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潍坊鲁盛水处理设备有限公司
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LS屠宰污水处理一体化设备选用优质板材，质量可靠稳定.产品外观设计漂亮，防腐蚀，耐酸碱，提高了产品的使用寿命，不同于一些小厂家使用的C板，打磨之后再喷漆，设备粗糙、不耐腐蚀、易老化、变形褪色，欢迎新老客户来我公司实地考察！
屠宰厂里，每天都产生带禽畜血及可溶性蛋白质、粪便、毛骨、废弃内脏 的污水。当前，大型肉联厂的污水处理装置比较完善，处理效果也较好。 但是工艺流程长，工程投资高，占地面积大，管理复杂，运行费用高。这 对于每天排放污水仅有100吨左右的中小屠宰厂是难以承受的，这些中小 屠宰厂遍布全国各地，虽然采用过多种污水处理设施，但由于达不到预期 效果，或其它原因，很少运行，甚至停用。致使污水不能进入城市污水治 理厂的管网，滞留在地表低洼处或沟渠中，腐败后奇臭难闻，蚊蝇滋生， 严重污染了屠宰厂及周边的卫生环境，危及居民的健康，如有疫情，是 传染源之一。这种污水富含营养物质，若流入田野，将使作物疯长，不结 果实，严重影响生态环境。因此，妥善处理中小**屠宰厂污水是一项迫 切需要解决但又是难以解决的问题。
屠宰废水处理废水的方法步骤：
1)屠宰废水经过所述调节池上格栅的初步过滤，进入所述调节 池，得到去除块状杂质的废水;
2)将所述去除块状杂质的废水通入所述气浮池，向所述去除块 状杂质的废水中添加浓度为2～4mg/L的絮凝剂聚氧化铝，停留 30～40min，在停留的过程中，所述曝气盘不断向所述去除块状杂质的 废水中通入压缩空气，油脂包裹在所述絮凝剂表面形成气泡浮到液面 上，刮除液面上的油脂，得到去除油脂的废水;
3)将所述去除油脂的废水通入所述水解酸化池，在15～25℃的 温度条件下停留4～6h，水中的大分子物分解为易降解的小分子有 机物，得到水解酸化后的废水;
4)将所述水解酸化后的废水通入所述生化池，在温度15～25℃ 的条件下停留6～8h，在微生物的作用下，物得到充分降解，得到 生化处理后的废水;
5)将所述生化处理后的废水通入所述生物反应器膜池，通过膜 的分离作用，洁净的水从膜丝外表面穿过膜孔进入集水管中，由抽吸 泵输送至产水箱，抽吸压力在-20～-25kPa，得到处理完成的废水;
6)将所述处理完成的废水通入消毒池进行消毒处理，达标后排 放。
深度处理
1）、混凝沉淀
沉淀法是利用水中悬浮物的可沉降性能，在重力作用下下沉，以达到固液分离的过程。其目的是除去悬浮的物，以降低后续生物处理的负荷。
在生产中通常加入混凝剂如铝盐、铁盐、聚铝、聚铁和聚丙烯酰胺等来强化沉淀效果，此法的影响因素有废水的pH、混凝剂的种类和用量等。
2）、固定化生物技术
固定化生物技术是近年来发展起来的新技术，可选择性地固定优势菌种，有针对性地处理含有难降解毒物的废水。
经过驯化的优势菌种对喹啉、异喹啉、吡啶的降解能力比普通污泥高2－5倍，而且优势菌种的降解效率较高，经其处理8h可将喹啉、异喹啉、吡啶降解90%以上。
3）、高级氧化技术
由于废水中的物复杂多样，其中酚类、多环芳烃、含氮物等难降解的物占多数，这些难降解物的存在严重影响了后续生化处理的效果。
高级氧化技术是在废水中产生大量的HO.自由基HO.自由基能够无选择性地将废水中的污染物降解为二氧化碳和水。高级氧化技术可以分为均相催化氧化法、光催化氧化法、多相湿式催化氧化法以及其他催化氧化法。
催化氧化法可以应用在煤化工废水处理工艺的前段，去除部分COD和增强废水的可生化性，但存在消耗量大，运行不经济的问题，因此该技术在后续的深度处理单元中应用可以获得好的经济性和降解效果。
屠宰污水处理一体化成套设施
主要构筑物设备及设计参数
(1)调节池
调节水质水量酸碱度及温度等。调节时问为8小时，为防止池底淤积．在池内设置2台潜水搅拌机调节池出水采用三台潜水泵提升进入水解酸化池。调节池采用钢筋混凝土结构。
(2)水解酸化池
水解酸化池内的水力停留时间为6h．池内安装2．0m高半软性填料。进水采用底部穿孑L管进水．通过进水的上升流速可将水解酸化池内的污泥呈现悬浮状态，以达到污泥与废水充分接触的目的。出水采用**部配水管溢流出水水解酸化池采用钢筋混凝土结构
（3)序批式反应池
SBR反应池是SBR法的核心．在整个污水处理过程中，它既充当曝气池，又担当二沉池。此次工程中建设4座SBR反应池SBR池工作周期为12h，其中进水3h。曝气大5h。进水2h开始曝气，沉淀2h，出水2h，排泥1h，待机lh。BOD容积负荷0．25kg／md，曝气时间比：0．416，气水比：10／1，进水BOD为180mg／L．出水30mg／L，总池容积为8448m，．污泥指数SVI为9O．混合液污泥浓度MLSS为3000mg／L。每周期单池处理水量1000m，。池体采用钢筋混凝土结构。
(4)贮泥调节池
污泥处理系统设计考虑SBR系统内污泥沉降性能良好，间歇运行方式不利于丝状菌繁殖．基本不存在污泥膨胀，故污泥处理采用直接脱水．贮泥调节池池浓缩贮泥于一池。对脱水机械起调蓄平衡作用。贮泥调节池总干污泥量1．28m3／d．产泥系数O．85．进池污泥含水率99．5％出池污泥含水率98．5％。贮泥调节池设计采用2组池子。单池有效容积为140m，．运行方式为单池间歇式运行。
工艺流程
利用兼性厌氧菌，将水中非溶解态物截留并逐步转变为溶解态物．将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质，提高废水的可生化性．以利于后续好氧生物处理单元能以较少的能耗和较短的停留时间而得到处理。
水解酸化+SBR法广泛用于工业废水处理．特别适用于间歇排放的工业废水．而许多废水中的底物浓度随时间变化很大．如果处理这样废水的SBR法以同一反应时间运行．那么当进水底物浓度很高时．处理水质可能达不到要求．当进水底物浓度很低时．则反应时间可能过长，这既浪费了能量．又易于发生污泥膨胀。显然．在反应阶段根据反应器内底物浓度的变化来控制反应时间将避免这一问题。
本项工程中，将氧化还原电位fORP1、溶解氧浓度(DO)、pH作为反应器中底物降解程度的间接指标通过模糊控制实现了SBR法以处理水质为目的的在线控制。
工艺特点
⑴微生物浓度可增加2—3倍，生化效率可提高10——30% 。
⑵水力停留时间短，污泥(大分子胶粒)停留时间长。
⑶省去二沉池和污泥浓缩池。
⑷排泥周期长。
⑸中空纤维膜的使用寿命可达3年以上;主要设备的使用寿命在20年以上。
⑹ *人员值守的自动运行。