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潍坊鲁盛水处理设备有限公司
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潍坊鲁盛环保水处理设备有限公司
农村生活污水处理一体化设备装置针对各种生活污水，我公司可以随时为客户察看
现场，并指导安装调试工作，产品从各个小部件到整个设备箱体均经过层层检验，保证合格后方可出厂供给客户！
设备的运行过程和原理：
污水通过开口设有筛网的进水管及布水器流入生物滤层(由附着微生物的砂粒组成)，滤过大颗粒物质、去除部分物;接着通过透水的承托层进入复合生物反应层自然形成的好氧区(外围)和厌氧区(内部)停留反应一段时间，完成对BOD5/COD、TN的去除。主要的反应原理包括：吸附、沉淀、生物氧化、生物脱氮等。复合生物反应层内形成好氧区和厌氧区，并且分为2-3级结构，构成多级处理过程，提升和保证了良好的处理效果。污水经过多级好氧厌氧生物处理去除BOD、总氮等后，经处理后的水流入集水层，通过出水管排出。
空气导流通道、集热板与透气层共同构成了空气导流系统，安装在一侧的集热板可收集填料中生物反应放出的热量，维持相对较高的温度，使设备内一侧的大气压降低与设备另一侧形成气压差，促进设备内空气流通，增强整个处理体系的充氧能力。
空气导流通道又和出水管构成雨污分流系统。当下雨时，地表雨水可经溢流入口从本设备周边导流通道进入空气导流通道，并由出水管与外界污水管道相通而排放。这样的设计有效避免雨水对整个系统的冲击和破坏，保证了系统在下雨等特殊天气情况下能稳定运行。
农村生活污水处理一体化设备装置
典型工艺类型
厌氧生物反应器工艺种类较多，在此列举目前应用较广的六种典型工艺类型进行介绍并对各自优缺点进行比较。
1）混合式厌氧消化罐（CSTR）
CSTR是早出现也是目前应用广的厌氧生物反应器，通常采用搅拌器是系统内污泥液混合，设备简单，易操作，成本低。可用于高浓度污水处理、污泥消化处置、餐厨垃圾厌氧处置等领域。
2）升流式厌氧污泥床（UASB）
UASB反应器污泥床区主要有沉降性能良好的厌氧颗粒污泥组成，浓度可达到50-100g/L或高。沉淀悬浮区主要靠反应过程中产生的气体的上升搅拌作用形成，污泥浓度较低，一般在5-40g/L范围内。在UASB反应器中能得到一种具有良好沉降性能和高产甲烷活性菌的颗粒厌氧污泥，因而相对其他的反应器有一定优势：颗粒污泥的相对密度比人工载体小，靠产生的气体来实现污泥与基质的充分接触，省却搅拌和回流污泥设备和能耗；颗粒污泥沉降性能良好，避免附设沉淀分离装置和回流污泥设备：反应器内不需投加填料和载体，提高容积利用率。
3）厌氧折流板反应器（ABR）
ABR是McCarty和Bachmann等人于1982年，在总结了*二代厌氧反应器工艺性能的基础上，开发和研制的一种新型的厌氧生物处理装置。其特点是：反应器内置竖向导流板，将反应器分隔成几个串联的反应室，每个反应室都是一个相对独立的**式污泥床系统，其中的污泥以颗粒化形式或絮状形式存在。一股而言，在处理低浓度废水时，不必将反应器分隔成很多隔室，以3～4个隔室为宜；而在处理高浓度废水时，宜将分隔数控制在6～8个，以保证反应器在高负荷条件下的复合流态特性。
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生物调试
1.活性污泥指标
混合液悬浮固体（MLSS）浓度：为单位体积混合液所含活性污泥固体物的总重量，即：包括微生物、自身氧化残留物、不可降解物和无机物。
混合液挥发性悬浮固体（MLVSS）浓度：为单位体积混合液中固体物质浓度，不包括无机盐部分，它能准确表示活性污泥活性部分的数量。
污泥沉降比（SV%）：曝气池混合液在100ml量筒内静置30min后形成的沉淀污泥体积占原混合液容积的百分比。它能反应曝气池正常运行时的污泥量，可用于控制剩余污泥的排放，还能够及时发现污泥膨胀或其它异常情况。
污泥指数（SVI）：本项指标含义是曝气池出水口处混合液经30min静沉后，每克干污泥所占有的污泥体积。它能反映污泥吸附性、凝聚性和沉淀性，通常SVI在80－150之间。
2.活性污泥的培养与驯化
活性污泥法生化系统的调试是投加EMO菌种进行接种。菌种可以大大缩短污泥培养驯化的时间。培养驯化在好氧池内进行。
活性污泥处理系统在正式投产之前的首要工作是培养和驯化污泥。
活性污泥的培养：就是为形成活性污泥的微生物、细菌提供适宜的生长繁殖环境，保证需要的营养物质、氧气供应（曝气）、合适的温度和酸碱度，使其大量繁殖，形成活性污泥，并后达到处理污水所需的污泥浓度。
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工艺形式
厌氧氨氧化的工艺形式可以分为两段式和一体式。两段式系统的亚硝化和厌氧氨氧化过程分别在2 个反应器中进行，一体式则在同 1 个反应器中进行。一体式的工艺有 DEMON（DEamMONification）、OLAND（Oxygen-limited Autotrophic Nitrificationand Denitrification）、CANON（Completely AutotrophicNitrogen removal Over Nitrite）、SNAP（Single stage Nitrogen removal using Anammox and Partial nitritation） 等。两段式工艺通常有 Partial nitrification- anammox和 SHARON-ANAMMOX（Single reactor High activityAmmonia Removal Over Nitrite-Anaerobic AMMonium Oxidation）等。
一体式工艺占地小，反应器结构简单，由于短程硝化和厌氧氨氧化反应在同一反应器中进行，基质含量较低，因此出现游离氨（FA）、游离亚硝酸（FNA）毒害抑制的可能性稍低一些。但是一体化工艺生物组成复杂，NOB 在系统中不容易淘汰或抑制，工艺对 pH、水温为敏感，系统的控制难度大，出现问题后要很长时间才能恢复。
两段式工艺亚硝化和厌氧氨氧化反应容易实现优化控制，亚硝化反应器中的异养微生物能够降解污水中的物及其他有毒有害物质，降低对厌氧氨氧化反应的不利影响，因此系统运行崩溃后容易恢复。但是亚硝化段中亚硝酸盐累积易产生 FNA 抑制，且由于要将亚硝化速率和厌氧氨氧化速率进行匹配，所以系统的设计较为复杂。