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潍坊鲁盛水处理设备有限公司是一家专业研发、生产、销售水处理设备及配套设施。主营:地埋式一体化污水处理设备、二氧化氯发生器、加药装置、气浮机等产品。欢迎各位前来咨询业务。

    A20污水处理设施

    更新时间:2024-05-19   浏览数:339
    所属行业:环保 水处理设备 污水处理成套设备
    发货地址:山东省潍坊潍城区北关街道  
    产品规格:不限
    产品数量:100.00台
    包装说明:不限
    价格:¥12222.00 元/台 起
    产品规格不限包装说明不限产品名称A20污水处理设施 鲁盛环保

    A20污水处理设施

    鲁盛环保A20污水处理设备将厌氧区、好氧区和沉淀区设置在一个设备内,既能完成污水处理的整个过程,而且能大大降低污水处理设备的体积,简化了污水处理设备,降低了成本。

    A20污水处理工艺,一级解决归属于二级解决的预备处理
    二级解决,关键除去污水中呈胶体溶液和融解情况的污染化学物质(BOD,COD化学物质),污泥负荷达到90%之上,使化学空气污染物做到环保标准。
    三级解决,进一步解决难溶解的化合物、氮和磷等可以造成 水质水体富营养化的可溶无机化合物等。

    A/O生物脱氮工艺
    A/O 生物脱氮工艺如图所示,该工艺将缺氧段置于系统前端,其发生反硝化反应产生的碱度能够少量补充硝化反应之需。另外,缺氧池中反硝化反应利用原废水中的物为碳源可以减少补充碳源的投加甚至不加。通过内循环将硝化反应产生的硝态氮转移到缺氧池进行反硝化反应,硝态氮中氧作为电子受体,供给反硝化菌的呼吸作用和生命活动,并完成脱氮工序。在 A/O 生物脱氮工艺中,硝化液回流比对系统的脱氮效果影响很大。若回流比控制过低,则无法提供充足的硝态氮进行反应,使硝化作用不,进而影响脱氮效果;若控制过高,则导致硝化液与反硝化菌接触时间减短,从而降低脱氮效率。因此,在实际的运行过程中需要控制适当的硝化液回流比,使系统脱氮效果达到佳水平。

    工艺流程
    用作混合盐结晶的结晶器,可用蒸汽驱动,也可用电动蒸汽压缩机驱动,后者是能效较高的系统。
    强制循压缩蒸汽结晶器:强制循环压缩蒸汽结晶器是热的结晶系统,系统所需的热能,由一台电动蒸汽压缩机提供。它的主要工作程序如下:
    (1)待处理浓卤水被泵进结晶器。
    (2)和正在循环中的卤水混合,然后进入壳管式换热器。因换热器管子注满水,卤水在加压状态下不会沸腾并抑止管内结垢。
    (3)循环中的卤水以特定角度进入蒸汽体,产生涡旋,小部卤水被蒸发。
    (4)水分被蒸发时,卤水内产生晶体。
    (5)大部卤水被循环至加热器,小股水流被抽送至离心机或过滤器,把晶体分离。
    (6)蒸汽经过除雾器,把附有的颗粒清除。
    (7)蒸器经压缩机加压,压缩蒸汽在加热器的换热管外壳上冷凝成蒸馏水,同时释放潜热把管内的卤水加热。
    污水处理方法步骤
    ①将格栅池、集水池、调节池、缺氧池、好氧池、二沉池、砂滤池及清水池设置在地表面以下,格栅池的池口与地表面齐平,便于进水,其它各池开设通气口;
    ②在集水池底部安装集水池提升泵,调节池底部安装调节池调节池提升泵,好氧池内安装射流器,在二沉池中部安装斜管沉淀盘,二沉池底部分别安装射流泵和混合液及污泥回流泵,格栅池内设置机械格栅;
    ③砂虑池包括过滤区和清水区,过滤区内底部设置配水干管,配水干管位于承托层内,承托层上部是滤料层,滤料层上部设置进水管,进水管上部是砂面上水层,配水干管一端与冲洗水总管的下端相连,配水干管与冲洗水管及清水管并联,其连接结构为冲洗水总管的上端与冲洗水管一端连接,冲洗水管的另一端向下弯折后与出水管连接,冲洗水总管的上端同时与清水管连接,清水管另一端向下弯折后与出水管连接,出水管与冲洗水泵连接,冲洗水管上安装止回阀;
    ④污水经过机械格栅将大漂浮物和悬浮物去除后流入集水池,再用集水池提升泵通过管道送入调节池内,经过调节水量、均衡水质再用调节池提升泵将水通过管道泵入缺氧池,同时二沉池内的回流污泥通过混合液及污泥回流泵通过混合液管道进入缺氧池,好氧池内的硝化液经过硝化液回流泵进入缺氧池;
    ⑤经步骤④处理后的污水通过管道进入好氧池,在好氧池内进行物的生物降解和硝化反应;
    ⑥浆好氧池内的水处理后进入二沉池内进行泥水分离,沉淀的污泥由混合液和污泥回流泵提升一部分进入缺氧池,另一部分排放到污泥池;
    ⑦将二沉池的上清液通过管道送入砂滤池,经过砂虑池虑水后清水流入清水池。
    污水常见的处理工艺
    1农村污水处理工艺的选择原则。笔者认为农村污水处理工艺的选择原则主要体现在:经济适用、简便易行。农村污水的收集及处理设施应结合当地经济发展状况,因地制宜地选择材料和施工方法,降低工程造价及运行成本等。
    2厌氧水解工艺。厌氧水解利用厌氧微生物的水解和产酸作用,将污水中的固体、大分子和不易生物降解的物降解为易于生物降解的小分子物,使得污水在后续的处理单元以较少的能耗和较短的停留时间下得到处理。厌氧水解技术优点如下:可建设在地面以下,设施隐蔽,安全且不妨碍人通行。厌氧水解处理,不用外加能源,基本无运行成本,施工简便,维护管理方便。
    3活性污泥法处理工艺。活性污泥法是以活性污泥为主体的废水生物处理工艺。废水中的物等被活性污泥中的微生物用作自身繁殖的营养,代谢转化为微生物细胞或氧化为二氧化碳和水等终产物,废水由此得到处理。活性污泥法包括普通活性污泥法、阶段曝气活性污泥法、延时曝气活性污泥法、AB两阶段活性污泥法、序批式活性污泥法(SBR)、氧化沟、厌氧-好氧活性污泥法、好氧-缺氧-好活性污泥法法、厌氧-缺氧-好氧活性污泥法等技术,目前这些技术已成为城市生活环境污水的主要处理方法。
    生物脱氮处理
    经过预处理的废水自流进入中间水池I,经提升进入CASS池(如果同时有生活污水加入则可以减少碳源的投加)。CASS系统处理含氮废水的原理如下:
    CASS处理系统又称循环式活性污泥法,是SBR法的一种优化变型,所以亦是一种“充水和排水”的活性污泥法,废水按一定周期和阶段得到处理,每一循环有下列各个阶段组成:
    1)充水/曝气
    2)无进水/沉淀
    3)撇水
    4)闲置
    上述各个阶段组成一个循环,并不断重复,循环开始时,由于充水,池子中水位由某一低水位开始上升,在经过一定时间的曝气和混和后,停止曝气,以使活性污泥进行絮凝并在一个静止的环境中沉淀,在完成沉淀阶段后,由一个移动式撇水堰排出已处理的上清液,使水位下降至设定水位,然后再重复上述过程。为保持池子中有一个合适的污泥浓度,需要根据产生的污泥量排出剩余污泥;排出剩余污泥一般在沉淀阶段结束后进行,排出污泥浓度可达10g/l,因此与其它活性污泥法相比,CASS系统排出的剩余污泥量少。
    CASS反应池由三个区域组成,即生物选择区,预反应区和主反应区;在生物选择区中,废水中溶解性物质能通过酶反应机理而迅速去除,回流污泥中的硝酸盐可在此选择区中得以反硝化,选择区的设置基本的功能是防止污泥膨胀;预反应区微量曝气,基本处于缺氧状态,物在此反应区内得到初步降解,同时也可去除部分硝态氮;主反应区为好氧曝气区,主要进行硝化和降解物,同时也存在反硝化过程。污泥回流采用潜污泵型号为AS16-2CB,共设置三台,两用一备。
    反应区末端设置污泥回流系统及剩余污泥排出系统。反应区上端设置安装撇水系统及液位传感系统,池底安装适应间隙曝气的可变微孔曝气器,该曝气器曝气时胶膜由于空气压力变形,胶膜上的微孔张开,曝气得以进行,停止曝气后,胶膜由于弹性收缩,微孔关闭,使污泥不会进入空气管内。








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