在机壳外壁上，所述旋转轴另一端设有圆孔，所述圆孔内设有加药管道，所述加药管道内部中空，侧壁上设有药剂孔，所述机壳侧壁设有支撑环，所述加药管道位于所述支撑环内，所述加药管道下方设有栅格，所诉栅格下方设有微滤膜层，所述微滤膜层下方设有颗粒活性炭层，所述颗粒活性碳层下方设有压缩活性炭层，所述压缩活性炭层下方设有滤膜层，所述机壳的**部设有进水口，所述机壳的底部中间向下凹陷，凹陷处设有排水口，所述排水口下方设有集水罐，所述机壳的两侧设座、*二机座，所述机座上面设有凹槽，所述*二机座上面设有*二凹槽，所述机壳位于所述凹槽、*二凹槽内，所述旋转轴与机壳之间设有密封环，所述密封环外侧壁设有环状限位槽，所述机壳位于环状限位槽内，所述加药管道与机壳之间设有*二密封环，所述*二密封环外侧壁设有*二环状限位槽，所述机壳位于*二环状限位槽内。
清洗废水处理方法
由于清洗废水中常使用切削液及乳化液等，其清洗废水虽水量不多，却因呈酸性或碱性、含油量浓度较高等原因，成为废水处理中难以克服的问题。近年来，随着技术的进步，乳化液的稳定性越来越高,破乳处理难度日益增大，若直接或处理不当排入环境中将造成严重的污染，因此探讨和寻找适合的处理工艺迫在眉睫。
清洗废水水质特征及处理方法
清洗废水水质，常呈酸性或碱性，污染物浓度高，悬浮物浓度和含油量较高，进水COD可高达5000~190000mg/L，BOD5为1000~50000mg/L，石油类和SSF分别为1000~1500mg/L1300~2000mg/L。目前，处理这类废水主要采用物理化学和生化的处理方法，如化学氧化分解(乳化液)、MBR、气浮+A/O等处理技术等。
清洗废水处理装置其结构简单，其上设置了活性炭吸附袋，其能够有效的除去清洗废水中的微小杂质，其上还设置了臭氧机，臭氧机往水中注入臭氧，其能够除去水中的臭味，并且能够杀菌消毒，装置操作简单，清理废水效果较好，造价低，易于推广。
(1)、污水通过调节池原水进水口进入格栅槽，经格栅板拦截较大漂浮物后，污水进入调节池;然后通过1#管道泵或2#管道泵将污水先泵入1#管道混合器，再流入2#管道混合器，加药处理后进入沉淀池;
(2)、污水从沉淀池进水管进入沉淀池，从沉淀池进水管的下端流出;在沉淀池内，通过斜管填料进行泥水分离，上清液经沉淀池的溢流堰进入清水池;污泥沉积于沉淀池底部，经沉淀池的污泥泵排出;
(3)、在清水池内，处理好的清水达到清水池的产水口，经排水管排入管网。
设备作用（一）
电絮凝设备的电板可根据去除物质的不同而选用不同的材料，产生强絮凝、强氧化、强还原、强气浮等作用，以达到佳处理效果，经常应用的有铁、铝、钛、石墨、二氧化铅等。每种材料都有其适于应用的领域，电絮凝设备的设计和电板的选择是经过大量的研发试验和丰富的工程实践经验而确定的。根据大量的试验验证电絮凝设备对于废水中的各类杂质物质去除效果如下：
1油
含油污水根据其来源不同，水体中油污染物的成分和存在状态也不同。油在污水水体中存在形式大致有以下5种：悬浮油、分散油、乳化油、溶解油、油—固体物。
其中，悬浮油、分散油、油-固体物均可通过简单的机械分离或气浮分离得到较好的去除。难于处理的油的种类为乳化油，油在水中呈乳液状，易形成O/W型乳化微粒，粒径小于1μm，表面常常覆盖一层带负电荷的双电层，体系较稳定，不易上浮于水面，较难处理。电絮凝设备利用其强电场的作用可以使带电的乳化油微粒发生定向迁移，在电板表面中和电核，实现脱稳聚合，同时电解产生的絮凝基团也可以非常好的破坏油滴的双电层结构，实现破乳的作用，再协同反应产生的大量微气泡破乳后的油滴气浮去除，其去除率可达到90%以上。
从实践经验验证，针对与油田采油污水及炼油厂含油污水，在进水油含量几百——几万mg/L的情况下，出水均可以达到50mg/L以下。
2COD
工业污水中的物种类繁多，成分也非常复杂，根据不**业其物种类各不相同。根据其溶解性的不同，可以分为溶解性物和非溶解性物，根据其可生化性又可分为易于生物降解物和难于生物降解物。
电絮凝技术对于高浓度、难于生化降解类物有较好的去除效果。
电絮凝技术利用电解絮凝作用，生成吸附性强的高活性絮凝基团，对于非溶解性高分子物有较好的去除效果。同时，与电气浮和电氧化作用相结合，可以进一步提高其对于物的去除率，尤其是对于难于生化降解的物，可以通过强氧化切断化学键，提高物的可生化性，再结合生化处理方法可以达到充分降解COD的目的。
电絮凝技术针对于COD的去除率根据不同的水质情况，去除率一般在30%—80%。
3浊度、悬浮物
电絮凝技术因其的絮凝作用，对于水中的胶体颗粒和各种杂质颗粒均可实现非常好的吸附絮凝作用，使水中的微小颗粒聚合成较大絮团，形成的絮团比投加絮凝剂形成的絮团大、密实，从而利于沉降截留从水中分离。电絮凝技术处理出水结合沉淀、过滤技术可以使出水浊度控制在3NTU以下，若原水浊度非常高（>100NTU）,则只需简单的改变运行参数即可，达到与处理较低浊度水时同样的絮凝效果。
电絮凝技术对于浊度、悬浮物的去除率可达到90%以上。
优点和有益效果：
(1)调节池内放有格栅，用来拦截较大漂浮物。调节池可以减少进入处理系统污水流量的波动，适合加药设备能力，可在加药速率恒定的条件下，达到污水处理目标;在控制污水的pH值、稳定水质方面，可利用不同污水自身的中和能力;可防止高浓度的有毒物质直接进入系统影响排水水质;当暂时停止排放污水时，仍可对处理系统继续输入污水，保证系统的正常运行。
(2)沉淀池为斜管沉淀池，利用了层流原理，可提高沉淀池的处理能力;缩短颗粒沉降距离，从而缩短沉淀时间;可增加沉淀池的沉淀面积，从而提高了处理效率。斜管沉淀池的过流率可达36m3/(m2.h)，比一般沉淀池的处理能力高出7-10倍，是一种新型沉淀设备。
(3)加药量根据污水水质和流量确定，加药系统可以与污水处理箱体分离，根据现场具体条件安装。
(4)调节池两台管道泵互为备用，由调节池液位计控制。自动时高液位开泵，低液位停泵，加药与调节池管道泵联动;手动时手动启停，但低液位时泵保护自动启用。
(5)整个水处理系统由电控系统的PLC和触摸屏控制，触摸屏还具有监控污水处理过程的功能。