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潍坊鲁盛水处理设备有限公司是一家专业研发、生产、销售水处理设备及配套设施。主营:地埋式一体化污水处理设备、二氧化氯发生器、加药装置、气浮机等产品。欢迎各位前来咨询业务。

    WSZ-AO-F-3污水处理地埋式装置

    更新时间:2025-04-30   浏览数:169
    所属行业:环保 水处理设备 污水处理成套设备
    发货地址:山东省潍坊潍城区北关街道  
    产品规格:WSZ-AO-F-3
    产品数量:1000.00台
    包装说明:不限
    价格:¥1.00 元/台 起
    产品规格WSZ-AO-F-3包装说明不限产品名称WSZ-AO-F-3污水处理地埋式装置 鲁盛环保

    WSZ-AO-F-3污水处理地埋式装置

    污水处理问题鲁盛帮您解决,我们给您优质的服务,保证产品的质量,用着放心。
    鲁盛环保主营医院污水处理设备,生活污水处理设备,景区污水处理设备,实验室污水处理设备,化粪池污水处理设备,预制泵站,化工污水处理设备,地埋式污水处理设备等,欢迎购买。


    地埋式污水处理设备两类功能区:

    1,生化反应区。包含对污泥污水混合液进行生化处理的几个子功能区,集中设置在一个反应池(器)构筑物中,相对独立且相互连通。子功能区可以是以下一种或几种功能的任意组合:缺氧生化区、厌氧生化区、好氧生化区,水解酸化生化反应区;生物膜接触氧化区。
    2,稳流沉淀区。稳流沉淀区在垂直方向又分为两部分:上部为沉淀分离区,下部为混合液通道区。稳流沉淀区由两个以上相对独立的静态沉淀分离区组成,分别定义为*静态沉淀分离区,*二静态沉淀分离区等等。在此区域内,污泥污水混合液在相对静止条件下沉淀分离。
    生化反应区前端设有主进水孔,用于流进待处理污水或回流活性污泥;生化反应区中部设有次进水孔,用于流进待处理污水,进行生化反应条件的调节;在生化反应区布设有对污泥污水混合液进行搅拌与推进的推流式搅拌器,用于促进污水和活性污泥的混合接触,让污泥污水混合液进行生化反应;
    静态沉淀分离区上部为两道相距一定距离的隔离墙或隔离板,从而形成一个相对封闭静止,可以进行悬浮污泥沉降的空间。在此相对封闭空间中的污泥污水混合液,处于相对静止状态,悬浮污泥可以不受干扰地进行自由沉降分离;在封闭空间的上部与整个生化反应区水面相等的位置,均匀设置有符合处理出水水力负荷要求的出水收集堰槽,用于收集上层澄清洁净水;出水收集堰槽与出水管连接,出水管与出水孔相连,用于处理后的澄清洁净水的排出;出水管上设置有控制出水的阀门,用于控制间歇式排水;阀门一般为采用PLC程序控制的电磁阀,也可以为一般的人工手动阀门;
    稳流沉淀区下部设有过流孔洞,与污水进水管相邻,用于污泥污水混合液的流动通过,并将沉淀与分离区沉降下来的悬浮污泥随流动的污泥污水混合液带走;
    稳流沉淀区可以为单个静态沉淀分离区,也可以设为多区;为单区时,上部堰槽及出水管的出水为间歇式的;为多区时,其中某个单区的上部堰槽出水仍然为间歇式的,但由于多个单区轮流进行间歇排水,在时序上相互衔接,则出水管的出水为连续的均匀排水。
    静态沉淀分离区的工作过程为,污水经过生化处理及静止沉淀,上部为洁净的清洁水,经穿孔集水管和溢流出水堰槽收集,进入排水管道, 通过打开排水管道上的控制阀门进行排水。此时,下部的污泥污水混合液逐渐上升,这时通过关闭排水管道上的控制阀门,上升的污泥污水混合液再次进入静止沉淀阶段,进行悬浮污泥的沉降分离,沉降分离完成后等待排水。此时,另外有一个静态沉淀分离区处于排水状态,排水完成后进入静止沉淀阶段。各静态沉淀分离区交替工作,那么就实现了连续排水。从静态沉淀分离区的工作过程可以看出,沉淀分离是在流体相对静止的条件下进行的,所以能够达到很好的分离效果。静态沉淀分离区交替工作,保证污泥污水在连续流的情况下实现固液分离。
    经过稳流沉淀区沉降分离下来的悬浮污泥,随下部污泥污水混合液,通过与生化反应处理区隔墙下部的过流孔洞,由回流泵循环回流至生化反应区的前端,与进入生化反应区前端的污水混合,进入下一个生化反应与沉淀分离的处理工艺循环。从污泥污水的流经通道可以看出,本装置实现了污泥污水的连续循环流动。
    污水经过上述步骤处理后,水中大部分的污染物能够有效去除,处理出水能够达到设计要求与相应的污染物排放标准。

    地埋式污水处理设备主要构筑物和设计参数
    (1)沉砂池。1座,钢筋混凝土结构,尺寸为5.0m×1.5m×2.5m,水力停留时间为10min,采用平流式。
    (2)集水池。1座,钢筋混凝土结构,尺寸为5.0m×2.0m×2.5m。设集水池提升泵2台,流量为20L/s,功率为3kW,扬程为10m。
    (3)缺氧池。1座,钢筋混凝土结构,尺寸为5.0m×5.0m×4.8m,有效水深为4.5m,有效容积为112.5m3,污泥质量浓度为4g/L,容积负荷为1.33kg[BOD5]/(m3˙d),停留时间为2.7h。设潜水搅拌机2台,功率为1.5kW。
    (4)好氧池。1座,钢筋混凝土结构,尺寸为5.0m×5.0m×4.8m,有效水深为4.5m,有效容积为112.5m3,污泥质量浓度为4g/L,容积负荷为1.33kg[BOD5]/(m3˙d),停留时间为2.7h。设膜片式曝气器38个,规格为DN215mm;风机1台,风量为9m3/min,风压为0.032MPa,功率为7.5kW。
    (5)接触氧化池。1座,钢筋混凝土结构,尺寸为5.0m×5.0m×4.8m,有效水深为4.4m,有效容积为110m3,污泥质量浓度为3g/L,容积负荷为1.36kg[BOD5]/(m3˙d),停留时间为2.64h。设组合填料100m3;膜片式曝气器38个,规格为DN215mm;风机1台,风量为9m3/min,风压为0.032MPa,功率为7.5kW;混合液回流泵3台,流量为60m3/h,扬程为13m,功率为4kW。
    (6)竖流式沉淀池。1座,钢结构,半径为3.8m,高5.0m,有效水深为4.2m,有效容积为192.44m3,表面负荷为0.909m3/(m2˙h),水力停留时间为4.6h。
    (7)解层式曝气塘。4座,砖混结构,尺寸为17.0m×15.0m×1.4m,有效水深为1.0m,有效容积为255m3,表面负荷为0.16m3/(m2˙h),水力停留时间为6.12h。设解层式太阳能曝气器4台,功率为350W,增氧能力为0.14~0.49kg[O2]/h,循环通量为300m3/h。
    (8)生态复合塘。2座,砖混结构,尺寸为17.0m×15.0m×1.4m,有效水深为0.6m,有效容积为153m3,表面负荷为0.16m3/(m2˙h),水力停留时间为3.67h。设涌泉式曝气机2台,增氧能力3.2~4.0kg[O2]/h,电压为380V,功率为1.5kW,循环通量为300m3/h。
    (9)快渗塘。3座,砖混结构,尺寸为17.0m×15.0m×1.4m,池表面负荷为0.16m3/(m2˙h)。
    地埋式污水处理设备设计特点
    (1)改良型AB法对物去除率较高。它结合了AO池和接触氧化池的优点,对污染负荷进行有效合理分配,处理结构紧凑,出水效果好,运行稳定,运行成本低,无臭气,次污染。运行采用全自动控制,无须人工操作。
    (2)采用解层式曝气塘不仅提高NH3-N的去除效果,而且节能环保。解层式曝气塘是结合国内外的设备、新材料技术,开发出的利用清洁能源—太阳能的微曝气处理技术。有研究表明,过度曝气不利于脱氮除磷,而微曝气则可以大大提高NH3-N的去除效果,而且解层式曝气塘水深可以达到2.5m,大大减少占地面积,提高污水处理能力。利用云南地区日照充足的特点,解层式曝气塘采用太阳能作为动力,既环保又节能。
    (3)生态复合塘具有去除效果好、投资小、运行操作简单的特点。生态复合塘对CODCr、NH3-N、TN、TP的年平均去除率可达78%、74%、68%和67%,出水各项指标可达到GB18918—2002一级A标准。
    (4)快渗塘采用渗透性能较好的然河砂、陶粒和煤矸石等为主要渗滤介质代替然土层,可大大提高水力负荷[7]。在运行费用和造价方面,有着非常强的优势。该系统通常采用淹水和落干相交替的工作方式。
    地埋式污水处理设备优点
    (1)自动化:具有气源系统和电路控制系统,可以内置三种不同运行模式将曝气停机时间、排泥时间、内回流时间进行合理设置,同时用户也可以自定义模式;通过修改时间和模式进行控制;
    (2)简单化:具有触摸屏,触摸屏可实显示一些关键参数;具有自检功能与提示功能,同时设备内部基本没有移动件,所以设备易于控制,操作简单,可以无人值守,只需定期巡检,真正做到傻瓜式运行、*维护;
    (3)模块化:设备由一个个模块组合,制作简单,成本低;
    (4)节能环保:根据需要间歇运行,在进水量少或者不进水时,不运行电机,节电而且无噪音之虞;全生物膜法处理工艺,设备埋地,没有臭气的隐患;
    (5)安全可靠:系统基本没有移动件和拆卸件,基本没有安全隐患,设备所有可触碰的器件均可以采用低压控制,不对人体产生危险;具有对于断电和误操作的响应,系统稳定性较强;
    地埋式污水处理设备技术优势:
    一是功能分区明确:一体化池内6个主要功能区分工明确——预处理区、缺氧区、曝气区、澄清回流区、沉淀区、消毒区。预处理区为格栅和沉砂,防止后续设施设备堵塞磨损;前置的缺氧区实现反硝化脱氮且不需要外加碳源;好氧曝气区是重要的主体,完成氨化硝化、污染物降解和部分生物除磷;澄清回流区实现*级的泥水自然分离,上层澄清液进入下道工序,中层澄清污泥气提回流到曝气区和缺氧区实现高浓度颗粒活性污泥工况,底层污泥作为剩余污泥排放和一部分回流到进水提升泵房;*二级的斜管/板沉淀区在加药混凝作用下,起到化学除磷和其它各项水质指标协同达标的后把关作用,若采用复合硅藻土药剂则沉淀污泥可全部回流到进水提升泵房前池再利用到生化处理池中;末端消毒渠和计量明渠是一体化池的组成部分,避***建设而占地多投资大。6大功能区融于本发明的1个一体化池中,显著节约了用地,节省了工程造价,方便了运行管理。
    二是水平安装的面式气提微动力回流器全面优于污泥回流泵:①面式气提微动力回流器吸泥管水平间隔满铺安装于澄清回流区中部上方位置,无盲区无死角,回流均衡,回流路线短,回流污泥浓度高,回流量可通过供气量直观调控;②气提回流能耗低,属于微动力回流,据有关实验数据显示,气提回流能耗比电动回流泵节能65%(注:在气提淹没深度2.4m,气提提升高度0.6m时,要达到0.38m3/min的气提流量,离心泵需要1.60kW,气提装置折算的鼓风机耗功仅0.56kW);③气提回流属于温和回流,无叶轮高速运动,活性污泥絮体结构不会被击碎,污泥经多次回流循环后,絮体颗粒反复碰撞而强度又不至于颗粒破裂,终形成密实的好氧颗粒污泥,高浓度的颗粒活性污泥在生化反应区内实现同步硝化反硝化,大幅度提高了脱氮效率;④面式气提微动力回流器在池内无电机或机械活动部件,不易损坏,稳定可靠。







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