无动力卫生院污水处理装置

无动力卫生院污水处理装置

该设备操作灵活，使用寿命长，鲁盛环保针对不同客户需求提供多种规格工艺设备，且设备膜组件可根据实际需要灵活调整，满足不同项目产水量需求，欢迎随时来电咨询！

医院污水收集及预处理
院区医疗污水及生活污水经排水管网汇集，经过院区内分散的地埋式污水处理装置(化粪池、隔油池以及传染病房排水**的化粪池和预消毒池)预处理后，统一排放至院区东南角的污水处理站进行处理，达到《医疗机构水污染物排放标准》排放标准后经城市污水管网排入淇县污水处理厂。

医院污水处理工艺选择
医院污水治理的原则，一方面要考虑污水中细菌、病毒的种类和数量，另一方面还应考虑污水的理化指标和毒理指标，主要的还必须考虑污水的排向和受纳水体对水质的要求。根据医院的规模、性质和处理污水排放去向，进行工艺选择。根据医院分类，分为传染病医院和综合医院。医院污水处理后排放去向分为排入自然水体和通过下水道排入城市污水处理厂两类。
医院污水处理所用工艺必须确保处理出水达标，主要采用的三种工艺有:加强处理效果的一级处理、二级处理和简易生化处理。工艺选择原则为：
➤1)传染病医院必须采用二级处理，并需进行预消毒处理。
➤2)处理出水排入自然水体的县及县以上医院必须采用二级处理。
➤3)处理出水排入城市下水道(下游设有二级污水处理厂)的综合医院推荐采用二级处理，对采用一级处理工艺的必须加强处理效果。
➤4)对于经济不发达地区的小型综合医院，条件不具备时可采用简易生化处理作为过渡处理措施，之后逐步实现二级处理或加强处理效果的一级处理。

构筑物及设备设计参数
1 粗格栅提升泵房(1 座)
污水来自污水总管，有可能含有部分漂浮物，经过粗格栅可以去除大的漂浮物，以保证污水提升系统的正常运行，再由提升泵提升至旋流沉砂池。粗格栅提升泵房单座设计流量 7500m³/d，外形尺寸为 15.5 m×6.0 m×8.4 m，其中格栅渠外形尺寸为5.5 m×0.8 m×5.9 m，调节池外形尺寸为 10.0 m×6.0 m×8.4 m，停留时间为 0.5 h，钢筋混凝土结构。
内设回转式机械格栅 2 台，格栅宽度 600 mm，格栅间隙 10mm，格栅倾角 75°；闸门 4 台；启闭机 4 台；无轴螺旋输送机 1台；潜水提升泵 3 台，流量 160 m³/h，扬程 15 m，两用一备，带自耦装置；电动葫芦 1 台；电磁流量计 1 台；声波液位计 1 台，范围 0~10 m。
.2 细格栅旋流沉砂池(1 座)
废水通过细格栅渠去除细小的漂浮物，通过细格栅渠分离出小的栅渣经无轴螺旋输送机至渣槽，然后集中外运处置。旋流沉砂池进行砂水分离，砂集中至砂槽，然后外运处置。细格栅旋流沉砂池设计流量 7500 m³/d，外形尺寸为 18.9 m×9.6 m×5.0 m，其中格栅渠外形尺寸为 7.0 m×3.0 m×2.0 m，旋流沉砂池(2 座)外形尺寸为 Φ18.3 m×5.0 m，有效容积为 635 m³，停留时间为 4 h，钢筋混凝土结构。
内设回转式机械格栅 2 台，格栅宽度 700 mm，格栅间隙 3mm，格栅倾角 75°；闸门 6 台；启闭机 6 台；无轴螺旋输送机 1台；吸砂泵 2 台，流量 28 m³/h，扬程 10 m，一用一备；除砂机 2台；砂水分离器 1 台，流量 16 L/s。
3 反应沉淀池(2 座)
在反应池中加片碱调节 pH，在沉淀池中通过投加 PAC，PAM絮凝沉淀去除水中小粒径的悬浮固体和重金属离子。反应沉淀池单座设计流量 3750 m³/d，反应池尺寸为 6.0 m×2.0 m×4.2 m，沉淀池尺寸为 30.0 m×6.0 m×4.2 m，表面负荷为 1.03 m³/㎡·h，钢筋混凝土结构。
内设桁车式刮泥机 2 台，宽度 8 m；污泥泵 2 台，流量 30 m³/h，扬程 12 m，一用一备；桨叶式搅拌机 4 台；浸入式在线 pH 计 2台。
技术特点：
1、过程中的网格井和调整槽由土建工程完成，不包括在埋设设备中。
2、设备出水达到《污水综合排放标准》排放标准，全自动PLC控制，彩色液晶触摸屏人机界面。
3、废水回用出水水质稳定，污泥产量小，易于处理，噪音低，无异味。
4、曝气装置用于接触氧化槽内的鼓风曝气，使纤维束连续漂浮，曝气均匀，微生物生长成熟，形成活性污泥法的特点。
5、接触氧化池中的填料多为软质填料，重量轻，强度高，物理化学性质稳定，比表面积大，生物膜附着力强，污水接触。
6、废水回用采用优质防腐措施，可承受酸，碱，盐，汽油，煤油，抗老化，抗磨损。
7、可埋在地面以下，表面可作为绿地或方形地，因此食品废水回用不占用表面积。
工艺流程
医院污水入粗格栅提升泵房，经粗格栅去除一些漂浮物，再提升至细格栅沉砂池，沉砂池采用旋流式，可有效地去除附着在砂粒表面的物。除砂后的污水进入反应沉淀池，调至碱性，加 PAC、PAM 混凝沉淀去除悬浮固体和重金属离子。反应沉淀池后的废水自流入水解酸化池，在此作废水缓冲的同时进行将废水中的大分子物质进行分解，提高废水可生化性，便于后续生化系统处理。
水解酸化出水进入缺氧池，利用缺氧环境进行硝化和反硝化作用处理污染物。缺氧池出水进入好氧池。好氧池中活性污泥，在鼓风机曝气的作用下，混合液得到足够的溶解氧并使活性污泥和废水充分接触。废水中的可溶性污染物为活性污泥所吸附并被存活在活性污泥上的微生物群体所分解。经过微生物的降解、硝化、反硝化等一系列复杂的微生物作用从而使废水得到净化。
好氧池出水进入二沉池，沉淀池进一步降低出水中的物和 SS，在沉淀池中进行泥水分离。二沉池出水进入 Fenton 氧化反应池，调节 pH 至酸性条件下通过加入双氧水和硫酸亚铁，使难处理的物质断链分解，提高可生化性。Fenton 处理后的出水行 pH 调节，再通过加 PAM 进行混凝沉淀，去除悬浮固体。
混凝后出水进入中间水池，由 BAF 提升泵提升至曝气生物滤池，进一步对污水中的物进行好氧生物降解。曝气生物滤池出水利用二氧化氯进行消毒，以满足回用排放标准。
考虑园区产生的废水水量水质不稳定，故污水站设置 1 座事故池，用于暂存突发事故排水。再通过事故池潜水泵提升到反应沉淀池，与其他废水混合后一同进入后续处理部分。生化污泥和物化污泥进入污泥池，再经带式一体化压滤机压滤后将泥饼外运处置。污泥池的上清液和压滤液回流至粗格栅提升泵房。
MBR膜池设计
MBR膜池设计采用由PVDF(聚偏氟乙烯)中空纤维膜组成的成品膜组器，不仅可以避免膜丝相互缠绕、延长其使用寿命，还能够简化安装及运维过程，便于操作。单台膜组器外观尺寸L×B×H=2.9 m×1.5 m×2.8 m，有效产水面积为2 100 m2，投影面积为3.54 m2。MBR膜池平面尺寸L×B=22.4 m×43.2 m，共设计6个安装廊道、48个安装机位。近期使用5个廊道、30个膜组器，膜通量为14.9 L/(m2·h)；远期使用6个廊道、42个膜组器，膜通量为14.2 L/(m2·h)。MBR膜池各子系统设计如下。
(1)混合液进出水系统
进水通过管道从生物池出水堰自流至配水渠，然后通过廊道端部的配水孔进入廊道内部。MBR膜池设计污泥浓度为10 g/L，为维持生物池内生物质浓度，膜池内的高浓度活性污泥混合液以500%的回流比回流至生物池的好氧池。混合液先经水泵提升进入混合液出水池，然后通过管道自流至好氧池。提升泵选用大流量、低扬程的轴流泵，单台流量为1 563 m³/h，近期采用4台(3用1备)，远期5台(4用1备)。
(2)产水系统
混合液进入廊道之后将膜组器浸没，在真空泵和产水设备的作用下，膜丝内部形成一定的真空度，混合液中的水分在外界水压和大气压的作用下进入膜丝，活性污泥则被拦截在膜丝外部，出水经产水泵提升进入清水池。为了控制膜污染，产水泵间歇运行：每运行7 min停1 min，实际运行中另需考虑0.5 min的无效运行时间，即产水时间按6.5 min计。设计选用7台抽吸泵(6用1库备)，每台水泵对应一个廊道，单台流量为90 L/s，变频控制。为节约用水，清水池内的水一部分溢流进入紫外消毒渠，一部分用于膜组器清洗。
(3)吹扫系统
产水时污泥会在膜表面聚集，膜孔堵塞、通量下降，因此，需吹扫膜丝、擦除膜表面堵塞物。本工程吹扫系统采用脉冲曝气，周期为1～2 h，高曝时间为5～10 min，其余均为低曝。高曝时开启高曝气气动阀门，吹扫强度为210 m³/(㎡·h)(膜组器投影面积)；低曝时开启低曝气气动阀门，吹扫强度为60 m³/(㎡·h)。实际运行中，为避免系统瞬时负荷过大，各廊道错峰吹扫，平均吹扫强度为90 m3/(㎡·h)。MBR膜池近期总风量为160 m³/min，远期总风量为223m³/min。本设计新建鼓风机房一座，近期安装3台罗茨鼓风机(2用1备)，远期另增加1台，单台风机风量为80 m³/min，变频控制。