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1000立方米/天污水处理地埋式装置
地埋式污水处理设备结构紧凑、占地面积小、噪音低、可分散安置、运行成本低,次污染,具有生物与化学除磷的双重功能,污水处理效果好、处理速度快且减少了污泥排放量,可按水量定做,售后**!
地埋式污水处理设备--技术特点:
1、出水水质满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准
2、基于A/O接触氧化处理工艺,节能,采用酶浮填料,污泥浓度高,脱氮能力强
3、集成过滤系统,出水清澈,搭配用深度处理模块,**出水水质
适用范围:
工业废水、工厂废水、印刷油墨废水、饲养废水、医院废水、宾馆废水、疗养院废水、生活废水、学校废水、住宅小区废水、别墅小区废水等生活污水的处理。水产品加工厂废水、畜牧加工厂废水、鲜奶加工厂废水等生产废水的处理。
地埋式污水处理设备--优点:
①COD去除率高,对好生化废水COD去除率可达80%以上;
②快速启动,且无剩余污泥产生;
③常温下运行,抗冲击负荷能力强;
④可间歇运行,且能耗低;
⑤抗堵塞能力强;
⑥不产生剩余污泥,*专人管理。
一级达标废水的回用
(1)二次污染
采用湿法熄焦的焦化厂将生化处理后的废水用于熄焦处理,由于国内焦化厂生化处理后出水的COD、氨氮含量仍然较高,回用于湿熄焦、高炉冲渣时必然会使废水中的氨氮及部分物散发到空气中,感官刺激强烈,形成较大的二次污染;一些钢厂对焦化废水引入烧结混料工段也做了一些尝试,污染物在之后的高温加工工段可以得到部分炭化分解,减少了二次污染。运行中反馈的主要问题是焦化废水的气味使得工作环境变差,同时废水的含油量不稳定对添加水喷头有影响。太原钢铁厂将传统A/O系统改造强化后出水达到一级排放标准,部分废水回用于高炉冲渣,现场基本闻不到刺激气味。因此,降低废水COD及氨氮浓度会大大改善回用中对操作环境的不良影响。
正常情况下,焦化厂的二级生化处理通常可将氨氮浓度控制在10~20mg/L,但COD通常在200~400mg/L,通过投加聚合硫酸铁、Fenton试剂可将COD控制在100mg/L以下,投加药剂的主要缺点是使废水中的无机物增多,对腐蚀控制不利。建议将投药与吸附法联合使用,以降低水质的二次污染。
(2)设备及管道腐蚀
焦化废水具有较强的腐蚀性。从调研实测的相关资料中可以看出(见表2、表3),废水中的离子、氟化物、氨氮以及硫酸根离子浓度较高,对金属腐蚀性较强。因此,焦化废水的腐蚀问题必须得到妥善解决。
地埋式污水处理设备--深度脱水技术
1、减量效果
虽然污泥深度脱水在原理上与带式压滤脱水和离心脱水没有根本上的差异,但从减量效果看,后两种方式根本无法达到深度脱水的效果,采用深度脱水技术能在传统脱水方式的基础上再减量50%以上,减量效果相当惊人。
2、能源消耗
采用污泥深度脱水技术对污泥进行脱水,仅需要少量的电力即能去除污泥中的大量水分(去除污泥中的一吨水用电10kwh)。直接焚烧或热力干化虽然能获得低的含水率,但蒸发一吨水约需消耗0.2吨煤炭或者1.2吨蒸汽的汽化热。污泥深度脱水技术的能耗优势不言而喻。
3、污染效应
填埋、土地利用除了占用土地资源外,污泥和污泥中的水分对土壤和地下水是严重的环境威胁。热力干化消耗的一次能源也增加了等污染物的排放。污泥深度脱水后用于建材,能将污染控制在小的范围。
虽然污泥深度脱水在国内仍处于发展完善阶段,也存在一些技术障碍,但根据我国的国情和污泥深度脱水技术的不断进步成熟,污泥深度脱水技术和系统将会在我国污泥处理处置方面充当主要角色,成为主要的技术途径。
地埋式污水处理设备--性能特点
:意味着低耗能,专业(潜艇)优化的水力仿生设计叶片结构;运行流场排斥刚性及柔性异物接近,确保长期通畅运转,提高使用寿命;如与周边工序配合则可同步提高各自处理效果。
质量高:部件、材质选择标准高,进口轴承以及防雾罩电机,电机绕组绝缘等级为F级,防护等级为68级;两道材质为碳化钨-碳化硅的机械密封,紧固配件为不锈钢。
模块化:聚集性的机体设计、简约安全的支承安装系统(可免预埋),使安装,检修,保养便于灵活操作并且节约自然和社会资源
安全化:整体密封,分部保护,多护层软电缆密闭连接腔体,可控弹性设计,防止漏电、漏水、松动;装配过热及泄漏保护装置
美观型:整体流线型设计,黄金分割思想融入其中,做工考究,抛光处理