医疗机构地埋式污水处理成套装置

医疗机构地埋式污水处理成套装置

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常用水量：5m3/d、10m3/d、15m3/d、20m3/d、25m3/d、30m3/d、40m3/d、50m3/d、60m3/d、70m3/d、80m3/d、90m3/d、100m3/d、120m3/d、150m3/d、200m3/d、250m3/d、300m3/d、500m3/d。只要定制我们的设备，公司派车送货到场、派技术到场安装，专人培训。

医疗废水排放;
处理后的医疗废水经排放口排出。
采用上述的医疗废水处理工艺制备的医疗废水处理系统，其水解酸化池接 通医疗废水排放装置的排水口。
微生物的种类和反应器内水力停留时间对于厌氧COD的去除降解具有很明 显的影响。较高的流速可以增加反应器内的扰动，从而使污泥与废水中的 物的接触为充分，有利于提高去除率。但高流速的出水流经常携带厌氧膜， 减少了反应器内生物膜量。较低的流速可以增加污水与生物膜的接触时间，使 微生物能够充分地吸收、降解污水中的营养物质，提高处理效率;但是过低的 流速也会导致部分微生物无法得到充足的营养物，若长期得不到充足营养，必 将引起微生物内源呼吸从而生物膜脱落。因此，为了获得较好的处理效果，选 取适当水力停留时间是至关重要的。本发明从装置，到微生物，到处理时的工 艺进行了全面的优化，从而得到一种处理废水非常优异的工艺，其可以有效去 除水中氮磷元素，并非常显着的降低COD。

设计参数
（1）预缺氧区
通过预处理的部分污水（20％~30％）和污泥回流泵房的外回流进入预缺氧区，平面尺寸17.8 m×9.0 m，设计停留时间为1.53 h。为了保证污泥和混合液混合，同时防止污泥沉降，池内安装潜水搅拌器2台，单台功率4 kW。
（2）厌氧区
经预缺氧区的污水进入厌氧区，其主要功能是释放磷。厌氧区平面尺寸17.8 m×13.0 m，水力停留时间为2.22 h。配置潜水搅拌器2台，单台功率4 kW。
（3）缺氧区Ⅰ
在缺氧区接受来自好氧区的内回流和部分原水（70％~80％），使好氧区内含有硝酸盐的混合液低能耗回流至缺氧区并与进水混合，使得反硝化反应得以实现，从而达到脱氮的目的。平面尺寸27.4 m×17.8 m，水力停留时间为4.68 h。 安装潜水推进器4台，单台功率5.5 kW。
（4）好氧区Ⅰ
污水经过厌氧区、缺氧区Ⅰ后进入好氧区，通过曝气实现去除BOD、硝化和磷的吸收这三项反应。好氧区1平面尺寸34.0 m×28.0 m，单廊道宽度8.3 m，水力停留时间为9.14 h。
（5）缺氧区Ⅱ
污水经过好氧区Ⅰ后，进入缺氧区Ⅱ。 缺氧区Ⅱ平面尺寸28.0 m×9.4 m，水力停留时间为2.53 h。当碳源不足时，投加碳源（乙酸钠），以确保反硝化作用。
（6）好氧区Ⅱ
在缺氧区Ⅱ后还设了一段好氧区，平面尺寸28.0 m×6.0 m设计停留时间1.61 h。对曝气池出水进行曝气，保证二沉池DO不低于2 mg/L。该好氧区还有将由于碳源投加造成的BOD5进一步氧化，避免出水BOD5标的功能。
运行调试
检验装备处理功效主要通过检验处理后水中COD，该厂要求COD≤80 mg/l甚至≤50 mg/l，主要看反应器使用的数量、连接方式，达到电源。
1.反应器全并联。电压从0调到6 V时，总电流从0上升到4000 A，趋向于
短路状态，反应器获得的电功率较小。U=6 V，I=4000 A，R总=0.0015Ω，L=4 mm，U损=1 V，I 1=500 A，M=20，S 1=1500 cm 2，S总=30 000 cm 2，有功功率P=20 kW，P 1=2.5 kW，P总=24 kW，η=16.67 mA/cm 2，n%=51。其中，R总为系统反应器载水状态下的总电阻，L为电间距，U损为线路损失电压，I 1为1台反应器工作电流，M为反应器狭缝平行板电场的数量，S 1为电片单面的面积，S总为有效电总面积，P为系统消耗有效功率，P 1为一台反应器功率，P总为系统消耗总功率，η为阳电流密度，n%为COD降解率，U，I，P均为直流电压、电流、功率。
2.反应器全串联。全串联情况下，处理器等效阻抗大，电流小，电压调到30.1 V时，电流I总＜500 A，P总＜15.05 kW，负载轻，电源输出功率小，实测n%＜30，COD降解率很低。
3.反应器串、并联。在全串、全并都不能有效降低COD的情况下，必须采用串、并联结合方式，只有同时具有合适的电压和电流，反应器才能获得足够的、可调的电功率。
优点有：
1、本实用新型可埋入地表以下，地表可作为绿化或广场用地，不占地表面积，不需盖房，不需采暖保温。
2、本实用新型采用玻璃钢材质，防腐寿命可达50年以上。
3、本实用新型中A20生物处理工艺采用推流式生物接触好氧池，其处理效果优于混合式或二、三级串联混合式生物接触好氧池。且它比活性污水池体积小，对水质适应性强，耐冲击性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀。同时在生物接触好氧池采用了新型组合填料载体，具有实际比表面积大，微生物挂膜、脱膜方便，在同样负荷条件下，比其他填料对物的去除率高，能提高空气中的氧在水中溶解度。
4、由于在A20生物处理工艺中采用了的生物填料载体，其填料的体积负荷比较底，微生物处于自身氧化阶段，因此产泥量较少。此外，生化所产生污泥的含水率远远底于活性污泥池所产生污泥的含水率。
5、本实用新型配有气送回流管，依靠高压气体输送污水，*水泵回流，具有运行稳定、能耗低，不易堵塞等优点，硝化后回流的污水再进入低氧池中进行反硝化脱氮，具有去除氨氮的功能。
6、本实用新型配有除磷铁剂装置，污水中的磷酸根通过曝气氧化除磷铁剂装置中的铁离子，产生三价铁，从而反应生成磷酸铁沉淀物，通过沉淀池沉淀去除磷酸根。
7、本实用新型配有土壤脱臭设施，其利用池体上部空间设置改良土壤及布气管，当恶臭成份通过土壤层溶解于土壤所含的水份中，进而于土壤的表面吸附作用(或排入下水道排放)及化学反应转入土壤，终被其中的微生物分解而达到脱臭目的。
装备设计
1.反应器结构设计。（1）反应器组件。合理的反应器结构是污水处理重要的一环，反应器由阴阳电板、绝缘螺杆（帽）、绝缘填料、防水材料、外套等组成。阳接控制电源的正，阴接控制电源的负，污水中要被处理的物质一部分在阳和阴表面直接被氧化和还原，一部分被电催化产生的中间体氧化；绝缘螺杆（帽）起固定电和导流作用；绝缘填料固定电板防止短路且保持水流畅通；防水材料密封电气连接处裸露部分；外套保护反应器并起支撑定位作用。（2）反应器组件材料。阳采用钛基涂膜网状无损电，因在电化学反应池中其他材料做阳会被溶解，阴常规状态下采用不锈钢板状或网状电，为保持阴不粘垢，处理器设计有直流反击（交换正负）的情况下阴材料也是钛基涂膜网；电连接螺栓用阳材料加工，因为连接阳的螺栓本身等效阳，连接阴的螺栓在电流反击时也充当阳；绝缘填料采用过水性好的工程绝缘塑料；防水材料采用耐腐蚀的固态填充胶；外套采用绝缘、抗腐蚀性的材料。（3）反应器组装。电组是相对固定的结构，利用钛基无损螺栓、绝缘材料和防水材料将电片组装成复合电，阴、阳交互排列，之间用厚度≤3 mm的塑料网隔离和定位，然后用绝缘螺杆（螺帽）固定，形成复合电，把复合电安放在制作好的反应器外套中，阴、阳各用4×40 mm 2的敷钛铜排集中连接，再连接受电电缆，固定好外套，反应器完成组装（图1）。
2.受电电缆设计。反应器的阳、阴各连接2根受电电缆，在大电流电路中，相比1根电缆，2根对称受电电缆使螺栓分流均匀，避免局部发热，同时面积小的2根电缆加柔性，便于与子母排连接和接法调整。电缆的截面积大小与反应器的功率相关，1个本反应器使用功率9 kW，其工作电流1000 A（实验测量电压为9 V）；若全功率受电，1个反应器工作电流＞1150 A，此时电压为10 V，从铜电缆载流量和截面积关系查知，应选择2根24 mm 2的多股铜电缆，长度合适，做好接头。
3.导电铜排设计。导电铜排的作用是将高频开关电源的能量输送到反应器，因此传输效率特别重要，也就是热功损失越少越好。由于本次污水处理难度较大，高频开关电源的短路电流设计为4000 A，正常使用时（1750～2650）A，结合输电距离短及铜排载流量和截面积关系查表，选择120×12 mm 2截面积的铜排比较合适。
有益效果
(1)所述调节箱、厌氧消化箱和生物膜箱是由玻璃钢材料构成，有效地降低了投资成本;(2)所述污水入口与调节箱之间设置有一个细格栅，可以有效去除污水中的杂质，提高污水处理效率;(3)所述厌氧消化箱内设置有填料，所述填料是空隙率5ppi，负荷8.5kgBOD5/(m3·d)，比表面积18-45m2/g的网状生物流化填料，所述网状生物流化填料中添加nitrobacteria-Ⅲ生物菌群进行培养，提高的生物菌群对污水中质、COD、氨氮等去除效率，同时填料和生物菌群的应用于污水处理有利于降低运行成本;(4)所述调节箱、厌氧消化箱和生物膜箱的底部都分布污泥抽吸管道，所述污泥抽吸管道与污泥抽吸泵相连接，有利于箱体污泥的清理提高污水处理效率;(5)所述膜组件是无机的碳化硅陶瓷平板膜，膜空径为0.1μm，所述抽吸泵的压力是1-2Mpa，膜组件的应用有效地降低了占地面积，提高了污水净化分离效率;(6)所述生物膜箱的底部设置有曝气装置，可以促进生物菌群生长提高污水处理效率。