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洛阳市地埋式生活污水处理设备
我公司地埋式生活污水处理设备根据进水水质情况、出水要求,减少或增加模块,保证出水稳定,标准化、集成化、自动化,使得施工快捷、运行管理简单、运行成本低,使目标产水达到排放或者回用标准,鲁盛环保提供合格的水处理设备和真诚的服务。
背景技术
生活废水是居民日常生活中排出的废水,主要来源于居住建筑和公共建筑,如住宅、机关、学校、医院、商店、公共场所及工业企业卫生间等。生活废水所含的污染物主要是物(如蛋白质、碳水化合物、脂肪、尿素、氨氮等) 和大量病原微生物(如寄生虫卵和肠道传染病毒等)。存在于生活废水中的物不稳定,容易腐化而产生恶臭。细菌和病原体以生活废水中物为营养而大量繁殖,可导致传染病蔓延流行。因此,生活废水排放前必须进行处理。
设备简介
具有双重除污效果的摆动啮合式生活废水处理装置,结构合理,设计新颖,通过设有的刮板与过滤网之间的相互配合,实现着对生活废水中大型颗粒物的过滤,实现着对生活污水的初级处理,同时通过设有的扇形齿轮与旋转齿轮之间的相互配合,使得搅拌叶在旋转的同时还可以通过曝气嘴往曝气箱中进行曝气,实现着双重除污作用,大大增加着对生活污水的处理效果,实用性强,满足着人们日益增长的生活污水处理需求。
地埋式生活污水处理设备污水处理方法
废水常用的处理方法主要有:物化法、化学法、生化法、膜技术和其他组合工艺等。仅靠单一的处理工艺很难达到深度处理及回用的目的,必须对现有的工艺进行集成,采用多种工艺联合处理的方法,才能真正实现回用的目标。
1 物化法
物化法主要以吸附法为主,目前在废水深度处理及回用中常用的吸附剂有活性炭、硅藻土、活性氧化铝、粉煤灰、沸石、膨润土等。 废水深度处理及回用研究和应用较多的是活性炭。活性炭比表面积大、亲水性强、吸附脱色效果好,特别适合于小分子水溶性染料的吸附脱色。活性炭对于二级生物处理后印染废水中的残余污染物(如合成染料、表面活性剂等)具有很好的吸附能力,但处理成本高,再生能耗大,常与其它工艺组合对纺织印染废水进行深度处理。张健俐等 。
2采用臭氧脱色和活性炭吸附组合系统废水进行回用处理,进水COD值为8O~100mg/L、色度为0.25~0.35时,出水COD为6~10mg/L、色度为0.01~0.03,处理后的水可用于企业冷却循环系统,经济效益和环境效益明显。 谢丹萍等[3]采用连续膜过滤系统(CMF)-活性炭吸附工艺对某印染厂污水处理站排水进行回用处理,处理后出水Fe、Mn的去除率达到**,色度为4、浊度0.2 NTU、COD<10mg/L,达到印染企业生产用水水质要求。
3化学法
废水处理中常用的氧化剂有Fenton试剂和臭氧。Fenton法具有简单、快速、可产生絮凝等优点,但仍存在氧化剂利用率低、氧化效率差、处理成本偏高等缺陷。目前,Fenton法常与电化学氧化法结合对纺织印染废水进行回用深度处理。如姜兴华等(1)将铁炭微电解一Fenton试剂联合氧化技术用于经A/O处理的印染废水出水,在佳反应条件下,COD去除率达到90%以上,色度去除率为99%,达到了印染废水回用的要求。针对印染废水色度大的特点,臭氧强的氧化性可有效去除色度及废水中的物,同时臭氧还具有杀菌除臭功能。在实际工程应用中,通常很少单独采用臭氧氧化法处理印染废水,而是与其他方法联合使用,如臭氧-活性炭和臭氧-曝气生物滤池。Lin等(2)在活性炭为填料的流化床或固定床中通人臭氧,把臭氧氧化和活性炭吸附组合成一个单一的过程。研究发现,臭氧氧化能够延长活性炭的再生,减少其再生成本;活性炭不仅仅是一个吸附剂,同时是臭氧氧化的催化剂。 两者可以弥补各自固有的不足。 具有很好的协同作用。顾晓扬等(3)采用臭氧-曝气生物滤池工艺对某纺织洗水厂二级生化处理出水进行回用处理,在进水COD约为8Omg/L、色度为16倍、 浊度约为8NTU的条件下,当臭氧投加量为3O~45mg/L、曝气生物滤池水力停留时间为3~4h、气水比为5∶1时,出水COD<30mg/L、色度为2倍、浊度<1NTU,满足生产工艺对回用水水质的要求。
技术优点
与活性污泥法和固定填料生物膜法相比,MBBR既具有活性污泥法的性和运转灵活性,又具有传统生物膜法耐冲击负荷、泥龄长、剩余污泥少的特点。
(1)填料特点
填料多为聚乙烯、聚丙烯及其改性材料、聚氨酯泡沫体等制成的,比重接近于水,以圆柱状和球状为主,易于挂膜,不结团、不堵塞、脱膜容易。
(2)良好的脱氮能力
填料上形成好养、缺氧和厌氧环境,硝化和反硝化反应能够在一个反应器内发生,对氨氮的去除具有良好的效果。
(3)去除物效果好
反应器内污泥浓度较高,一般污泥浓度为普通活性污泥法的5~10倍,可高达30~40g/L。提高了对物的处理效率,同时耐冲击负荷能力强。
(4)易于维护管理
曝气池内*设置填料支架,对填料以及池底的曝气装置的维护方便,同时能够节省投资及占地面积。
技术原理
MBBR工艺原理是通过向反应器中投加一定数量的悬浮载体,提高反应器中的生物量及生物种类,从而提高反应器的处理效率。由于填料密度接近于水,所以在曝气的时候,与水呈混合状态,微生物生长的环境为气、液、固三相。载体在水中的碰撞和剪切作用,使空气气泡加细小,增加了氧气的利用率。另外,每个载体内外均具有不同的生物种类,内部生长一些厌氧菌或兼氧菌,外部为好养菌,这样每个载体都为一个微型反应器,使硝化反应和反硝化反应同时存在,从而提高了处理效果。MBBR工艺兼具传统流化床和生物接触氧化法两者的优点,是一种新型的污水处理方法,依靠曝气池内的曝气和水流的提升作用使载体处于流化状态,进而形成悬浮生长的活性污泥和附着生长的生物膜,这就使得移动床生物膜使用了整个反应器空间,充分发挥附着相和悬浮相生物两者的优越性,使之扬长避短,相互补充。与以往的填料不同的是,悬浮填料能与污水频繁多次接触因而被称为“移动的生物膜”。
悬浮生物填料上主要附着异养菌和硝化菌,通过硝化作用去除原污水中的氨氮,同时对COD也有很好的去除效果。根据进水水质及出水标准要求,还可以设计成①A/O膜反应器②A/O硝化反硝化反应器+MBR 。
设备优点:
(1)。该工艺对废水中的物,氨氮等均有较高的去除效果。当总停留时间大于54h,经生物脱氮后的出水再经过混凝沉淀,可将COD值降至100mg/L以下,其他指标也达到排放标准,总氮去除率在70%以上。
(2)流程简单,投资省,操作费用低。该工艺是以废水中的物作为反硝化的碳源,故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。尤其,在蒸氨塔设置有脱固定氨的装置后,碳氮比有所提高,在反硝化过程中产生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。
(3)缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%,酚和物的去除率分别为62%和36%,故反硝化反应是为经济的节能型降解过程。
(4)容积负荷高。由于硝化阶段采用了强化生化,反硝化阶段又采用了高浓度污泥的膜技术,有效地提高了硝化及反硝化的污泥浓度,与国外同类工艺相比,具有较高的容积负荷。
(5)缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强。当进水水质波动较大或污染物浓度较高时,本工艺均能维持正常运行,故操作管理也很简单。通过以**程的比较,不难看出,生物脱氮工艺本身就是脱氮的同时,也降解酚、COD等物。结合水量、水质特点,我们推荐采用缺氧/好氧(A/O)的生物脱氮(内循环)工艺流程,使污水处理装置不但能达到脱氮的要求,而且其它指标也达到排放标准。
应用效果
污水经二级生物处理构筑物处理后,为进一步强化 TN 及 SS 的去除效率和稳定性,在循环澄清池后加设深床反硝化滤池。通过向滤池中投加碳源,并通过滤池中生物膜的异养型反硝化菌将硝酸盐被还原成氮气,从而使出水总氮达标。并通过滤料的过滤作用,使出水 SS 同步达标。
(1)出水水质好,采用传统重力流滤池,在污水处理时,能够确保出水稳定,水质好,抗冲击负荷能力强。(2)滤层堵塞风险低,反冲洗无盲区,冲洗,即使进水水质较差时,通过反冲洗也能恢复滤料的截污能力。(3)对溶解氧的影响较低,深床反硝化滤池采用弧形堰板及恒水位对滤池运行液位予以控制,有效规避了高落差跌水而导致的进水DO增加(控制溶解氧增加值<1mg/L。)。(4)冬季低温条件下,针对反硝化处理不的现状,可通过在污水处理时投加适量碳源,确保TN能够实现稳定达标。(5)夏季气温条件良好,出水TN如若能稳定达标,则可对工艺运行予以调整,将碳源投加系统关闭转化为深床滤池,确保出水SS达标。(6)深床过滤池配备有*特的反冲洗系统,其*特的配水、配气系统,高密度分布的孔口以及高强度的气水反冲技术,能够实现无死角反冲洗,显著提升了反冲洗效率,延长了滤池运行周期,减少了滤池反冲洗的次数及成本。
需要注意的是,在污水处理的过程中,应根据季节与实际情况,精准把控碳源投加量,避免碳源投量过大而影响反硝化效果;另外,进水SS 偏低或水量偏少时,应适当延长反冲洗周期,若为**使用需每 10天冲洗一次,如此才能有效提升污水处理效果,确保出水 SS、TN 均能满足排放标准。